发布时间 : 星期四 文章预制构件厂要求更新完毕开始阅读0161090790c69ec3d5bb75da
新建兰新铁路第二双线工程（甘青段）
TC1监理工作联系单
工程项目名称：新建铁路兰新第二双线甘青段
合同段：GQJL-7标 编号：2010-033 致：GQJL-7标各监理分站 事由：接张掖指挥部《关于加强路基混凝土预制构件施工管理》的通知，现将通知内重点内容进行摘录并下发，望各分站在监理过程中遵照执行。 内容: 1、预制构件必须采取工厂化生产，建场前要编制建场规划，规划时场区具体要求参考甘青公司下发《标准化管理手册》和后附件相关内容，预制场必须在指挥部组织验收合格后方可投入生产。 2、在正式大面积施工前必须进行工艺性试验，试验段开始前上报工艺性试验方案，结束后必须形成工艺性试验总结，总结应包括合理的人员配备、成功的生产、养护、储存、运输、铺设等，试验段施工各分站务必派专人全过程参与。 3、预制构件必须内实外美，为保证拆模时不缺棱掉角，其拆模强度要控制在强度达到50%时进行，养护时间不得小于7天。 4、预制构件养生期满后，应分类码垛，在预制构件垛码时下部应衬垫木托，每块构件接触面必须用棉毡或特制塑料泡沫隔离，以防磨损或碰撞损坏，其中拱形估计堆放不宜超过5层，六棱块不宜超过10层。 5、预制构件的运输、安装应符合设计及规范要求，并参照后附件第七条相关内容。 6、未尽事宜参照设计及规范以及后附件内容执行。 后附指挥部《关于加强路基混凝土预制构件施工管理》的通知 单位（章） 负 责 人 王俊涛 日 期： 2010年10月30日
附件
关于加强路基混凝土预制构件施工管理
的通知
管内各施工、监理单位：
路基边坡防护工程即将展开，混凝土预制构件施工是保证边坡防护工程质量及整体形象美观的关键环节，为了确保其施工规范化、标准化、科学化，将有关要求通知如下，请各单位认真组织，做好落实。
一、 预制场地建设。预制构件预制必须采取工厂化，厂区选址要充分考虑占地、材料运输、水电等各项因素，合理规划，场内生产区、生活区、办公区等合理布局，满足公司标准化管理要求。
1、场地选择在交通便利，便于组织管理和协调施工的位臵，供应半径不宜小于20公里，场地外围修筑隔离围墙，材料堆放区、拌合区、作业区、养护区、存块区、办公生活区应分开或隔离。
2、预制场地必须进行混凝土硬化处理，硬化承载力满足场内作业要求，冬季硬化时考虑冻土层对地基的影响，将冻土换填，避免地基下沉。场地硬化时按四周低、中心高的原则进行，四周设臵排水沟，水沟底面用水泥砂浆进行抹面，同时场内适当进行绿化。
3、预制场地内不同规格砂石材料要严格分档、隔离搭棚堆放，严禁混堆混放，且标识明确；为减少场内各作业车辆相互干扰，场内材料运输车、预制构件运输车等各作业车辆的运输路线做好规划， 并按指定路线行驶。
4、场内五图一牌设臵，各标识标志标牌内容、尺寸大小均按照《铁路建
设项目现场安全文明标志》规定制作。
5、场内清洗池、污水过滤池等纳入场区规划，与预制场同设计、同施工、同使用，严禁将场内生产、生活废水直接排放。
6、应根据混凝土方量、生产集中程度，在场内建立相应的拌和站。 7、场内按需求配备一定数量振动台，振动台要求如下：①振动台钢板厚不宜小于8mm，钢板下背带筋应牢固支撑并与振动台钢板满焊，背带筋的位臵应左右前后对称，振动台电机居中布臵。②根据振动台板重量和预计所振动预制计的重量来选择合适的振动台板下弹簧型号，弹簧沿台板四角布臵。③振动台电机功率宜介于1.1KW~1.5KW。④振动台面积不宜过大，以防振动力在边角处衰减，振动台高度以人工操作方便为宜。 8、模具应采用钢模或优质高强加厚塑料模具，采用塑料模具时塑模底板厚度须不低于3mm，侧板厚度须不低于4mm，加强棱间距不大于5cm。为保证质量及工期，各单位可优先选择混凝土块成型机进行预制。 9、其他未尽事项按公司标准化手册执行。
10、预制场必须在指挥部组织验收合格后才可投入生产。
二、 工艺总结。各标预制构件首段施工必须进行工艺性实验，总结合理的人员设备配臵，成功的生产、养护、储存、运输、铺设等经验，并行成报告用于指导大面积施工，监理人员必须全过程旁站。 三、 预制施工。为保证预制块内实外美，施工时注意以下事项： 1、按照试验室的施工配合比拌制混凝土。拌制的混凝土要色泽均匀，无离析和泌水现象，和易性好，拌制后及时检查混凝土的坍落度等质量指标是否符合要求。
2、可考虑在混凝土中按水泥重量的2%～3%掺加亮光剂，可有效增加混凝土表面光泽。
3、混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，以及时调整用水量。
4、混凝土添加至模具中时，应一次填足，不得出现断续添加现象，以避免后添加部分混凝土振动时间不足出现气泡，振动密实的标准以混凝土表面泛浆、不再冒气泡为准。
5、混凝土应在初凝前将底面平整收面。 四、 拆模。
1、混凝土强度上升至50%即可进行拆模。
2、为了便于拆模，应在气温最高时脱模。拆模过程中应小心，确保不出现啃边、掉角及磕碰现象。
3、拆模后，模板上不可避免会粘上部分混凝土残渣，应将残渣清洗干净。 4、模具在使用前，应用干净毛巾将模内灰尘、杂质清除干净，并将清洗干净的模具堆放整齐。
五、 养护。预制块养护在养护区进行，过早养护会造成混凝土表层脱落，过晚养护会造成强度降低、裂纹，宜在混凝土初凝后进行，为避免覆盖物掉色污染混凝土表面，应采用无纺土工布洒水覆盖，养护时间不低于7天。
六、存放及转运。
1、预制件存放场地平整，场地硬化处理。
2、预制件养生期满后，预制件按型号、种类分开码垛。其中拱形骨架堆