发布时间 : 星期五 文章建筑工程技术标书范例更新完毕开始阅读0822d35a5a0216fc700abb68a98271fe900eaf55
盒、箱连接→用锯末填实箱、盒。
②操作工艺
1）预制加工：根据设计图纸加工好各种盒、箱、管弯，钢管煨弯用冷煨法。
2）按图纸要求盒箱的标高及坐标，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
3）现浇砼楼板内配管
先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将灯头盒固定牢固。然后敷管，房间内有两个以下盒子时，要拉直线。管进盒、箱长度不大于5mm，管路每隔7m左右用电焊固定一个点。有吊扇、花灯或超过3Kg以上灯具应焊好吊杆。
4）套管连接及管进盒、箱连接：
钢管连接用的套管内径与钢管要吻合，钢管要对平对严。连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。
盒箱开孔整齐且与管径吻合，要求一管孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并刷防锈漆，管口入盒、箱，暗配管可用跨接地边结焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，两根以下管入盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。连接完后将盒、箱封严。
（2）配电箱（盘）安装 配电箱（盘）安装工艺流程
配电箱（盘）安装要求→据箱体尺寸及标高修整预留洞→配电箱体安装→抹灰、装修、穿线完后盘在安装绝缘摇测
操作工艺
①配电箱（盘）安装要求
1）配电箱（盘）上电线排整齐，并绑扎成束，盘面引出引进的导线应留有适当余度，以便于检修。
2）配电箱体及铁制盘应有明显可靠的PE线接地，PE线不允许与箱体连接。
3）导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子，有压线孔用螺丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。
4）配电箱（盘）上的进线应标明黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（N零线）等颜色，双色线为保护线地线（黄绿色、PE线）。
5）配电箱的体高在500mm以上时，垂直允许偏差要小于1.5mm,体高在500mm以上时，垂直允许偏差不大于3mm。
②配电箱体安装：
1）配电箱安装分两步进行：先将成品配电箱解体，分成箱体和箱盘、门两部分，统一编号（以配套安装），第一步安装箱体，第二步穿完线后，将箱盘、门安装完，并接好线。
2）按预留沿尺寸先将箱体标高及水平尺寸找好，并根据图纸将配电箱型号核实无误后，再将预留洞进行整理，使预埋管垂直进入箱内，口入管内不大于5mm，且管口平齐光滑，多根线管在箱内，间距要均匀，并用Φ6.5的钢筋跨接，再与箱体相连，管口加装护线帽。
3）若配电箱上的敲落孔不合适，开敲落孔时要与入箱线管外径相吻合，严禁用电气焊开孔或开长孔。
4）蹲配电箱时，电箱周围用水泥砂浆填实找平。
③绝缘摇测：送电试运行摇测，用500量程500Ω的兆欧表沿线路进行，摇测项目包括相线与相线之间、相线与线之间、相线与地线之间。绝缘电阻不小于0.5Ω，同时作好记录，作为技术资料存档。
④穿绝缘导线： 穿线工艺流程：
选择导线→穿带线→扫管→带护口→导线与带线的绑扎→带绝缘导线→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘测
操作工艺
①选择导线：按图纸的要求选择配线、相线、零线及保护地线颜色应按规范要求加以区分。 ②穿带线
1）穿带线的目的是检查管线是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
2）带线是采用1.2~2.0mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将逞线穿入管路内，在管路的两端应留有10~15mm的余量。
3）穿线受阻时，应用两根钢丝同时从管两端住里穿并转向，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
③清扫道路：
1）清扫管路的目的是清扫帚管路中的灰尘、泥土等杂物。
2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来加接动带线，将管内杂物带出，并清理干净。
④带线绝缘导线：
1）穿绝缘导线前按施工图将导线的规格、型号核对正确，将护口按到管口上，再将绝缘导线的一端牢固地到带线端头上，放线要将成盘的铜线置于放线架上。
2）导线到位后，导线的预留长度应符合下列要求：
a、接线盒、开关插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15mm。 b、配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。
3）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
4）同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流直线的导线，不得穿入同一管内。
⑤导线连接：
1）导线连接应具备的条件：导线接头不能增加电阻值。
2）单芯线接头：导线绝缘台并不合拢，在距绝缘台约12厘米处，用其中一根芯在其连接端绕5~7圈后剪断，把余头并齐折回压在绝缘台上。
3）接线端子压接：此方法用于配电柜或配箱内压线，多股铜导线可采用与导线相应规格的铜接线端子，削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，线芯紧紧的绞在一起，清除套管、接线端孔子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧，导线外露部分应小于1~2mm。
4）导线与平压或连接线柱连接：
a、单芯线连接，用一字或十字扣螺丝压接时，导线要顺着螺钉旋方向紧绕一圈后再紧固，不允许反圈套压接，盘圈开口不应大于2mm。
b、多股铜芯软线用螺丝压接时，先将软线芯作成单眼圈状，刷锡后，将其压平再用螺丝加垫紧牢固，以上两种方法压接后，外露线芯的长度不宜超过1~2mm。
⑥导线连接：
铜导线焊接，是将铜线接头涂上焊剂，再将焊锡放在锡锅内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度，温度过高刷锡不饱满；温度过低刷不均匀，因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。焊接完后必须用布将焊接处的其他污物擦净。
