水冷冷水机组安装使用说明书2006 - 图文 联系客服

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的水质、水温、水压、冷媒、润滑油及水泵、冷却塔等运行是否正常,发现异常要及时处理。 3、机组运行中如出现报警停机,应及时通知相关人员对机组进行检查,如无法排除故障,可以直接与厂方联系。

4、机房应有专门的工作人员负责,严禁闲杂人员进入机房,操作机组。

5、机房应配备相应的安全防护设备和维修检测工具,如压力表、温度计等,工具应存放在固定位置。 6、保持机房干燥、清洁及通风良好。

第四部份 机组维护保养

为了延长机组寿命,提高效率和节约能源,定期对机组进行检查,维护,保养是必要的。用户需在每月度,每季度,每年度的检查,维护及保养情况记录好填写好,更要将机组的损坏维修情况作详细记录,以便于维修人员处理机组故障。

日常维护 - 按规定的程序开机和停机;

- 按一定的时间间隔记录机组运行参数;

- 机组开始运行24小时后对冷冻、冷却水过滤器清洗一遍。

- 定期检查干燥过滤器,如果发现干燥过滤器出口位置有结霜现象,则说明存在堵塞。这种现象通常伴随着蒸发压力过低以及蒸发温度与冷冻水出水温度的差值增大。

- 检查压缩机内油位是否正常,如润滑油不足应立即停机添加润滑油。如有脏物或已变质,应更换润滑油,并清洗或更换油过滤器,同时更换干燥过滤器芯。

- 当系统制冷剂较为不足时,为防止开机后低压保护频繁跳机,必须将容调状态设定至部份负载,等制冷剂补充至额定量时再满载压缩机。

- 遇到任何停机故障都应引起重视,分析原因。在通知本公司售后服务部处理之前,结合本手册的故障帮助进行分析,可能有助于问题的解决。

定期维护 定期维护包括每周、每月、每季度、每半年、每年的维护保养。用户参照下述内容制定科学的定期维护计划并认真地予以执行,对预防问题的出现能够起到非常重要的作用。 每周的维护

检查分析运行参数记录表。 每月的维护

- 检查分析运行参数记录表; - 检查电源接线的紧固螺栓有无松动;

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- 检查机组各运动部件有无杂音,运行是否正常; - 检查循环水系统水流量是否正常; - 检查压缩机曲轴箱油加热情况; - 检查制冷系统的高、低压力值是否正常;

- 检查各压缩机、电机的运行电流、机组的绝缘电阻是否正常,若其绝缘值低于5MΩ,必须停机检查,严禁继续运转; 每季度的维护

- 检查分析运行参数记录表; - 检查压缩机油位;

- 清洁蒸发器和冷凝器水系统管路过滤器;

- 对电控箱和电机的所有可能松动的电气接头进行紧固检查。

警告Warning警告: 为防止因接触运转部件或接触带电部位而导致人员伤亡,维护检查前应切断主电源,并在开关位置悬挂明显的禁止合闸标志!

年度维护

- 检查分析运行参数记录表;

- 检查油位,对冷冻油做理化分析,如果发现油已经乳化,应更换同牌号冷冻油。

警告Warning警告: 添加或更换润滑油时必须更换同一种冷冻油,更换未经确认的其他种类的冷冻油可能导致机组的损坏!

- 必要时更换冷冻油过滤器。此检查应由维修人员进行。

- 每年至少一次拆开安全阀出口的接管,仔细检查阀体,看其内部是否有腐蚀、生锈、结垢、泄漏等现象,若发现有腐蚀或泄漏,更换安全阀。此检查应由维修人员进行。

- 检查冷凝器管程的结垢程度。定期清洗和检测水环路中水质是否满足要求,若发现结垢严重,清洗管程。每年至少一次用旋转式清洗设备清洗传热管,如果水受到污染,清洗应更频繁。冷凝压力过高、机组制冷量不足通常是由于管内的结垢,或机组内有空气,对照冷却水出水温度以及冷凝器制冷剂温度,如果两者差值大于6℃,冷凝管可能结垢。在传热管清洗过程中,应使用专门的刷子,避免划伤和刮破管壁。

