电线电缆检验培训教材 联系客服

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10格宽度,那么游标卡尺每一格的宽度是0.09毫米,这时主尺的刻度线间隔与游标卡尺的刻线间距差为0.1毫米,这个差就是游标尺的刻度值。

如何读数通过实例进行讲解。

有了游标卡尺就很容易精确地读出被测尺寸的大小。例如0.1毫米的游标卡尺可以精确地读出0.1毫米,0.02毫米的游标卡尺可以精确地读出0.02毫米,0.05毫米的游标卡尺可以精确地读出0.05毫米。

游标卡尺是利用主尺和游标尺互相配合进行读数的,主尺用来读出被测尺寸的整数部分,游标尺用来读被测尺寸的小数部分。一般读游标卡尺时分三步:

a、先读整数:看游标卡尺“0”线左边主尺上第一刻度线的数值。

b、读小数:看游标卡尺“0”线右边,数一数游标尺第几条刻线和主尺的刻线对齐。读出毫米小数。 c、把上面两次读得的数相加,就得出卡尺表示的尺寸。 2 外径千分尺

2.1 外径千分尺又叫螺旋测微器,主要用来测量零件的外尺寸,它比游标卡尺精度高,使用方便、准确,也是工厂最常用的量具之一。

外径千分尺的类型很多,但构造原理基本相同,是利用螺旋运动原理,把螺旋运动变成测杆的直线位移类进行测量的一种工具。这种量具由于受到螺旋制造精度的限制,其刻度值通常都是0.01毫米,所以实际上是百分尺,习惯上叫千分尺。 2.2 千分尺测量的氛围和精度

千分尺的测量范围分为0~25;25~50,50~75等,间隔是25毫米,应按被测零件尺寸大小选用。 千分尺的制造精度有0级和1级两种。0级精度最高,1级次之。千分尺的制造精度,主要由它的示值误差和测量面的平面平行度误差的大小来觉得。小尺寸千分尺的精度要求见表2。

表2 千分尺的精度要求 测量上限 15、25 50 75、100 示值误差 0级 ±0.002 ±0.002 ±0.002 1级 ±0.004 ±0.004 ±0.004 两测量面不平行度 0级 0.002 0.0012 0.0015 1级 0.002 0.0025 0.003

2.3 外径千分尺的构造

外径千分尺由尺架、固定或可换测杆、动测杆、固定套筒、转轮和止动器等部分构成 2.4 千分尺的读法

千分尺是利用固定套筒和微分筒相互配合来进行读数的。主尺刻度的没两条刻线间的距离为1毫米,微分筒上沿着斜面均匀地刻有50条刻线,微分筒旋转一周,测杆前进或后退0.5毫米,所以微分筒上每一格表示的数值0.5毫米÷50=0.01毫米。这是微分筒的刻度值。微分筒是用来读主尺的小数值,这是千分尺的共同特点。

具体读法是:

a) 先读整数,看微分筒左边固定套筒上露出来的刻线是多少,读数时要特别注意0.5毫米刻线是

否露出来了,否则就会少读或多读0.5毫米。

b) 读小数:看微分筒上的哪条刻线与固定套筒上的轴线对齐,如果0.5毫米的刻线没有露出来,

那么微分筒上的轴线对齐的线就是读得的毫米小数,如果0.5毫米的刻线已经露出来,则还要加上0.5毫米才是真正的得数。

c) 两次读数相加就是千分尺上表示的尺寸。

当固定套筒的轴向刻线与微分筒上的任何一条刻线都对不齐时,就应该估计这个数,这时的读数是地三位小数,即微米。

2.5 外径千分尺的使用方法:

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a、 使用前首先检查是否有合格证,否则不准使用;

b、 使用前先用软布或干净棉纱擦两个测量面,然后旋转棘轮,棘轮能带着微分筒灵活地旋转。在

全行程内,不许有卡住微分筒与固定套筒相互摩擦的现象,用手把微分筒定住,或用止动器把活动测杆紧固后,棘轮能发出清脆的卡卡声,这说明棘轮良好。 c、 使用千分尺时应先校对“0”位,0~25mm可以直接校对。 3 投影仪和读数显微镜

测量电线电缆厚度,现行国家标准规定测量方法采用投影仪及读数显微镜测量。 3.1 投影仪

DTT低倍投影仪是光学投影仪,它是光学计量仪器中检测效率很高的一种仪器。它的主要优点是对复杂轮廓的测量精确而迅速,适用于电线电缆的厚度测量。 3.2 测量方法

本仪器可做直接测量、比较测量和描绘测量。 3.3 仪器保养及注意事项

应有检定部门的合格证。

仪器的安装环境应保持清洁、避免有害气体。室温宜在20±8℃,相对湿度不超过50%,安装应平稳、无振动,仪器不使用时应套上罩子,保护仪器。

光学零件表面要保持清洁,尽量避免用手指接触。若有油迹、灰尘时,最好用狸毛轻轻去浮土,然后用酒精、乙醇混合物液轻轻擦拭,若擦拭可避免时,则不要多擦。投影仪屏幕出现油迹时,可用皂液擦拭,但必须把皂液用清水擦拭干净。

