发布时间 : 星期二 文章CA6140车床的拨叉831003--课程设计说明书（小批量）更新完毕开始阅读045651da951ea76e58fafab069dc5022aaea4683
CA6140车床拨叉831003（小批量）课程
设计说明书
学 院： 汽车与机械工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 姓 名： 沈胜安 学 号： 201421030503
指导老师： 李旭宇 课 程： 机械制造技术基础
2016.12
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1.零件分析
1.1零件的作用
题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。宽度为30mm的面寸精度要求很高，因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精度。所以，宽度为30mm的面的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。
1.2零件材料
零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，考虑到零件需加工表面少，精度要求不高，有强肋，且工作条件不差，既无交变载荷，又属于间歇工作，故选用金属型铸件，以满足不加工表面的粗糙度要求及生产要求。
1.3零件的工艺分析
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分析零件图可知，该拨叉形状、结构比较简单，通过铸造毛坯可以得到基本形状，减少了加工工序，又节约了材料。除了拨叉上表面外，其余表面加工精度较低，不需要高精度机床加工，通过铣削、钻床等车床的粗加工就可以达到加工要求；而主要工作表面----拨叉上表面虽然加工精度较高，但也可以在正常的生产条件下，采用经济的方法保质保量的加工出来。由此可以见，该零件的工艺性较好。
1.4主要加工表面
加工表面 拨叉左端面 拨叉上表面 花键小径 花键大径 通槽上底面 通槽内侧面 通槽下底面 2×M8通孔 φ5锥孔配件 尺寸及偏差 mm 80 30 φ220φ250+0.021+0.021公差及精度等级 表面粗糙度Ra ?m 3.2 3.2 1.6 6.3 3.2 形位公差 mm ∥ 0.10 A IT7 IT7 ⊥ 0.08 A 35 180+0.11 35 φ8 φ5 1.5确定生产类型
经老师给定题目，确定为小批量生产。
2．确定毛坯、绘制毛坯简图
2.1选择毛坯
零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，考虑到零件需加工表面少，精度要求不高，有强肋，且工作条件不差，既无交变载荷，又属于间歇工作，故选用木模手工砂型铸件，以满足不加工表面的粗糙度要求及
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生产要求。零件形状简单，因此毛形状需要与零件的形状尽量接近，又因内花键较小，因此不可直接铸出。
2.2确定毛坯尺寸公差和机械加工余量
2.2.1 公差等级
由拨叉的功用和技术要求，确定该零件的公差等级为IT10。 2.2.2 铸件重量
已知机械加工后波插件的重量为0.84kg，由此可初步估计机械加工前铸件毛坯的重量为1kg。 2.2.3 零件表面粗糙度
由零件图可知，该拨叉各加工表面的粗糙度Ra均大于等于1.6?m 2.2.4 机械加工余量
由铸件铸造类型为金属型铸造，因此加工余量等级选为H。 项目 机械加工余量mm 尺寸公差mm 公差等级 长度80 3 3.2 IT10 通槽深35 3 2.6 IT10 通槽宽18 3 2 IT10 2.3绘制铸件毛坯简图
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