铁东煤矿yi采区设计 联系客服

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输线路为五采区主运大巷→采区上部车场→轨道下山→中部车场→石门→进入采煤工作面,采区主运大巷利用10吨架线电机车ZK10-6/550牵引,上部车场、中部车场利用高低道自滑,轨道下山利用绞车提升,石门及顺槽利用5吨蓄电池电机车CDXT-5牵引。

4、采区通风:采用分区通风,抽出式通风方式.通风路线为矸石立井→一水平主石门→采区主运大巷→采区上部车场→采区轨道下山→中部车场→区段运输石门→采煤工作面→各煤层回风下山→四片回风石门→一采总回风巷→地面。

5、采区排水供水系统:排水:工作面污水经顺槽水沟(局部反坡设泥浆泵) →石门水沟→中部车场水沟→轨道下山水沟→采区最下片车场水沟→最下片石门水沟→采区水仓(主、付仓)→再经采区水泵房水泵→轨道下山排水管路→排至采区上部车场水沟→采区主运大巷水沟~主石门水沟~主斜井井底车场水沟~一水平中央水仓。

供水:运输区→运输大巷→五主运→八片水仓

第三节 巷道掘进

一、巷道断面和支护形式 1、巷道断面

巷道断面在满足运输、安装、管路敷设、电缆敷设、检修、行人、施工的前提下,对于本矿井主要是满足通风要求,井底车场、主运大巷、一采总回风大巷、采区两条下山,火药库等均采用半圆拱形断面,采区其它准备巷道根据围岩情况可采用半圆拱形断面或圆孤拱形断面,顺槽巷道根据煤层倾角情况可采用梯形断面,也可采用拱形断面。井底车场、主运大巷(含配风巷)净断面一般在15m2左右,回风大巷净断面在15~20m2左右,采区内开拓巷道及准备巷道净断面一般在10m2左右,采区内硐室净断面一般在10~15m2左右,采区顺槽净断面一般在6m2左右,井底车场硐室净断面在10m2以上。

2、巷道支护形式

全岩巷道或硐室采用锚喷砼或挂网锚喷砼支护(视围岩情况),砼标号不低于C20。顺槽巷道支护方式采用锚杆、金属U型支架、木棚等(视倾角、顶板稳定情况定)。

二、巷道掘进进度指标

岩石平巷:120m/月,半煤岩平巷:200m/月,煤巷:300m/月,下山:95m/月。

三、掘进工作面个数、组数、掘进的机械设备

全采区掘进工作面个数共计4个,其中半煤岩3个(采区),开拓岩巷1个。 掘进工作面机械设备有:风钻7655两台,风镐03-11一台,耙斗装岩机P-30B一台,局扇JBT52-2一台。

四、矿井生产时采掘比例关系,掘进率和矸石率的预计 矿井实际生产时采掘比为2:1左右,掘进率214m/万吨。 三采设计井巷总工程量总长度为 7739 m。

井巷工程量汇总表

表4-3-1 顺序 项目名称 巷道长度(m) 备注 9

1 2 5 6 井筒 井底车场及硐室 采区 合 计 岩巷 其中 半煤岩巷 煤巷 840 1260 16460 16460 3100 10000 3360 第四节 建井工期

一、施工准备的内容与进度

根据本采区工程主要内容为矿井的开拓系统及通风系统的形成,主斜井、运输下山、井底车场、各片盘前后石门东翼主运大巷道及其配风巷等;地面工程主要为工业场地建筑物的建设。

根据采区井的具体条件,在详细调查矿井的地形、地貌、地质、水文,熟悉地质报告的基础上,结合编制施工组织设计相关规定,为缩短矿井建设工期,设计采用多工序平行作业、立体交叉作业方式,其施工准备期为10个月。开工前的主要工程准备有:

(一)建立测量控制系统,完成井筒检查孔。 (二)完成四通一平工程,主要工程项目有:

1、平整井口周围场地,使之达到满足提升绞车、稳车安装及有关其它建井设施建设要求;平整扇风机房等建筑物周围场地,为这些建筑施工做好准备;平整材料库、棚周围场地,使之满足材料堆放及材料库施工准备的要求。

