发布时间 : 星期一 文章施工组织设计上海朗脉 - 图文更新完毕开始阅读05873ba3cf84b9d529ea7a8d
水针车间净化项目
施工组织设计
八、调试作业指导书
1、测定调整项目
? 室内空气温度，相对湿度的测定和调整； ? 室内气流组织的测定； ? 室内洁净度和正压的测定； ? 室内噪音的测定；
? 通风除尘车间内空气中含浓度与排放浓度的测定； ? 自动调节系统应作参数整定和联动试调； 2、检测项目
? 室内送风量，系统总新风量，有排风时的室内排风量； ? 静压差； ? 截面平均风速； ? 截面风速不均匀度； ? 室内温度和相对湿度； ? 室内噪声级；
? 室内照度和照度均匀度； 3、常用仪表的品种 ? 水银温度计； ? 叶轮风速仪； ? 热球式风速仪； ? 数字式微压差计； ? 转速表
第三节 空调水、蒸汽管道工程施工方案
一、一般规定
1、 掌握施工图纸及设计说明，按国家验收规范施工必须达到国家质量评定标准； 2、 对进入施工现场的钢材、管材、配件阀门等核对产品合格证、材质证书，对品种规格型号一一检查并填写记录，对隐蔽和暗装工程的材料须检验及抽验试压，确认合格后方可
Page 21 of 11
0
水针车间净化项目
施工组织设计
投入安装并对上述项目工程做好检验验收记录；
3、 镀锌管采用螺纹连接形式，送回水钢管＞100mm的采用焊接或法兰连接，丝接管道应做到接口螺纹连接牢固，露出螺纹不得少于3扣，对损伤镀锌层部分应用防腐处理；
4、 管道连接应横平竖直（设计及规范有要求除外），距墙柱楼面尺寸应一致，水平管无上凸下凹现象，支吊架吊点应离开螺纹配件；
5、 遵循先立管后横管、先主管后支管、先大管后小管的原则。分层分系统按照国家规范进行施工；
6、 冷冻水回水管，应严格按规范要求坡度施工，当发现结构影响坡度时应及时反映甲方设计单位磋商解决，并做好测试安装记录；
7、 对进入施工现场的管材，管材配件，阀门等要核对产品合格证书、材质、品种规格、型号、逐一检查，并填写记录。对用于隐蔽工程的材料，还必须逐次检查和抽样验收记录；
8、 对于预埋和隐蔽工程应在预埋和隐蔽前由甲方、监理认可后，方可隐蔽和预埋，并做好隐蔽工程验收记录；
9、 管道安装完成后进行水压试验，一般试验压力为工作压力的1.25倍（设计有规定按设计规定）试压,试压后需填写试压验收记录；
10、 管道安装在天棚内，需保温和设计规定的暗管等必须在试压合格后，先作中间验收、隐蔽验收手续后方可进行下道工序的施工；
11、 绝热保温工作，按设计要求和防腐保温验收规范及施工工艺要求执行； 12、 施工中应严格执行建设部《建筑安装工人安全技术操作规程》和《建筑安装施工现场安全防护规定》中的有关条文；
13、 膨胀措施：
? 尽可能优先采用改变管道的方向，来适应管道因温度变化而引起的伸缩； ? 管子按要求进行固定，以控制温度变化而引起移动，在可能引起振动的地方，适当加上弯头，吸收震动；
? 当直管段超过30m时，就要加伸缩接头，以减轻管道热胀冷缩引起的拉力。 14、 提供安装的阀门均要是在工厂作过强度和严密性试验，现场安装对各种规格的阀门随机抽检试验，抽查数量为同种规格阀门的10%，试验压力为公称压力的1.5倍。
15、 管道坡度：空调供回水均顺流水方向抬头敷设，坡度为0.003；空调冷凝器的冷凝水管向排出口方向低头敷设，坡度为0.003。
Page 22 of 11
0
水针车间净化项目
施工组织设计
二、阀门的安装
1、 阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量； 2、 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装；
3、 对焊阀门与管道连接焊缝底层宜采用氩弧施焊，保证内部清洁。焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形；
