发布时间 : 星期一 文章发动机构造与维修工作任务更新完毕开始阅读01e2937b0b4e767f5bcfce18
工作任务一：曲柄连杆机构的拆装与检修 工作目的：
1、掌握该机构的组成；
2、掌握该机构及各组成部分的功能；
3、掌握该机构各部件的检修方法及能够判断各部件的正常与否； 4、掌握该机构的拆装要领及注意事项。 工作达标要求：
1、对该机构的工作原理熟知； 2、组装完毕后该机构能够正常工作； 3、工作过程文明。 工作内容： 一、曲轴的检验 工作时间与地点：
8学时，综合拆装检测实训一体化教室 1、曲轴主轴承与连杆轴承的损伤检验结果及结果分析。（结果分析中说明损伤原因及能否正常使用） 轴颈号 主轴颈（损伤形式） 连杆轴颈 （损伤形
1
1 2 3 4 5
式） 结果分析 2、曲轴变形情况的检验结果及结果分析。（结果分析中说明损伤原因及能否正常使用） 变形形式 变形量 检测值 检测值 标准值 标准值 结果分析 3、曲轴轴向间隙的检验结果及结果分析。（结果分析中说明损伤原因及能否正常使用） 曲轴轴向间隙 测量值 标准值
2
结果分析
4、曲轴止推垫片的检验及结果分析。（结果分析中说明损伤原因及能否正常使用） 损伤形式及磨损量 5、飞轮的检验及结果分析。（结果分析中说明损伤原因及能否正常使用） 损伤形式 端面磨损端面跳动量 情况 检测值 标准值 6、曲轴正时带轮/齿轮的检验及结果分析。（结果分析中说明损伤原因及能否正常使用）
7、曲轴主轴瓦的检验及结果分析。（结果分析中说明损伤原因及能否正常使用）
3
结果分析 飞轮齿圈磨损结果分析 情况
轴瓦号 轴瓦异常磨损1 2 测量 值 值 3 测量 值 测量4 形式 测量与曲轴基座的配合间隙 值 标准值 结果分析 8、思考，若曲轴轴向间隙过大对发动机会造成怎样的损害？
二、连杆的检验 工作时间与地点：
4课时、综合拆装检测实训一体化教室
1、连杆轴瓦的检验及结果分析。（结果分析中说明损伤原因及能否正常使用）
轴瓦号 轴瓦异常磨损1 2 3 4 4