2、修筑必要的施工简易道路。 3、架设工业场地的永久输电线路。 4、架设永久通信线路。 5、铺设永久输水管线。

(四)完成必要的工业设施和生活福利设施,尽可能利用永久设施

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施工。

(五)完成必要的大临工程,如排水、供热和采暖系统及必要的临时管线。

(六)切实做好施工前的物资准备及有关设备设施安装,择优落实施工队伍,并要组建一个强有力的领导班子,安排落实好各项措施。

以上全部工作,初步安排约10个月。 二、矿井设计的移交标准

根据采区所需工程量,采用一次性完成方式。

采区的移交标准为:即一次完成本次设计所确定的全部井巷工程、井上下各生产系统、生产设施等矿、土、安工程,并的矿井安全生产要求。

三、井巷施工平均成巷进度指标

根据《煤炭工业矿井设计规范》,参照近年来煤炭行业高产高效矿井的实际经验,并结合七台河矿务局近年来施工进度情况,选用进度指标如下:

1 2 3 4 5

井 筒 岩巷巷道(平巷) 岩石巷道(上山) 岩石巷道(下山)

硐 室

90m/月 120m/月 108m/月 95m/月 1500m3/月

四、关于加快建井的措施和建议

为确保矿井工期和工程质量,要求建设单位、监理单位和施工单位积极配合。矿井建设以招标方式,择优选择施工队伍,进一步完善发承包责任制,加快施工进度;合理安排施工工序,矿建、土建、机电安装各工种之间应密切配合,重点工程组织攻关;抓住矿井建设的主要矛盾线,创造良好的作业环境和施工条件,以确保施工组织的实施。

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第五章 通风和安全

第一节 概 况

一、本采区瓦斯、煤尘、自燃、煤和沼气突出及地温情况

本矿井2006年度矿井瓦斯等级和二氧化碳鉴定结果为:相对瓦斯涌出量9.67m3/t,绝对瓦斯涌出量为18.79m3/min;相对二氧化碳涌出量3.67m3/t,绝对二氧化碳涌出量为3.46m3/min。根据鉴定结果确定本矿井为低瓦斯矿井。

煤尘爆炸指数为19.59~38.96,有煤尘爆炸危险。 煤层自燃倾向性为二类,各煤层均无自然发火现象。

矿井为正常地温矿井。

二、沼气等级及地温变化的预计

随着开采深度的增加,沼气等级仍为低瓦斯矿井,根据二采实际生产情况,瓦斯浓度有增加的趋势,预计矿井瓦斯梯度每百m约增加0.5m3/t,至-100m,矿井相对瓦斯涌出量预计在5m3/t左右。

随着开采深度的增加,地温虽有所增加,新铁煤矿平均地温梯度约为每百m2.75℃计算,延伸开采时地温仍为正常地温区。

第二节 采区通风

一、通风方式和通风系统

(1) 通风方式:本矿井为建设矿井,即抽出式。

(2) 通风系统:采用分区通风系统,矸石立井集中入风,由由采区总回风巷回风。

二、掘进通风及硐室通风

1、掘进通风:新鲜风由局扇JBT52-2型(28KW)通过φ600阻燃抗静电风筒压入,乏风由全负压机械抽出。局扇设有消音装置,同时设有三专及风电瓦斯闭锁装置。

2、硐室通风

井下、采区充电整流硐室、采区变电所采区水泵房、以上各主要机电硐室均采用独立通风,其余硐室设于新鲜风流中串风。

采区充电整流硐室

① 一采、充电整流硐室其独立通风路线为:采区轨道下山→四片车场→充电整流硐室→四片石门→采区回风巷。

(2) 采区变电所

一采采区变电所独立通风路线为:采区轨道下山→四片半片车场→采区变电所→采区回风巷。

四、采区风量、负压及等积孔计算 1、采区风量计算

根据新铁煤矿实际配风经验, 采煤工作面配风300m3/min, 掘进工作面配风200m3/min,

采区充电整流硐室配风100m3/min,

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