发布时间 : 星期一 文章固原信号改造工程施工组织设计完整版更新完毕开始阅读07b74d5edf80d4d8d15abe23482fb4daa48d1d15
8 9 10 配备本合同工程主要的试验、测量、质检仪器设备表
序号 1 2 3 4 仪器设备 名称 规格 型号 数量 2 5 2 5 国别产地 兆欧表 验电笔 接地电阻测试仪 数字万用表 500V1000V 1035KV 带软铜母线 DT9901C 上海 北京 上海 上海 四、主要工程项目施工方案 （一）电缆敷设施工方案及方法
电缆敷设施工工艺流程图
1、准备阶段：
依据设计图纸，对电缆径路进行复测，计算所需电缆长度。确定地下既有管线的位臵，在电缆穿越障碍物的地点做好标记，统计电缆防护地段和防护数量，根据电缆径路复测资料，加工电缆过桥、涵及困难地段的防护材料。对整盘电缆进行敷设前的单盘测试，对每盘电缆的线间绝缘、对地绝缘、环线电阻、耐压特性、线间电容等技术参数详细记录。参数不合格的电缆绝不使用。根据现场情况，本着不产生电缆短头的原则，对已测试合格的电缆进行预配，在图纸上标明电缆应敷设的地点，确定区间电缆盘的放臵地点，使相邻两根电缆做到A、B端首尾相连。
2、施工阶段：
开挖电缆沟前，沿着电缆径路用白灰画线，开挖时用塑料彩条布对道床进行防护，电缆沟开挖好后，按设计深度进行自检、互检，沟深达到设计标准，
电缆沟深度不少于700mm。电缆敷设时对沟内的多根电缆进行排序，绑扎，并进行电气特性测试，不合格立即更换。同时由项目部组织自检，合格后请监理工程师检验签认，然后按标准进行砂防护，随后每20cm作为一层进行夯实，最上层夯实后高出自然地面20cm。电缆敷设后，对电缆的各项电气特性进行测试，作出记录并经监理工程师签认后妥善保管，作为竣工资料一部分进行移交。 （二）、各种箱盒施工方案及工艺
箱盒安装施工工艺流程图
1 、准备阶段：
箱盒安装前严格检查其完整性，对破损或有裂纹、脱焊、锈蚀、盘根松驰、箱盖不严的箱盒经更换或修整合格后方可安装。箱盒基础没有裂纹、损伤或掉渣。箱盒、电缆保护管安装前均需清扫干净，箱盒内部涂白油漆，箱盒及保护管外部涂灰油漆。
2施工阶段：
搬运：搬运箱盒时待箱盒油漆干透，搬运水泥基础时轻抬轻放。 挖基础坑：挖箱盒基础坑的工作分组进行，基础坑要挖的宽大一些，坑底经夯实后，再将箱盒基础，电缆备用量顺畅地放入坑内，电缆备用量盘圈半径大于电缆外径15倍以上。
制作电缆头：准确测定不同箱盒配放的电缆切割长度，按盒边缘至最远端配线端子长度加三次做头长度计算。切割护套前，在切割剥处用φ1mm铁线绑扎3-5圈，切剥电缆时，不损伤芯线及绝缘；两条钢带各留50mm，擦净油污，劈开成直角分两边压于保护管法兰盘和箱底之间，钢带上下均加橡胶绝缘垫。铝护套电缆的铝护套要穿入箱盒内部，铝护套的高度适当（灌胶后露出胶面5mm），固定牢固。
方向盒安装：方向盒设于电缆径路附近比较宽阔且排水良好的地方，盒中
心距线路中心不小于1900mm，安装方向为两基础与轨道垂直，方向盒安装高度为基础顶面高出地面200mm〒25mm，基础埋深不小于400mm。