⑦导线包扎：
首先用橡胶绝缘带包扎，应将其拉长2倍后，再进行缠绕。在包扎过程中应尽可能收紧绝缘带，要衔接好。然后再用黑布包扎，包扎时要衔接好。同时在包扎过程中收紧胶而，导线接头处应用要胶布封严。
⑧线路检查及绝缘摇测：
1）线路检查：在线路接、焊、包过程中和全部完成后，都要进行自检和互检，检查导线连接、焊、包是否符合设计要求及规范规定，不符合规定时应立即纠正，检查无误后进行绝缘摇测。
2）绝缘摇测
照明电路的绝缘摇测选用500V、量程为0~500MΩ的兆欧表,兆欧表上有3个分别标有“接地”（E）；“线路”（L）；“保护环”（G）的端钮。可将被测端分别接于E和L两上端钮上。
安全措施：
剔槽打眼时，锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。
套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄打人。翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧在，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 管道试压，应使用经核验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。
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非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
电焊机外壳,必须接地良好，其电源的装拆工作应由专业电工进行。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。
更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。雷雨时，应停止露天焊接作业。 工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
五、主要机械设备及检测工具配置计划
（一）主要机械设备 1、提升和搅拌设备：
本工程计划安装6台TQ25塔吊用于楼层所需材料的垂直及水平运输。配备3台JW500砼搅拌机,用于砼的搅拌。配备3台JC-300砂浆搅拌机用于砂浆的搅拌。
2、主要钢筋作业机具：
计划安排三台BX1-300电焊机，二台GW40-C钢筋弯曲机，一台GQ40-A钢筋切断机，用于钢筋的加工和制作。
3、主要木工机具：
计划按排MJ504型电锯二台，MB330型平刨二台， 按工程施工要求，提前5天，随时进场。
主要施工机械设备表 序号 机械或设备 名 称 塔吊 砼搅拌机 砂浆搅拌机 电焊机 电锯 电刨 钢筋调直机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 砼振动棒 砼振动棒 型号 规格 QT25 JW500 JC300 BX1-300 MJ504 MB330 GT40B GW40C GQ40-A ZN35 ZP18 数量 国别 产地 莱阳 青岛 青岛 淄川 威海 威海 上海 上海 上海 沈阳 上海 制造 年份 2002年 2002年 2004年 2001年 2000年 2004年 2000年 2001年 2000年 2004年 2001年 2003年 额定 功率 17KW 5.5KW 4.0KW 10KW 7.5KW 2.2KW 5.5KW 4.5KW 7KW 1.1KW 0.5KW 生产 能力 38m3/台班 22m3/台班 备 注 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 6 6 6 4 2 2 2 2 2 4 2
（二）主要计量检测器具一览表 序号 器具名称 规格型号 数量 产地 制 造 年 份 状态 备注
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 磅称 磅称 经纬仪 水准仪 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 坍落筒 砼试模 砂浆试验 靠尺 靠尺 TGT-500 TGT-100 二级 二级 50米 5米 3米 15×15×15cm3 7.07×7.07×7.07cm3 1m 2m 6 2 1 2 2 10 10 2 6 3 5 5 济南 济南 南京 南京 青岛 青岛 青岛 淄博 淄博 淄博 天津 天津 2003年 2000年 2001年 2001年 2000年 2000年 2001年 2003年 2004年 2002年 2001年 2001年 2002年 2000年 2001年 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 六、施工现场布置情况及临时用地表
（一）临时行政、行活用房
①行政管理和辅助用房：主要包括办公室、会议室、接待室、门卫等； ②生活用房：主要包括职工宿舍、食堂、卫生室、休息室、开水房等； ③文化福利用房：主要包括医务室、洗浴室、职工文化活动室等。 （二）临时仓库、加工厂的布置 1、现场仓库
①半封闭式（棚）：
用于储存防止雨、雪、阳光直接侵蚀的材料。如堆放油毡、沥青、钢材等。 ②露天堆场：
用于不受自然气候影响而损坏质量的材料。如砂、石、砖。
一般材料仓库邻近施工地区布置；钢筋木材仓库应布置在其加工场附近； 水泥库、砂石堆场则布置在搅拌站附近；
油库、氧气库、危险品库宜布置在僻静、安全之处；易燃材料的仓库要设在拟建工程的下风方向。
（三）施工道路的布置
施工运输道路应按材料的构件运输的需要，沿其它仓库和堆场进行布置，使之畅通无阻。 （四）施工机械的布置 1、起重机械的布置
主要根据机械性能，建筑物平面形状和大小，施工段划分的情况，起重高度，材料和构件的重量及运输道路的情况等而定。
2、搅拌机的布置
搅拌机的布置要求有以下几个方面： ①搅拌机应有后台上料的场地；
②搅拌机应尽可能布置在垂直运输机械附近或其服务范围内，以减少水平运距； ③搅拌机应设置在施工道路旁边，使小车、翻斗车行走运输方便；
④搅拌机场地四周应设置排水沟，以有利于清洗机械和排除污水，避免造成现场积水。 （五）材料、构件的堆放与布置
材料、构件的堆放与布置应注意以下几个方面：
①材料的堆放应尽量靠近使用地点，减少或避免二次搬运，并考虑到运输及卸料方便。
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