发布时间 : 星期四 文章永南干渠大桥盖梁首件开工报告概要更新完毕开始阅读086e16132a160b4e767f5acfa1c7aa00b52a9dc1
生产副经理 技术负责人 测量负责人 试验负责人 质检负责人 安全负责人 工 长 工点队长 各作业班组长
注：施工工点的管理、技术人员均为项目部人员，而非劳务队人员。 （具体作业人员信息见人员机械配备情况)
（3）施工机械及人员
表4-2施工机械
序号 1 2 3 4
设 备 名 称 钢筋弯箍机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 规 格 型 号 GF-20型 GW40 GQ40 GX-Ⅰ-Ⅱ型 5
单位 数量 台 台 台 台 1 1 1 1 进 场 日 期 2012.3.25 2012.3.25 2012.3.25 2012.3.25 技术状况 良 良 良 良
5 6 7 8 9 10 电焊机 振动棒 振动棒 吊车 拌合机 罐车 AX7-500 30型 50型 20T JS1000 台 台 台 台 台 台 3 6 6 1 2 6 2012.3.20 2012.3.20 2012.3.20 2012.3.20 2012.2.15 2012.2.15 良 良 良 良 良 良 表4-3管理人员
序号 1 2 3 4 5 姓名 性别 男 男 男 男 男 职务 技术主管 试验人员 安全员 质检员 工班长 备注 表4-4作业人员
序号 1 2 3 4 5 工种 钢筋工 电焊工 电工 模板工 混凝土工 养护工 单位 名 名 名 名 名 名 数量 9 2 1 8 12 2 备注 五、盖梁施工工艺 （一）试验目的
1.总结出适宜的施工设备选型、施工工艺和方法、施工顺序；
6
2.验证混凝土配合比；
3.确定混凝土搅拌时间、坍落度及含气量；
通过大面积施工前首件施工，检验设备、工艺，验证混凝土配合比、坍落度、含气量及搅拌时间等各项工艺参数，通过开展首件工程对结构部位完整性、均匀性、强度等进行检测。 （二）施工顺序
测量放样→安装抱箍→安装工字钢及方木→铺设底模→（盖梁钢筋在钢筋加工场内集中加工，运输车运送至施工现场）盖梁钢筋骨架使用吊车吊装，在底模上安装→立侧模、检查位置尺寸、调整加固→混凝土浇筑→混凝土养护、拆模 （三）施工方案
盖梁采用无落地支架施工，安装抱箍，铺设底模支架系统，底侧模采用定型钢模，汽车吊配合人工安装；钢筋在钢筋加工场内集中加工，运输车运送至施工现场，盖梁钢筋骨架使用吊车吊装，在底模上安装；吊车吊料斗入模，水平分层浇筑混凝土，土工布覆盖、外裹塑料膜，洒水养生。
1、结合部位的处理施工
为保证盖梁与墩柱或肋板结合处新、旧混凝土的充分结合，必须重视结合部位的处理工作。
（1）结合部位的混凝土必须进行机械凿毛，凿毛工作应在构件强度≥50%设计强度标准值后进行，严禁在混凝土终凝前后进行。
（2）凿毛时应将混凝土表面的水泥砂浆和松弱层彻底凿除，凿
7
出的新混凝土面应呈凹凸状态，深度不小于3-5㎜。以全部露出新混凝土为止。
（3）凿毛后应将凿松而未掉的砂浆等用钢丝刷刷掉，并用水冲洗清扫干净。
2、测量控制方案
墩柱浇筑完毕并通过监理工程师验收后，立即组织人员在墩顶进行放样，根据所放样点位搭设支架、铺底模、安装钢筋。等侧模支好后，利用墩顶中心点检查侧模。确保轴线位置准确。
标高控制：抱箍顶标高由盖梁底标高推算（盖梁底标高-底模厚度10.5cm-方木高度15cm-工字钢高度45cm），考虑模板预留3㎜非弹性变形；
底板铺设完成后，对底模标高进行复核； 侧模安装完成后，对侧模顶标高进行复核；
确保盖梁标高符合设计及验标要求；具体计算书见附件一。 3.模板安装
模板安装施工过程如下：
（1）控制点坐标正确，轴线位置、标高符合设计图纸，测量精度在允许范围内。
（2）模板实行准入制度，盖梁模板必须采用冷轧钢板制作的钢模板。
（3）模板上应涂刷专用模板脱模剂，并且使用的脱模剂应该采用同一品种，喷涂均匀，使混凝土色泽一致。严禁使用废机油、塑料薄膜、油毛毡等材料代替脱模剂，脱模剂涂刷不得污染钢筋。
8