印刷厂 质量手册范文 联系客服

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******印刷厂 7.5 生产和服务提供控制程序

章节号 版次 页码 7.5 1 3/5 4.2.2.3本厂生产的关键过程是印刷,特殊过程是制版,对这些过程应进行确认,证实它们的过程

能力。这些确认的安排应包括:

a) 过程鉴定,证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施;

b) 对所使用的设备、设施能力(包括精确度、安全性、可用性等要求)及维护保养有严格

要求,并保存维护保养记录,执行《设施和工作环境控制程序》的有关规定。相关生产人员要进行岗位培训、考核,持证上岗; c) 生产调度科对作业指导书进行确认;

d) 对这些过程的生产监控应进行记录,填写相应的生产进度表和检验记录;

e) 过程的再确认按规定的时间间隔或当生产条件发生变化时(如材料、设施、人员的变

化等),应对上述过程进行再确认,确保对影响过程能力的变化及时作出反应,生产调度科确保对更改的作业指导书进行确认,执行《文件控制程序》关于文件更改的有关规定。

4.3使用合适的生产设备,并安排适宜工作环境;应按规定对设备进行维护保养,执行《设施和工作环境控制程序》的有关规定。

4.4生产中要认真做好自检(检查本工序产品)、互检(检查上一工序产品)、专检(专职检验员),并作好相应记录。有首检要求的,经检验合格,由检验员签字认可后证,方可批量生产;对产品的放行过程应执行《过程和产品的测量和监控程序》的有关规定。 4.5标识和可追溯性控制

4.5.1各相关部门负责所属区域内产品的标识,负责将不同状态的产品分区摆放,负责对所有标识的维护,标识时应注意:

a) 标识与被标识品不能分离

b) 标识不清,停止流转,直至对该产品识别重新标识后方可流转。

4.5.2各相关部门负责所属区域内产品的标识,负责将不同状态的产品分区摆放,负责对所有标识的维护。

a) 产品标识及可追溯性在有追溯性要求时,对产品予以标识以便追溯;对有可能混淆(不能

互换)的产品,即使无追溯要求时,也应作出产品标识,以防混用。产品标识采用纳入产品本身的标识。

b) 当合同、法律、法规和工厂自身需要(如顾客因质量问题引起投诉的风险等)对可追溯性

有要求时,本厂产品的追溯路径为:生产和检验记录。

4.5.3产品状态标识为:

a) 检验状态:合格、不合格、待检、待定;填写在相应的检验记录和/或标识卡上作为检验

状态标识。

b) 紧急放行标识:对因生产急需来不及检验的产品应在产品上标识“紧急放行”,在产品存

放处以标牌标识。

c) 让步接收标识:让步接收的原料应产品上标识“让步接收”。

4.6 顾客财产

顾客财产是指处于本厂控制下或使用中的顾客所拥有的产品、设施、财产、知识产权、信息和数据等。

本厂涉及的顾客财产仅限于顾客版权的商标、胶片等。责任部门是制版车间。

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******印刷厂 7.5 生产和服务提供控制程序 章节号 版次 页码 7.5 A0 4/5 4.6.1本厂应爱护顾客财产,对其设立专人保管,并对顾客财产的质量状况经予保护和维护,使其不受损害。 4.6.2 当顾客财产发生丢失、损坏或发现不适用的情况时,应及时向顾客报告并加以记录。报告的内容有时还包括对剩余物料的处理。 4.7产品防护

4.7.1对于产品从接收、内部加工、放行、交付直到预期目的地的所有阶段,应防止产品、损坏和错用。

4.7.2应针对顾客的要求及产品的符合性对其提供防护,应包括标识(包括运输标记)、搬运、包装(包括装箱)、贮存和保护(包括隔离)等。 4.7.3 产品搬运的控制

产品所在现场的负责人根据产品的特点,运用适宜的搬运工具,规定合理的搬运法,应考虑:

a) 不得破坏包装,

b) 应按照包装箱外标识的要求进行搬运;保持搬运通道畅通;搬运过程中注意保护好产品,

防止丢失或损坏;

4.7.4贮存控制

a) 生产调度科编制仓库管理制度,规范仓库的管理,按规定放置,对有贮存期限要求的物品,

要明确标识有效期,保证先入先出。 b) 仓库应配置适当的设备(消防设备等),以保持安全适宜的贮存环境; c) 对贮存物品的环境及安全有明确要求;

d) 所有贮存物品应建立《库存卡》和台帐,仓库每月定期盘点,做好帐务清理,保持帐、卡、

物一致;仓管员应经常查看库存物品,发现异常及时处理。

4.8交付控制

销售科负责产品的交付和交付后活动的控制。

4.8.1仓库应依据销售科的<<发货单>>和产品<<合格证>>出货,销售科负责产品出厂到运到顾客指定交付地的运输和防护控制。 4.8.2产品交付后的活动

a) 负责组织、协调产品的服务工作;

b) 负责对顾客联络,妥善处理顾客投诉,负责保存相关服务记录; c) 负责对顾客满意程度进行测量,确定顾客的需求和潜在需求,执行《顾客满意程度测量程序》。

5文件

5.1相关文件

《产品实现过程的策划程序》 第7.1章 《与顾客有关的过程控制程序》 第7.2章 《文件控制程序》 第4.1章 《设施和工作环境控制程序》 第6.2章 《过程和产品的监视和测量程序》 第8.1.3章 《顾客满意程度测量程序》 第8.1.1章

