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6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 7、《中华人民共和国安全生产法》 8、《安全生产管理条例》 三、施工准备 （一）、作业条件
1、人员、材料、机具已组织到位；场地已达到“三通一平”要求。 2、本工程已办理施工许可证；总监理工程师已签署开工令。 （二）机械、材料、人员准备 1、机械准备
该工程采用4台25KL5型钢绳冲击式钻机及配套设施、四翼十字带副刃的冲击锤头和捞渣筒等； 2、材料准备
①、钢筋选用大厂生产的合格钢材，有材料合格证明文件，进场钢材按要求进行见证取样，送检试验合格后方可使用。
②、桩芯砼采用商品砼，施工前提前1个月签订购销合同，以保证施工中商品砼的供应能满足施工进度要求。 3、人员准备
①、施工前项目部管理人员和工人要全部到位（详附表2）；
②、施工前特殊工种（电工、焊工、机操工、冲孔机司机等）人员要到位；
③、计划进场冲孔桩施工队组，约10人，施工前落实到位。 四、工艺流程
测定桩孔位置→浇筑混凝土护壁（或埋设钢护筒）→桩机就位→成孔→清孔→安装钢筋笼→二次清孔→下导管→浇筑水下混凝土→拆除导管→成桩。 五、操作工艺
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1、冲击成孔
（1）确定机械开行路线
即确定成孔顺序，同直径桩尽量由1台钻机施工，避免换锤及往复行走。
（2）设备就位
采用散装拖移方法，坑边组装∮mm钢管架高位施工。 （3）冲击钻进造浆成孔
设备就位锤头较正无误后开始，先低锤多击，锤高0.5-1m；成孔深2-3 m后，锤高控制在1-2m进行正常冲击；进入灰岩层后，锤高2-3m进行高锤冲击。成孔作业中要视地质情况及时投入块石或粘土，填充溶洞裂隙和造浆护壁，并保证泥浆浓度。 （4）排渣换浆
冲击成孔要适时排渣换浆，保持深泥浆密度和避免重复破碎而影响效率，正常情况下一般土层2-3m排渣换浆1次，岩石层0.5-1.5m排渣换浆1次，泥浆相对密度保持为1.0-1.5。 （5）终孔验收
关键是孔底积渣和泥浆密度的控制，采取捞渣筒吸捞、补浆或加水来实现泥浆密度1.1-1.25，保证孔底沉渣厚度≤50mm。
（6）验收后2h内应立即组织进行桩芯混凝土浇灌，以防孔壁泥浆护壁坍塌和泥浆沉淀。
施工过程中，在穿越粉土和粘土层时如发生泥浆过浓现象，采取打浆注水稀释、冲洗锤头、勤掏勤洗措施。开始冲进基岩时，宜采以“吊打”的施工方法，即短冲程、密频率的低锤密击冲孔工艺 ，以免偏斜。如发现桩也偏斜，应立即回填片石，厚30-50cm，再继续冲孔。穿过灰岩层时采取以下措施：
①遇有石笋、石芽等斜面坚石时，先投石块和粘土，轻锤慢击，斜面击平后转为正常冲击；
②遇有溶洞裂隙时，要大量投入块石碎石，击冲填实以防止灌混凝土时混凝土流失；
③开挖到灰岩层改为冲击成孔，要先投入粘土冲击造浆后再正式冲击。
2、桩芯结构施工
桩钢筋笼制作成型后，采用一次吊装并结合搭设48mm钢管架分节绑扎、吊装。混凝土为泵送商品混凝土，采用导管法灌注下
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混凝土施工工艺。设备包括∮250mm导管2.0m3料斗、水泥隔水栓、升降设备。 （1）准备工作
①配制符合质量要求的混凝土。混凝土技术指标：坍落度16-20cm，含砂率40%-45%（中砂），粗骨料粒径≤mm；
②混凝土输送设备及浇注设备就位； ③备料
（2）终孔清渣收，安钢筋笼，要求成孔后1.5 h内完成。 （3）安装导管、储料斗
导管底部距孔底0.3-0.5m，连接螺栓松紧自如，密封胶圈应完好无损，隔水栓距水面0.2-0.3m，要求操作时间在0.5h以内。 （4）储料
首批混凝土必须确保导管埋入混凝土内0.8m以上，因此要计算好首批混凝土储量。实际施工中储料为2，浇筑后通过泵送混凝土连续供应，确保斗内混凝土≥m3. (5)浇灌水下混凝土
灌入首批混凝土后要连续灌注，浇筑过程 中要经常探测混凝土面上知高度适时提升和逐级拆除导管，始终保持导管埋入混凝土深度大于1.1m。
六、确保质量的技术措施 做好图纸会审
A、项目技术负责人组织各管理人员认真学习图纸、做好图纸会审工作，对设计变更的意图以及工艺要求做到全面理解。 做好技术交底
B、人工挖孔桩施工技术交底工作：项目技术负责人向各管理人员进行技术交底；主管工长向施工班组进行书面技术交底，技术负责人审核；项目部召开交底大会，项目技术负责人、主管工长、质检员向全体操作工人进行口头技术交底。所有接受交底的工人必须在交底会签表上签上自己的名字。 落实好“四检”工作
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C、施工过程中必须坚持“四检”：班组自检、班组交接检、工长跟踪检、质检员专检的检查制度，对检查出的质量问题及时落实整改并制定具体有效的防范措施。 加强全面质量管理工作
A、材料管理：
所有材料进场必须经现场材料员验收，必须有出厂合格证或质量证明书，需要见证取样送检的必须按规范要求进行，送检试验合格后方可使用。材料员、主管工长、质检员必须严格把好材料使用关，严禁把不合格的材料使用到工程上。
B、施工管理：
①、测量员必须按设计图纸要求把轴线、桩位正确放样出来，技术负责人必须组织工长、质检员进行细致的技术复核工作。
②、主管工长、质检员每天必须现场跟踪指导、检查并做好记录工作。发现问题及时处理，如处理不了及时向上级汇报。 ③、项目技术负责人每天巡检，发现问题及时召主管工长进行指导和交底。 ④、项目部定期或不定期召开管理人员和班组长会议，通报施工中出现的质量问题，提出解决问题的方法和措施，以提高全员质量意识。 ⑤、做好隐蔽工程的验收工作，在自评、自检、自验的基础上，提前24小时将“隐蔽工程验收通知单”送达现场监理工程师，验收合格后方可进入下道工序的施工。
C、资料管理：
搞好工程技术资料的管理，从工程开工起就按进度要求及时填写、收集各种资料，如施工方案、技术交底、技术复核、报验单、报审表、验收记录、材料合格证或质量证明书、试验报告、设计变更等，送交技术负责人统一整理归档。 制定技术措施并落实到位
1、导管法水下混凝土浇灌技术措施
（1）控制成孔完成至浇注混凝土间的时间小于2h，以防止泥浆沉淀、孔侧壁水头破坏泥浆护壁影响桩身质量，否则应重新制浆检查后再浇注混凝土。
（2）灌注的商品混凝土必须有适当的缓凝时间； 欧景蓝湾7#楼 8 冲击成孔灌注施工方案