双块式轨枕预制作业指导书 精品 联系客服

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7、入窑养护

轨枕养护在养护窑内采用蒸汽养护,按静停→升温→恒温→降温的养护工艺进行。

轨枕入窑采用龙门吊吊装,分池、分层摆放,按生产时间标注清楚。

轨枕入窑温度控制在18~30℃以内,养护温升速率控制在10℃/h左右,养护池内温度控制在42℃左右,轨枕内部最高温度不超过45℃,养护池内SO3气体控制在3%以内,混凝土强度达到50%前空气湿度控制在60%以上,养护时间为16小时左右,出窑时混凝土强度达到45MPa,轨枕表面温度与窑外环境温差控制在±20℃,养护温控曲线见“混凝土轨枕养护温度控制图”。

温度 ℃45

40

30

18~30345

16时间 h混凝土轨枕养护温度控制图

轨枕养护达到规定强度后,采用吊枕天车吊出养护窑,摆放在脱模平台上。

8、翻转、脱模

轨枕出窑后,采用翻枕龙门吊吊运至脱模工作台,同时将轨枕翻转,模板底部朝上。

轨枕脱模采用电气连锁控制气囊振动,利用轨枕自重脱模。翻枕脱模详见“翻枕脱模示意图”。

翻枕脱模示意图

9、出厂检测

轨枕脱模后,采用检测器具自动、逐根检测(人工配合抽查),并喷涂生产日期和批号,然后安装扣件,出厂入库。

三、轨枕储存、运输: (一)轨枕储存

轨枕出厂后,将轨枕并排摆放,每5根1组,采用吊枕钳吊起、叠放,中间加垫方木,堆码成垛,每垛最高6层,用打包带捆绑牢固,采用叉车或龙门吊运至轨枕存放场储存。成品堆码见下“成品堆码示

意图”。

(二)轨枕运输

双块式轨枕采用平板车运输,龙门吊成垛装车,最高装6层,并采用强力尼龙丝带固定在两侧车体上,防止运输途中移动。如图“装车发运示意图”所示。

严禁采用钢丝绳加固,防止对轨枕造成损害。

轨枕供应系统根据施工计划中拟定的轨枕供应时间表组织轨枕运输。

轨枕运至施工地点后,根据轨枕间距和所需数量,采用吊车摆放在路基两侧,以便轨道施工时轨枕排布机直接抓取、安装。