仪器不使用时,应对金属光洁表面涂上不含碱、酸,而且清洁的防锈油脂。 3.4 读数显微镜

读数显微镜是为光学计量仪器之一种,它结构简单,操作方便,适用范围广泛,可以测量孔直径、刻线宽度、长度及电线电缆的绝缘和护套厚度。本仪器测量范围为0~8mm,测量精度为0.01mm。 3.5 测量方法

将仪器置于被测物体上,使被测物体的被测部分用自然光或灯光照明,然后调节环境螺旋,使视场中同时出现看清分化板与物体像。

进行测量时,先旋转读数鼓轮,使刻有长度的玻璃分析板移动同时稍微转动读数显微镜,使竖直长线对准测物部分进行微动测量。找到一边为基准点,基准边在2mm的位置上,在转动微分筒轮,使带有玻璃分划线移动到测量边时再进行读数。 3.6 仪器保养及注意事项

仪器能正常使用时绝不允许自行拆卸,否则会破坏仪器的原有精度。仪器存放和使用时应尽量避免灰尘、潮湿、过冷过热与含有酸、碱性气体。

透镜表面有脏物须用柔软物体如脱脂棉、软毛刷、透镜纸等。碰到油迹污垢时,可用脱脂棉沾取少许酒精和乙醚混合液轻轻擦拭。

三 电缆的结构

1 结构

所谓电线电缆的结构,可以认为是导电材料、绝缘材料和护层材料(有时也可以说是金属材料和高分子材料,如塑料等),按一定原则、一定顺序以一定方式排列成的统一组合体组成电缆结构组成部分或称结构部件。一般电线电缆均具有导电线芯、绝缘层、屏蔽层、护层和填充等几个部分。而电线电缆不可缺少的是导电线芯、绝缘层和护层三大主要结构。

1.1 导电线芯的主要性能:一是机械性能及其稳定性。二是导电性能。它的作用就是传导电流。

1.2 绝缘层的主要性能:在某种程度上是电缆性能的反映和标志,主要包括绝缘电阻、介质损耗、耐

压等。对于高压电缆,还要考虑局部放电性能。它的基本作用是:防止沿导电线芯流动的电流向

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外泄露以确保电流沿线芯流动。绝缘类型和质量在很大程度上决定着电缆的性能和使用寿命。 1.3 护层的主要性能:主要是物理机械性能、耐化学稳定性和耐老化性能等。它的作用是为使电缆适

应各种使用环境的要求而在电缆绝缘线芯上施加的覆盖层,它是电缆的主要组成部分之一,其质量的好坏、所用材料适当与否,直接影响电缆的使用寿命。电缆护层分为内护层和外护层,主要有金属护层、塑料护层等。 2 型号组成

型号的表示方法一般用字母和数字进行。具体结构如下所示:

外护层 派 生 护 层 导 体 绝 缘 用途或特征

具体的字母和数字的意义如表3。

表3 字母和数字的意义

名称 字母或数字 ZR NH B 用途或特征 R K JK WD V 绝缘 YJ Y 导体 护套 T(一般省略) L V Y或E 2 派生 3 4 护层 2 3 意义 阻燃 耐火 布电线 软电线 控制电缆 架空 无卤低烟 聚氯乙烯绝缘 交联聚乙烯绝缘 聚烯烃绝缘 铜导体 铝导体 聚氯乙烯护套 聚烯烃护套 钢带铠装 细钢丝铠装 粗钢丝铠装 聚氯乙烯护套 聚烯烃护套

另外在控制电缆和软电线中,P表示铜丝屏蔽,P2表示铜带屏蔽。

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具体的型号和对应的电线电缆产品名称见本公司的产品型号对照表。

四 电线电缆检查的内容、方法和要求

1 外观检查、尺寸检查

电线电缆产品的外观检查方法,主要是用目力进行,外观检查项目主要依据相应的产品标准要求进行,但圆线直径在0.25mm以下者可用10~20倍放大镜检查。

尺寸检查:

1.1 导体的测量方法 1.1.1 检验工具

a、千分尺:应符合GB 1216—75《千分尺》检准的规定。 b、游标卡尺应符合GB 1214—75《游标卡尺》的标准规定。 c、1米的钢皮直尺。 d、投影仪。

e、10~20倍的放大镜。 f、特制样板。 1.1.2 测量步骤

a、直径——在产品两个端头各1米以外,每端选择三个截面,各被测截面距离不小于0.5米,分别在每个截面上测量最大和最小直径。量具按表4规定。

表4 直径与测量表 标称直径 mm 0.101~0.250 0.250~25mm 25mm以上 量具名称 外径千分尺 外径千分尺 游标卡尺 最大示值误差 ±0.002 ±0.004 ±0.1 b、非圆截面的外径尺寸 — 成圈和成盘产品在离两个端头各1米以外,成捆产品在离两个端头各200mm外,每端选择三个截面,各被测截面的距离不小于50mm。 1.1.3 测量结果及计算

a、各处测量数据均应符合规定要求,测量结果取各测量数值的算术平均值。 b、截面不圆度,按同一截面上最大和最小直径之差计算。 1.2 扇形高度、不对称偏差的测量

测量工具:精度为0.1mm的游标卡尺。 测量方法:圆形高度用游标卡尺进行测量。

扇形截面形状的不对称偏差,其计算方法如图1,并按下式计算:

不对称偏差=

大边长?小边长?100%

大边长?小边长

图1

2 绞合导体的测量

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