发布时间 : 星期日 文章《数控编程》实验指导书更新完毕开始阅读03818ef47c1cfad6195fa76e
无锡商业职业学院
《数控编程》实验指导书
数控教研室 2006.4
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实验一：数控仿真软件和数控机床操作面板的认识 一、 实验目的
1、 了解数控仿真软件界面；
2、 掌握数控仿真软件的使用方法和操作流程； 3、 掌握数控机床操作面板的常用功能。
二、 实验仪器设备
1、 计算机
2、 数控仿真软件
三、 实验原理
数控仿真软件可以虚拟完成零件装夹、刀具选择、数控切削过程、加工结果检测等数控操作；可以模拟数控机床操作面板，用于练习对数控机床的控制、数控程序录入和编辑、系统设定等操作。
四、 实验内容与步骤
1、 数控仿真软件界面认识
（1） 程序启动和登录；
（2） 界面组成：系统菜单、工具条、主界面、仿真面板；
（3） 系统选项；仿真加速倍率设置(设为1)、机床和零件的显示方式设置、声
音和铁屑的开关、操作方式设置。
2、 数控操作仿真功能认识
（1） 选择机床；
（2） 选择刀具，选择刀位、刀片、刀柄；设置刀具长度和刀尖半径； （3） 移动尾座；
（4） 定义毛坯、放置零件、移动零件、拆除零件； （5） 剖面图测量。 3、 系统参数设置
（1） 公共属性设置；
（2） FANUC属性设置（取消掉最后三个选项）。 4、 数控机床面板的认识：
（1） 开启机床：旋起急停开关、启动电源开关； （2） 机床回参考点（REF模式）：切换到参考点模式、选择轴、移动对应轴、参
考点指示灯亮；
（3） 对刀：车床对刀、铣床对刀；
（4） 机床系统参数设置：G54～G59参数、铣床及加工中心的刀具补偿（包括刀
具的半径和长度补偿）、车床的刀具补偿(包括刀具的磨损量补偿参数和形状补偿参数)；
（5） 手动加工方式：手动/连续方式（JOG模式）、手动/点动（手轮）方式； （6） 数控程序处理（EDIT模式）：导入数控程序(DNC模式)、数控程序管理、编
辑程序、删除程序等；
（7） 自动加工方式（AUTO模式）：程序的开始、暂停、复位和急停；
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（8） 检查运行轨迹（DRY RUN/ CUSTOM GRAPH）；
（9） 其它功能和设置：机床锁定、空运行、单步运行、跳过开关、可选停止
（M01Stop）。
五、 实验要求
1、 严格遵守实验室纪律，不得在实验室嬉戏打闹；
2、 不得擅自动用与实验无关的其他设备； 3、 严格遵守实验操作规范； 4、 认真按时完成实验报告。
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实验二：数控车床编程基本指令练习 一、 实验目的
1、 了解数控车床加工特点；
2、 掌握编写数控车床加工程序和利用软件仿真进行调试的方法和操作流程； 3、 掌握常用数控车床编程指令的使用方法，增强对这些数控指令的记忆。
二、 实验仪器设备
1、 计算机
2、 数控仿真软件
三、 实验原理
利用数控仿真软件进行仿真数控车床的操作；利用数控程序的仿真运行以校验所编制的程序，从而熟悉数控车床编程各基本指令的使用
零件图见附1-1、1-2。
四、 实验内容与步骤
1、 系统设置
（1） 新建项目；
（2） 选择机床类型：选择数控系统：FANUC；子系统：FANUC 0i；机床类型：车
床；子类型：沈阳机床厂；
（3） 选择车刀；
（4） 定义毛坯：名字：ex1_x毛坯；材料：25低碳钢；形状：圆柱形；尺寸长
度：、直径；
（5） 安装工件：选择“ex1_x毛坯”，右端面平齐安装。 2、 仿真加工
（1） 用记事本或写字板编写数控程序，存为后缀名为“.nc”的文件；（注意不
能使用TAB键，记住程序号）；
（2） 开启数控机床电源，调到参考点（REF）模式，X、Z轴分别回参考点； （3） 对刀，设置刀具位置补偿，设置工件坐标系（或者将刀具移动到起刀点）； （4） 导入数控程序；
（5） 切换到自动模式（或者MDI模式），开始仿真加工； 3、 加工结果测量
（1） 测量阶梯轴外径和长度； （2） 测量螺纹螺距和牙深。 4、 程序调试和修改
五、 实验要求
1、 严格遵守实验室纪律，不得在实验室嬉戏打闹； 2、 不得擅自动用与实验无关的其他设备； 3、 严格遵守实验操作规范； 4、 认真按时完成实验报告。
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