- 检测压缩机电机绕组间及绕组对地的绝缘电阻。此检查应由维修人员进行。

另外,联系合格的维修机构如本公司在当地的客户服务部,每三年对机组进行一次全面的检查。特

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别是检查压缩机的振动情况,确保压缩机内部各部件状况良好;对机组进行气密性检查,检查换热铜管是否有泄漏;有必要时对压力容器主要焊缝(蒸发器和冷凝器筒体纵缝及环缝)进行无损检测,以确保使用安全;对电气操作及安全控制进行检查,确保各电气部件状况良好。

压缩机维护保养

时间(小时) 油过滤器 冷冻机油 电源 INT模块 卸载电磁阀 吸汽过滤器 止逆阀 马达接触器 轴承 50~100 检查 检查 检查 1000 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 10000 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 20000 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 30000 检查 检查 检查 检查 检查 检查 40000 更换 更换 检查 检查 检查 检查 检查 检查 更换 故障处理 故障 原因分析 1.环境温度过低,润滑油粘度过高。 2.毛细管、容调油路、机油过滤器阻塞,容调活塞卡住 3.容调电磁阀泄放孔口异物卡住,无法关闭。 1.容调活塞卡住或磨损导致气密失效,冷媒进入容调活塞缸中 2.润滑油量不足 1.压缩机液态压缩现象 2.容调阀脉动共振 3.失油致机件润滑不良 1.电源相序错; 2.电源电压过高或过低; 3.电源断相 排除方法及对策 1.运行前油加热器至少通电加热8小时以上,油温最低达到23℃以上 2.检查是否阻塞,清除毛细管、容调油路、过滤器内杂物。 3.检查容调电磁阀内是否有异物,排除。 1.检查容调活塞 2.检查润滑油量,不足则补充 压缩机无法加载 压缩机无法卸载 压缩机异常振动或噪音 1.提高冷却水温度,热力膨胀阀关小 2.检查容调电磁阀有无异常 3.补充冷冻油 电源保护器保护 1.调整电源相序 2.用万用表检查电源电压 3.检查电源线路连接 18

循环水断水 1.空调水系统有空气,靶流开关时通时断 2.水泵故障 3.靶流开关接线错误 4.靶流开关失灵 1.冷却水系统有空气,靶流开关时通时断 2.水泵故障 3.靶流开关接线错误 4.靶流开关失灵 1.循环水出口温度设定过低 2.循环水出口传感器接线错误 3.传感器故障 1.电子保护器接线错误或接线松动 2.电子保护器烧坏 1.电压过高或过低 2.排气压力过高 3.回水温度过高 4.过载元件故障 5.电动机接线错误 6.过载保护器整定值不合理 1.冷却水入水温度过高或通过冷凝器水流不足 2.水泵故障 3.制冷剂充注过量,冷凝器铜管浸没于制冷剂液体中 1.油位开关失灵,用万用表二极管档测试油位开关是否导通 2.压缩机缺油;查看油镜的油位是否低于1/3油位 1.油压差开关失灵 2.油过滤器脏赌 1.水系统排气 2.检查水泵 3.检查靶流开关的接线 4.检查靶流开关是否安装靶片、微动开关是否动作 1.水系统排气 2.查水泵 3.检查靶流开关的接线 4.检查靶流开关是否安装靶片、微动开关是否动作 1.调整循环水出口温度设定值 2.检查循环水传感器接线 3.更换传感器 1.调整电子保护器接线 2.更换电子保护器 1.检查电压与机组额定值是否一致,必要时更正相位差平衡 2.检查排气压力和确定排气压力过高原因,排除 3.检查回水温度过高原因,排除 4.检查压缩机电流,对比资料表上的全载电流 5.检查电动机接线座与地线之间阻抗 6.按压缩机额定电流进行调整 1.调节水阀或控制闸阀;检查水塔工作情况;检查管路内的过滤器 2.检查冷却水泵 3.排出过量制冷剂 1.更换油位开关 2.对压缩机补油 1.更换油压差开关 2.检查清洗油过滤器 冷却水断水 防冻保护 电子保护器保护 压缩机过载保护 压缩机高低压保护 压缩机油位低 油压差保护

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