机械制图教案 联系客服

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检验、调试、使用等方面的要求。

(4)零件序号、明细栏和标题栏 零件序号是给装配体上的每一种零件按顺序所编的号。明细栏用来说明对应各零件的序号、代号、名称、数量、材料等。装配图的标题栏与零件图的标题栏基本相同。

§7—2零件结构形状的表达

零件图要把零件的结构形状正确、完整、清晰地表达出来。要满足这些要求,首先要对零件的结构形状特点进行分析,并了解零件在机器或部件中的位置、作用及加工方法,然后灵活地选择基本视图、剖视图、断面图及其他种表达方法,并在零件表达清楚的前提下尽量减少图形的数量。合理地选择主视图和其他视图,确定一个较合理的表达方案是表达零件结构形状的关键。

一、主视图的选择

主视图是一组图形的核心,在选择主视图时,一般应根据以下两个方面综合考虑。

1.确定零件的安放位置

(1)加工位置原则 即主视图应尽量与零件在机械加工时所处的位置一致,如加工轴、套、轮、圆盘等零件,大部分工序是在车床或磨床上进行的,因此这类零件的主视图应将其轴线水平放置,以便于加工时看图,如图7—2所示。

(2)工作位置原则 选择主视图时,应尽量使零件安放位置与其工作位置一致,以便于与装配图直接对照。如图7—1c所示轴承座的主视图符合工作位置;图7—3n所示吊车吊钩与图7—36所示的汽车拖钩,虽然形状结构相似,但由于它们的工作或安装位置不同,主视图的选择也不同。

以上两点是选择主视图的一般原则,在运用时必须灵活掌握。例如有些零件形状比较复杂,在加工过程中装夹位置经常改变,加工位疑难分主次,则主视图应考虑选择其工作位置或以形状特征为主。还有一些零件既无明显的主要加工位置,又无固定的工作位置(例如在工作时不停地摆动或转动的运动件),或者工作位置倾斜(给画图和读图增加不必要麻烦),则可将它们的主要部分放正(水平或垂直),以利于布图、绘图和标注尺寸,如图7—4所示。

2.确定主视图的投射方向

主视图的投射方向,以能较明显地反映零件的形状特征为原则。

如图7—5口所示的阶梯轴,若以A向作为主视图投射方向,不仅能表达阶梯轴各段的形状和大小,而且能显示轴上的键槽和圆孔的位置;若以B向作为主视图的投射方向,画出的主视图只是不同直径的同心圆,显然不如A向清楚(图7—5b)。

又如图7—6所示的轴承座,由A,B,c,D 四个投射方向所得到的视图如图7 7所示。若以D向作为主视图,虚线较多,显然没有B向清楚。c向与A向形状相同,但若以c向作为主视图,则左视图上会出现较多虚线,没有A向好。再比较B向与A向视图,B向更能反 轴承座各部分的轮廓特征,所以确定以B向作为主视图的投射方向较为合理。

二、其他视图的选择

主视图确定之后,要分析该零件还有哪些结构形状未表达完整,如何将主视图未表达清楚的部位用其他视图进行表

达,并使每个视图都有表达的重点。在选择视图时,应优先选用基本视图及在基本视图上作剖视图。总的原则是首先考虑看图方便,在完整、清晰表达零件结构形状的前提下,尽量减少视图的数量,力求制图简便。

图7—8n所示为柱塞泵泵体,在主视图确定以后,泵体的三个组成部分(空腔圆柱体、凸台、底板)的高度方向和长度方向的相对位置已表示清楚,但它们在宽度(前后)方向的相对位置与连接关系及底板的厚度还未表示清楚。因此,需要画出俯视图或左视图来补充表达;底板后面的形状,可采用后视图或向视图表达,但考虑到它的形状比较简单,可在主视图上画出表示底板形状的虚线,既不影响图面清晰,又节省了一个视图。 下面以图7—9n所示轴承架为例分析其三种表达方案。

结构特征分析:轴承架由三部分构成。上部是圆筒,孔内安装回转轴,其顶部有凸台,螺纹孔用于安装油杯。圆筒一端与安装底板连接,底板上有两个对称的通孔。圆筒的下面用三角形肋板与底板连接,起增加零件结构强度的作用。