发布时间 : 星期六 文章武安市宝烨煤焦化工业有限公司试生产总结报告 (1)更新完毕开始阅读07f73dc37375a417876f8fb5
硫铵工段的粗煤气进入终冷塔，在终冷塔上段用32℃循环水将煤气由约55℃降至约37℃，然后进入终冷塔下段，在下段经16℃制冷水冷却，煤气温度由37℃降至27——25℃，经冷却后的煤气从洗苯塔底部入塔，与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油吸收，再经塔的捕雾段除雾滴后离开洗苯塔，其中一部分送往烘熔钢铁公司气柜，一部分送往焦炉做回炉煤气，一部分送粗笨管式炉作燃烧，剩余的送往拟建的电厂。
经上述化产冷鼓、电捕、脱硫、硫铵、洗脱苯各生产工艺单月综合考核完成焦油月产量4358吨.密度（20℃）1.15—1.21g∕cm3灰分≥0.13%.水分＜4%，粘度＜4。
硫铵月产量915吨，含氮量≥21%，水分（H2O）含量＜0.3%，游离酸(h2so4)含量≤0.05%,粗苯月产量1150吨，180℃前馏出量（重）≥93%,密度（20℃），087—0.88/cm3.
综合上述生产工艺运行正常，安全平稳，经一个月试生产运行考核各生产工艺技术参数机械设备均达到设计值。 三、项目配套辅助工程运行概述 1、供电情况：
该公司用电来自元宝山1#35kv变电站，采用双回路供电，两路电源分别引自元宝山1#变电站两台不同变压器的10kv母线侧，1#变电站这两台变压器引自上一级变电站两台不同的变压器的35kv母线侧，设有直流电池屏2台。
该工程二级负荷有煤气鼓风机、焦炉供电系统、循环水泵、污水处
理站、高压氨水泵、消防水泵、仪表DCS系统、事故照明，其余设备用电为三级负荷。
总装机容量为15345kw，计算负荷为6532kw。其中一级计算负荷为2050kw，二级计算为1900kw，三级计算负荷为2582kw，其中设有1个高压配电室，4个变电室，设有冷鼓、循环泵房、熄焦、备煤、焦炉车间5个低压配电室。该项目进线电压为10kv。另外，高压电机13台，总功率为6345kw，有高压配电室10kv供电，其中最大功率为800kw ，最小功率为280kw .
高压配电室采用双回路供电方式，该项目设4台容量为1250kvA型号为S9-10/0.4kv和4台容量为1000kvA型号为S9-10/0.4kv的变压器，10kv型号为KYN28-12的高压配电柜36台，型号为GGD-2的抵押开关柜52台，型号为MEP(W)-01-1-120AH的直流电池屏2台。 工艺生产装置及其管线，按工艺及管道要求做防静电接地。大型的设备何储罐起接地点不少于两处，接地点沿外围均匀布置，间距不大于30M。
2、水源井给水系统
该工程新鲜水采用地下水，经常用水量为333m3/h，厂区给水管网呈环状布置，室内外按先行《建筑设计防火规范》要求设消火栓，厂区内设生产、生活和消防蓄水池及新鲜水泵房，设一座循环水池容积2000m3，一座消防水池容积2000m3，新鲜水泵房内设300QJ型生产、生活水泵两台，流量为125m3/h，电机容量450kw,一开一备，供厂区生产，生活用新鲜水、设8Sh-9型消防水泵两台，一开一备。
该工程循环水系统分为化产回收及湿法熄焦循环水系统，将化产回收循环水系统，地温水循环水系统统一布置，各循环水系统分质供水。 化产及湿法熄焦循环水，其水量为8982m3/h，循环水给水温度为32摄氏度，给水压力为0.4MP，回水温度40摄氏度，该系统由循环水泵为三台，一用两备，设备型号为KQSN1S400-N13/386,冷却水量为2016m3/h的节能横流式玻璃钢冷却塔登组成。循环回水靠余压进入冷却塔进行降温冷却，经循环水泵加压后供设备循环使用。 低温水的循环系统，其水量伟868m3/h，循环水给水温度为32℃，回水温度为40℃，该系统由一台HBLG3-1000型循环泵，冷却水量为1000m3/h的节能横流式玻璃钢冷却塔等组成。
为提高水的利用率，减少新鲜水用量，设置了复用水系统，包括清净下水复用系统和生化处理水复用系统。
厂区设生产、生活何消防蓄水池及新鲜水泵房，消防水池容积2000m3。
该系统在消防水泵房设有4台消防水泵，其中2台型号为KQW125/220-37-2,每台流量为138m3/h，另2台型号为KQW80/185-11-2,每台流量为44m3/h。
依据储存罐区消防水需要量核算，煤和焦炭露天堆场消防水需要量核算。全厂火灾次数按一次计，本项目最大消防用水量为356M33。因此该项目所设2000m3的消防水储量，满足该工程消防水的要求。 3、安全设施运行概述 一）防机械伤害安全设施
（1）生产场所梯子、平台、高处、通道均设安全栏杆，人行通道、管沟、坑池边、安装孔等设置有栏杆、围栏，盖板、泵轴接手处设置防护罩，在危险性场所设置相应的安全标志警示及应急照明设施。 （2）焦炉四大车辆走行声光报警，安全信号，各滑触线设置防护网及触电警示牌，滑线两侧，设有绝缘套管及绝缘防护挡板，四大车之间设有通话对讲机，信号联系。
（3）备煤、运焦等系统设有启动前能发出音响，启动预示信号电铃装置，设置了顺序开停车连锁，防止故障停车压料。
（4）所有带式输送机设有连锁自动停车装置，机头、机尾自动清扫装置，逆上器、紧急停车装置。 二）工艺装置的防火防爆安全设施
（1）在有燃爆性粉尘产生的粉碎机室、筛焦系统设有机械式除尘装置、使燃爆性粉尘浓度，低于其爆炸下限、电机均采用了防爆电机。 （2）焦台地沟带式输送机采用耐热胶带，焦台设有洒水水管。 （3）地下设施：各种贮槽、运焦通廊设有风帽、强通风装置。 （4）焦炉煤气管设有自动调压装置，并设有自动点火放散装置。 （5）焦炉煤气管道设有低压报警自动切断煤气装置，防止煤气管道吸入空气而造成危险。
（6）焦炉地下室设有煤气管自动调压co气体超标报警仪，机械电机电器均采用防爆型。
（7）脱硫塔的出入口的管道上设有温度压力等监测仪表。 （8）煤气系统的设备及管道上设有相应的蒸汽吹扫取样装置，防