4、 安装阀门前，应按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向； 5、 水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在半周范围内；
6、 阀门传动杆（伸长杆）轴线的夹角不应大于30度，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施；
7、 阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，批示准确； 8、 安装铸铁、硅铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏； 9、 安装高压阀门前，必须复核产品合格证和试验记录；
10、 安装安全阀时，必须按下列规定进行：检查其垂直度，当发现倾斜时，应予校正：调校条件不同的安全阀，在管道投入试运时，应及时进行调校；安全阀的最终调整宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计文件的规定；安全阀经调整后，在工作压力下不得有泄漏；
三、管道冲洗
1、 管道试压结束后，在冲洗过的末端与管道垂直升高处设置冲洗口，冲洗口应放在不影响交通和不损坏建筑物、管架的基础及人身安全处；
2、 冲洗口用钢管焊接在管道的下侧并装设阀门，冲洗口的直径以保证将管中杂质冲出为宜，冲洗前，拆除管道上的仪表、阀门等部件；
3、 冲洗时缓缓开启总阀门、勿使管道的流量，压力增加过快，否则由于压力和流量的急剧增加，产生对管道强度所不能承受应力使管道破坏；
4、 在冲洗过程中，不断地检查管道的严密性，以及补偿器，支架疏水系统的工作状态，发现问题及时处理；
5、 加热开始时，大量凝结水从冲洗口排出，以后逐渐减少，这时可逐渐关小冲洗口的阀门，以保证所用的蒸汽量，当冲洗末端的蒸汽温度接近始端温度时，则加热完毕；
6、 当加热过程中一切正常，加热完毕后，即可开始冲洗；
7、 先将各种冲洗口阀门全开，然后逐渐开大总阀门，增加蒸汽量进行冲洗，冲洗时间
Page 23 of 11
0
水针车间净化项目
施工组织设计
约20－30分钟，当冲洗口排出的汽完全清洁时，才能停止冲洗。
四、压力试验
1、管道试压：室内管道安装完毕即可进行试压，试验压力不小于0.6MPa； 2、试压步骤：
? 准备：将试压用的泵桶、管材、管件、阀件、压力表等工具材料准备好，并找好水源，压力表必须经过校验，其精度不得低于1.5级，且铅封良好；
? 接管：试压泵桶与系统的接管参照管道试压流程图，由于试压泵种类不同，本图仅供参考，具体接法可按现场具体情况确定。
? 试压：打开阀自水不经泵直接往系统进水，同时将管口中最高处配水点的阀门打开，以便排出管中空气，待出水时关闭；当管网中的压力和自来水压力相同，管口不再增压时，关闭阀3同时开启阀4由泵桶经阀1往管网中增水加压至试验压力（加压的速度应平衡均匀，不得太快太猛），后关闭阀4稳压10分钟，压力降不大于0.05 MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。
? 试压合格后，及时填写“管道系统试验记录”。 3、试压注意事项：
? 试压时一定要排尽空气；
? 试压时，压力表阀，呈开启状态，直至试压完毕。
? 若气温低于5℃，则应采取防冻措施，试压合格后，应将系统内的存水排除干净。
五、阀门保温
1、 进行阀门保温施工之前，应将阀门预以防腐处理。 2、 阀门保温两侧应由出螺栓长度加25mm的空隙。
3、 阀门保温是可拆卸部件保温，在制作上先按阀门大小量好尺寸，然后按尺寸大小进行加工。
4、 在阀门可拆卸内胆处要放好保温材料，固定在铁皮保护壳上。要做得平稳、牢固、拆卸方便。
六、机房保温
1、 管道或设备进行保温施工之前，应将管道或设备预以防腐处理。
2、 在机房保温过程中由于范围狭小，管路较多，上下交错，给施工造成一定的困难。一般情况下，先包上层管道后包下层管道先包靠里的管道，后包外面管道。
Page 24 of 11
0