发布时间 : 星期六 文章某机械厂35KV变电所毕业设计 - secret更新完毕开始阅读03f37cff04a1b0717fd5dd24
第3章 方案设计与论证 图3.2 35kV设计方案 2、利用35kV电压供电的优点：
（1）cosΦ要求值低，可以减少提高功率因素的补偿设备投资； （2）线路损失小，年运行费用较节省； （3）电压损失小，调压问题容易解决。 3、以35kV电压供电的实际计算
从计算负荷并考虑到工厂的扩建，需选择35/10kV，6300KVA变压器一台，建设工厂总将压变电所，因此，由供电系统供给工厂的容量，必须在原有计算负荷的基础上加该变压器的功率损耗。即
p`pjs?5428??p0b??pteb( ?5428?8.2?52?(psjspseb)2p`qjs56002 )?5488kw630020%pseb?ud%psebpsjs2?1378??()100100pseb`2`Pjs?pq?2js?2260KVAR.35kV侧电流为：
I`js?cos?`??3?355448?98A 3?345488??0.9242259355448?226054482?22602考虑本厂负荷增长是逐渐的，为节约有色金属消耗量，根据允许发热选择导线截面，未采用电流经济密度选择导线截面，选择导线LGJ—35，r0=0.85Ω/km。
表3.2 方案一中投资概算 项目 说明 单价 （万元） 数量 费用 （万元） 线路综合投资 变压器综合投资 变压器进线 避雷器及电压互感器 功率损失引起发电厂 附加投资 LGJ—35 SJL—35/10 6300VKVA SW2-25/1000A 1000MVA ZNO—35 JDJJ—35 3?982?0.85?6?10?3??Pb 1 1000 元/kw 6 1 1 1 24.5x6+60 =217kw 8 12.2 2.5 2 21.7 共计 项 目 表3.3 方案一中年运行费 说 明 按线路投资5% 按设备投资8% 2?FL?3IJSr0l???10?3 46.4 费用（万元） 线路折旧费 电气设备折旧费 线路电能损耗费 变压器电能损耗费 ?5935??Fb??P0bTN??Pteb????6300?? 取平均值0.05/kwh。
20.4 1.2 1.69 0.83 共 计 4.12万 `IJS?0.98A,r0?0.85?/km,l?6km，?查出为2300h，β?POB?8.2KW ?Pteb?52kw,TN全年小时数8750h
方案二：变电站10kV供电电压 1、利用10kV电压供电结构图
7
第3章 方案设计与论证 发电厂配电所车间变电所配电所车间变电所变用电设备车间变电所变用电设备图3.3 10kV设计方案
2、利用10kV电压供电的优点
（1）不需要投资建设工厂总降压变电所； （2）占用工厂建设面积较少：
根据工厂年用电量为2175万度计算，二部电价制，每用电费差价计算如下： 设工厂有效生产时间为10个月，则每月电费差价为：
2175000021750000。 ?0.55?4?6300??0.58?40050（元）
1010 故以10kV供电可以减少工作人员。 x0?0.36?/km。
用10kV供电时，计算电流为：
I? js5600?324A
3?105428cos???0.975600 为此比较在同一基础之，也按允许发热选择导线截面。选LGJ—95，其允许载流量为335A，查出
r0?0.33?/km,x0?0.354?/km.
项目 线路综合投资 功率损失引起发电厂附加投资 共计 项目 线路折旧费 线路电能损失费 共计 （?表3.4 方案二投资 说明 单价（万元） LGJ—95 2.3 1000元/kwh ?0.33?6?10?2 表3.5 方案二年运行费 说明 以投资费5%计 数量 6 费用（万元） 13.8 62 75.8 费用 0.69 6.54 7.23 3?3242 Fl?3?(324)2?0.33?6?2100?0.05?10?3 ?2100h是根据TN?4000H,COS??0.95查出的）
第一方案较第二方案投资及年运行费用较少，再从两种方案的电压损失来看，由于
?U??Prjs0?pqjsx0?ue?l?U??U?100% U因此 ：
对35kV
?U?
?5488?0.85?2260?0.36??6?940V35940?100%?2.650008
?U? 对10kV
第3章 方案设计与论证 ?U?
?5488?0.33?1378?0.354??6?1367V101367.2?100%?13.7000
?U?在本厂具体条件下，决定采用第一方案由总降压变电所一级放射的厂区配电方案。
计算表明：在正常工作时，以10kV电压供电，电压损失达到极为严重的程度，因此，采用35kV电压供电、建设总降压变电所。 3.3 车间变电所
车间变电所的位置、变电所变压器的数量和容量，根据车间负荷中心位置，集中程度和选择的其它各项原则，与工艺、土建有关方面协商确定，数量、容量如表3.6. 3.4 厂区高压配电系统
由于备用电源来自本厂正北方向，进入总降压变电所，所以厂区内高压配电方案受到局限，为便于管理，实现集中控制，并尽可能提高用户用电的可靠性，在本降压变电所馈电线路不多的条件下，首先考虑采用放射式，方案一的供电方式计算结果如表3.7。
表3.6 变压器数量及容量 变电所名称 位置及型式 变压器台数×容量（kV·A） 变压器型号 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 三车间位置 锻工外附 二车间内附 一车间内附 一车间内附 工具机修外附 压缩空气站外附 锻工外附 给水泵房外附露天 污水泵房外附露天 1×1000 1×1000 1×800 1×800 1×630 1×630 1×1000 1×1600 1×1000 1×800 S9一1000/10 S9一1000/10 S9一800/10 S9一800/10 S9一630/10 S9一630/10 S9一1000/10 S9一1600/10/3.15 S9一1000/10 S9一800/10 表3.7 具体计算结果 线路序号 L-1 L-2 L-3 L-4 L-5 L-6 L-7 L-8 L-9
线路用途 供变 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 计算负荷 pjs735 612 496 854 920 657 470 737 589 pq.js487 416 129 -168 276 124 183 496 -445 计算电流归算值2mm截面 ?kw? ?kvar? IJS(A) 51.7 43 29 50 55 38 29 47 42 9
SUXSdmin 16 16 16 16 16 16 16 16 25 25 25 25 25 25 25 25 25 — Sj选定 截面 S(mm2) 25 25 25 25 25 25 25 25 35 — — — — — — 35 35 第3章 方案设计与论证 B10 342 230 22 16 — 10
35 L-10