终端电缆盒安装：终端盒用于高柱信号机时，安装在显示方向一侧，线孔中心对准机柱中心，距机柱最近的基础中心距机柱边缘为400mm-470mm（用φ25mm长400mm引入管），基础顶面距地面250mm〒50mm。终端盒用于矮型信号时安装在显示方向相反侧，引线孔对准矮型信号机基础引入孔，采用φ25mm，长400mm引入管，基础顶面距地面为250mm〒50mm，终端电缆盒安装在岔前时，引线孔向尖轨端，电缆盒中心距线路中心mm，引线孔边缘距第一连接杆中心为mm，电缆盒安装在转辙机侧面时，引线孔与转辙机引线孔相对，盒中心距线路内侧边缘为1800mm-2000mm。
变压器箱安装：变压器用于轨道电路时，顺线路安装，箱盖向所属线路外侧开，双引接线时，箱子中心对准轨缝，单引接线时设在所在区段轨缝过去第一、二枕空之间；单独安装及扼流变压器并排安装时箱子中心距线路中心不小于2100mm，需要在扼流变压器后面安装时取2600mm，基础顶面与钢轨底面平，培土至基础面以下150mm，变压器箱用于高柱信号机时，安装在显示方向一侧，引线孔中心对准机柱中心，最近基础螺栓中心距柱边缘470mm，电线引入管要保持水平（用φ25mm，长400mm引入管），基础高出地面200〒50mm。
电缆引入箱盒：从控制方向来的电缆穿主管，向被控制方向去的电缆穿副管，副管电缆引入哪个孔，要考虑到电缆配线时方便，线把分配均匀，配线美观，电缆保护管下口用麻布塞严，并涂防腐油。信号干线电缆引入箱盒时，金属护套与箱盒金属构件不接触。
灌注绝缘胶：灌胶前，先将箱盒内部清理干净，多余的引入孔用堵铁片堵严，绝缘胶采用铁路信号专用绝缘胶。首次灌注时，绝缘胶的温度为150℃左右，等胶冷却后，再灌注末次。末次灌胶主要是为了封面，绝缘胶温度为70℃左右，保证封面光亮。封面胶一般灌胶10mm左右。灌胶深度以灌至胶堂的三分之一为宜，灌胶后电缆护套露出胶面5-10mm，剩余引入孔灌胶10mm左右。
箱盒配线：配线前，对已敷设的电缆再次进行绝缘测试，芯线导通和芯线绝缘是否良好等检验，并做好记录。严格按电缆配线图分配电缆芯线组配线，严禁乱用，并通过测试确认电缆两端的芯线分组编号一致，电缆线把采用φ1.0mm塑料绳绑把，备用芯线绕弹簧状。电缆配线要分段均匀，绑扎整齐，留头长短一致，配线准确无误，电缆芯线留有做3次线环的余量，芯线线环按照顺时针方向绕制，两芯线连接同端子时，两线环间垫垫片。
电缆屏蔽连接：电缆屏蔽连接时采用焊接方法，并将电缆综合护套与钢带分别连接
（三）、 高柱信号机施工方案及方法
高柱信号机施工工艺流图
1、准备阶段：
将已用灰漆油饰过的梯子组装，同时组装用黑漆油饰过的信号机构及托架，检查叉杆及大绳、滑车的机械性能，检查工具是否齐全，安全防护器材是否备齐，复核信号机的安装位臵坐标，将点灯单元或变压器固定在箱底板上。
2、施工阶段：
挖机柱坑：挖坑前，确认机柱根部的朝向并确定开挖马槽的方向，根据高柱信号机类型确定其限界，并根据定测记录和复核坐标记录确定信号机坑的开挖位臵。坑深满足《施规》、《验标》的规定。
立信号机机柱：核对机柱埋设坑的深度、限界、大小是否符合标准，操作人员14人，其中1人负责指挥，2人防护，1人操作滑床板。2人拉边绳、叉杆6人，大绳2人。
施工给点后，人员先抬机柱，听从指挥操作滑板，大绳均衡使力前拉，机柱徐徐升起成45度角时，用小叉杆顶机柱，成60度角时大叉杆顶机柱，机柱立起后，用大小叉杆支撑，折除滑床板，校正机柱引线孔位臵、竖直度、限界，回填土，捣固，待回填三分之二土时，安装机柱卡盘，离地面500mm，U型螺栓拧紧，再次校正机柱的左右，前后的角度，坑土捣固，拆除绳索。