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******印刷厂 章节号 版次 页码 7.5 A0 5/5 7.5 生产和服务提供控制程序 5.2支持文件

《生产管理制度》 FL/ZY-7.5-01 《印前系统管理规定》 FL/ZY-7.5-02 《印刷系统管理规定》 FL/ZY-7.5-03 《印后系统管理规定》 FL/ZY-7.5-04 《监印监销制度》 FL/ZY-7.5-05 《仓库管理制度》 FL/ZY-7.5-06 《纸张一般常用开法一览表》

6.质量记录

生产通知单 生产流转单 发货单 车间产值统计月报表 装订工个人产值日报表 胶印车间产量表 纸张破损报废换料单 领料单 材料及低易品耗用汇总表 厂材料盘存表 入库单 库存卡 发货单 随货同行 收发记录 材料明细分类帐 印版胶片销毁记录 废疵商标标识销毁记录 PS版管理记录单 顾客财产问题反馈表

FL/JL-7.5-01 FL/JL-7.5-02 FL/JL-7.5-03 FL/JL-7.5-04 FL/JL-7.5-015 FL/JL-7.5-06 FL/JL-7.5-07 FL/JL-7.5-08 FL/JL-7.5-09 FL/JL-7.5-10 FL/JL-7.5-11 FL/JL-7.5-12 FL/JL-7.5-13 FL/JL-7.5-14 FL/JL-7.5-15 FL/JL-7.5-16 FL/JL-7.5-17 FL/JL-7.5-18 FL/JL-7.5-19 FL/JL-7.5-20 47

FL/ZY-7.5-07

******印刷厂 章节号 版次 页码 7.6 A0 1/2 7.6 测量和监控装置的控制程序 1目的

对用于确保产品符合规定要求的监视和测量装置进行控制,确保监视和测量结果的有效性。 2 适用范围

适用于对产品和过程进行监视和测量用的装置、软件等。 3 职责 3.1质检科

a) 负责对测量、监视设备的校准;

b) 负责对偏离校准状态的测量、监视设备的追踪处理; c) 负责对监视和测量设备操作人员的培训、考核。

3.2制版车间负责对本车间所用电脑及软件的维护。 4程序

4.1 监视和测量设备的纳入及验收

根据测量要求配置监视和测量设备,对其的纳入和验收,执行《设施和工作环境控制程序》中对生产设备纳入的管理规定。

4.2监视和测量设备的初次校准

a) 监视和测量设备,由质检科负责送国家计量部门检定,合格后方能发放使用。对合格品应贴上表明其状态的唯一性标识;质检科负责对该设备编号,建立《测量监视设备履历卡》,记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产工厂家、校准周期、校准日期、放置地点等;并填写《测量监视设备一览表》; b) 对于没有国家标准的设备,应记录用于校准的依据; c) 质检科负责测量、监视设备的发放。

4.3测量、监视设备的周期校准

4.3.1对校准周期期满的测量、监视设备由质检科送国家权威部门检定 4.3.2校准合格的设备,由校准人贴《合格标签》,并标明有效期;校准不合格的,贴“不合格标签”,修理后重新校准;对不便粘贴标签的设备,可将标签贴在包装盒上,或由使用者妥善保管。 4.4测量、监视设备的使用、搬运、维护和贮存控制

4.4.1使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备,确保设备的监视和测量能力与要求相一致,防止发生可能使校准失效的调整。使用后要进行适当的维护和保养。

4.4.2 在使用测量、监视设备前,应按规定检查设备是否工作正常,是否在校准有效期内。

4.4.3 使用者在测量监视设备的搬运、维护和贮存过程中,要遵守使用说明书和操作规程的要求,防止其损坏或失效。

4.4.4测量、监视设备的校准、修理、报废等应记录在《计量检测设备历史记录卡》内。 4.5 测量、监视设备偏离校准状态的控制

4.5.1发现检测设备偏离校准状态时,应停止检测工作,及时报告质检科。质检科应追查使用该设备检测的产品流向,再评价以往检测结果的有效性,确定需重新检测的范围并重新检测。质检科应组织对设备故障进行分析、维修并重新校准,采取相应的纠正措施。 4.5.2对无法修复的设备,经质检科负责人确认后,进行报废。

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