发布时间 : 星期日 文章机场航站楼及跑道扩建工程施工组织设计方案更新完毕开始阅读06c4f4b226d3240c844769eae009581b6ad9bdd9
（3）铝合金玻璃幕墙附框杆件加工不应有变形，毛刺不应大于0.2mm。 （4）孔位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差不应大于±1.0mm。
（5）沉头螺钉用沉孔应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》GB1522的规定；圆柱头螺栓的沉孔应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》GB1523的规定。
（6）铝合金玻璃幕墙附框装配应在专门的工作台上进行，其表面应平整光洁。
（7）附框两相邻件拼接应用角件进行插接，并用螺钉旋紧固定，连接处光滑无毛刺，框架平整不翘角。当玻璃副框拼角采用组角机冲撞组角时，一定要控制好组角的角度和拼角缝隙。
（8）大批量装配同一规格的附框时，应在工作台上设置定位夹具。 （9）铝合金半隐框玻璃幕墙附框装配质量应符合相关规定。 （10）各构件连接处的缝隙应进行密封处理。
5.10.2.6铝合金半隐框玻璃幕墙玻璃板块注结构胶工艺 （1）玻璃板块注胶工艺流程
注胶前的各项性能检验 → 副框检验 →清洁 → 粘贴双面硅胶垫条 → 玻璃就位 → 注胶 → 检验 → 养护 → 出厂检验（注：加粗的工序为关键工序）
（2）注胶前的各项性能检验
①结构胶的生产日期批号检查，胶的有效期为3个月，不得使用过期的结构胶；
②结构胶的相溶性检测报告是否合格，如果相溶性不合格则必须更换该批材料，直至合格为准。
③结构胶如果采用双组份硅酮胶时必须做混胶试验，蝴蝶试验在每批次注胶前均需做。
④每个批次注胶都需做结构胶的剥离试验，检查胶的粘结力。 （3）副框检查：副框检查是对前道工序的复验，主要检查副框的规格、型号、质量是否符合要求。
（4）清洁：胶缝处基材必须进行清洁。清洁时在专用清洁室作业，完成后送注胶前室复查。通常采用以下清洁剂：
非油性清洁剂：异丙醇50%、水50%混合溶剂； 油性清洁剂：二甲苯
①清洁时将清洁剂倒在第一块清洁布上，顺向依次清洗，然后用第二块清洁布擦去未挥发的溶剂。
②清洁后的表面，在搬动时不得用手触摸，防止二次污染。 ③清洁后30min内必须进行注胶，否则要进行第二次清洗。 （5）贴双面胶条前，必须用夹具固定铝框位置，贴双面胶条时，应
用力下按使胶条紧贴铝框，但手不能触及粘胶面。安放玻璃前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防表面污染。
（6）玻璃安放在胶条上应一次定位成功，如需二次定位，则需重新清洁玻璃。
（7）双组份结构胶在打胶前必须先作折断及蝴蝶试验，合格后再做切开及剥离试验，并作好记录。
（8）玻璃板块注胶前必须先作好相溶性实验，并符合设计性能要求。玻璃板块的结构胶必须用机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走空隙内的空气，涂布均匀，不要出现气泡。
（9）注胶后用刮刀刮去多余的胶，并修整外露表面。
（10）注胶后的板块应平放在静置间静置养护，以待硅酮结构胶固化，注胶后板块必须待结构胶固化（一般4-21d，完全达到设计值需要28～35d）后方可运输。注胶7d后应做切开试验，检查是否固化，未固化应继续检查，如注胶14d仍未固化，则本批组件应报废。
（11）静置间养护条件：温度18～25℃，相对湿度为50%以上。 （12）板块静置采用架子或地面叠放，地面叠放时一般不超过6块，每块之间放置四个等边立方体垫块，垫块采用泡沫塑料或其它弹性材料，其尺寸偏差小于0.5mm。上下层垫块应对准。
（13）玻璃板块运往工地前应作板块剥离试验，以判定硅酮结构胶
的固化程度，达到完全固化方可运输。
5.10.2.7铝合金半隐框玻璃幕墙主框安装工艺
（1）施工测量应复核：幕墙分格线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，不得积累。
（2）先将立柱与钢角码连接，然后钢角码再与主体预埋件点焊连接，并进行调整和固定。在立柱安装过程中，先应将钢角码点焊在预埋件上，待本施工段的立柱全部安装后，采用全站仪、经纬仪对本施工段的立柱进行三维校正。在确保立柱的安装位置正确、无误后，再将钢角码与预埋件焊接牢固。按照本工程的设计要求和国家的现行规范要求，焊接采用二级手工连续焊，角焊缝的高度不小于较薄部位的焊接母材的厚度，钢角码与预埋件采用三边围焊，焊缝有效长度L≥150mm，焊缝要求均匀饱满，不得有漏焊、夹灰、裂纹、针孔等缺陷发生。二级焊缝必须做焊接探伤检测（采用物理探伤或化学造影探伤）。立柱安装标高偏差不应大于2 mm，轴线前后偏差不应大于1.5mm，左右偏差不大于2 mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于2 mm。同层立柱最大的标高偏差不应大于1.5 mm，同层立柱距离偏差不应大于2 mm。
（3）立柱安装就位、调整后应及时紧固，现场焊接或高强螺栓紧固后，应及时进行防锈处理，不同的金属接触面应采用绝缘垫片作隔离处理，防止电化腐蚀的产生，并起到减少结构位移时产生的噪音。