发布时间 : 星期一 文章永南干渠大桥盖梁首件开工报告概要更新完毕开始阅读086e16132a160b4e767f5acfa1c7aa00b52a9dc1
（4）模板中所有接缝都应按一致的形式位于水平或垂直面上。接缝应严密不漏浆。模板间接缝用不低于2mm厚的回力胶条粘贴牢固。尤其是底模和墩柱相交处，必须采取有效措施防止漏浆发生，以防止污染柱身混凝土。施工过程中严禁损坏已完成的结构物。
（5）盖梁施工应搭设钢管支架和操作平台。
采用φ48钢管和竹夹板搭设盖梁施工操作平台，平台的搭设高度应与盖梁高度相适应。施工操作平台不得与盖梁模板相连接，平台脚手架应离开盖梁90cm。脚手架搭设要求立杆间距1.2 m，水平步距1.8 m。在操作平台上铺设竹夹板,且用8#铁丝把竹夹板与脚手架固定，防止发生倾覆。平台四周用高度不低于1.2m的钢管支架围护。
（6）盖梁模板安装后，必须对其平面位置、竖直度、顶部标高，节点联系及纵横向稳定进行认真检查，须符合质量和安全要求。浇筑混凝土时，如发现模板有超过允许偏差变形值的可能是时，须设专人及时纠正。
（7）盖梁采用无落地支架施工，根据底模支架系统各种配件的厚度，由盖梁底推算出抱箍安装标高，安装抱箍，同步、对称地用扳手上紧连接抱箍的每个高强螺栓（M30），横梁采用两根45c号工字钢，工字钢之间采用角钢焊接连接，工字钢上铺设10×15cm方木，间距15cm，方木上铺设定型钢制底模，钢筋在胎架上绑扎完成，吊车整体吊装至底模上，盖梁侧模板采用Φ20对拉杆加固。
（8）经验算盖梁所采用抱箍、工字钢、方木均满足强度及刚度要求。
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4.钢筋的制作及安装
（1）制作前每批进场使用的钢筋应具有出厂证明书、出厂合格单和检验报告，同时应作机械性能测试抽检，焊接用的钢材，应做可焊性和焊接质量试验，对生锈的钢筋在使用前应认真除锈，并调直、切头。
（2）执行钢筋下料确认制度。按图纸要求算出每个钢筋骨架实际长度，然后再配料成型，并注意挂好标牌，防止不同厂家和不同规格的钢材混合焊接。主筋必须平直，无局部弯折，钢筋焊接后的中心线必须保证在同一轴线。
（3）必须高度重视钢筋焊接工作。焊接时，单面焊缝长度不得低于（10d+2）㎝，双面焊焊缝长度不得低于（5d+2）㎝（即考虑起弧落弧各不小于1.0cm的影响），保证同一截面内的接头数目不超过主筋总数的50%。接头错开间距不小于35d，且不得小于500mm；
（4）钢筋预模板之间用预制混凝土垫块支垫，严禁使用塑料垫块或使用钢筋代替垫块。垫块必须采用高标号混凝土（C40以上）垫块布置相互错开，底部每平米不小于6个，侧面每平米不少于4个。
（5）钢筋绑扎：在钢筋的交叉点处，使用直径0.7-2.0mm的铁丝交错扎结（呈八字形）。安装钢筋网时要保证其在模型中正确位置，不得倾斜、扭曲、不得变更保护层厚度。
（6）盖梁钢筋在钢筋加工场内集中加工，运输车运送至施工现场，盖梁钢筋骨架使用吊车吊装，在底模上安装；吊车采用与钢筋骨架同长度的桁架进行起吊，防止其变形；要求运输及安装过程中，盖
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梁钢筋不能变形、扭曲。
（7）预埋件与骨架焊接或绑扎牢固，不得直接插埋，需保证支座垫石及挡块等钢筋预埋件位置准确。
（8）墩柱预留钢筋与盖梁钢筋发生冲突时，适当调整墩柱钢筋的倾斜角度。
（9）钢筋焊接所用焊条为502等级。 5.混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑前，应再次检查模板内各种杂物是否清理干净。垫块支垫是否牢固，预埋件位置是否准确，模板接缝处、孔隙处是否封堵严密。浇筑过程中，分派专人检查模板及钢筋。发现问题，及时解决，确保质量。
（2）盖梁混凝土施工采用自设拌合站集中生产混凝土，混凝土运输车运到现场，吊车配合料斗附助入模，分层浇筑，插入式振捣器振捣。混凝土浇筑应斜向分段，水平分层，每层30cm；振捣，插入式振捣器插入下一层混凝土5-10cm，不准漏振、欠振或过振，不允许出现混凝土间隙缝。振动过程中，严禁碰撞模板，要求振捣器距模板10cm左右。
（3）混凝土用料及配合比符合设计要求，混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加剂及混合料的质量和规格，必须符合混凝土技术规范，按规定的配合比施工；混凝土浇筑前现场检查混凝土坍落度（混凝土坍落度120～160㎜）及含气量，合格后方可浇筑，浇筑过程中应随时检查。
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（4）浇筑过程中，应派专人（模板工、钢筋工）随时检查。保证结构物的浇筑质量。
（5）混凝土浇筑完毕后，应认真复测混凝土顶面高程，并做好收浆工作。须进行二次收浆时，控制好平整度，来回收浆使得顶面混凝土平整密实，防止顶面混凝土出现收缩裂缝。
6.模板拆除及整修
（1）一般在混凝土抗压强度达到2.5MPa，且混凝土表面及棱角不因拆模拆卸而而受损时，可以拆除非承重的盖梁侧模。
（2）盖梁底模板因承受重力，拆除模板时必须严格遵守规范要求：在混凝土强度符合设计强度标准值70%的要求后，方可拆模。混凝土强度以与盖梁同步养生的混凝土试块抗压强度值为准。
（3）拆模时应遵循先支后拆、后支先拆的顺序。拆时严禁抛扔，杜绝猛烈敲打和强扭的方式进行。拆除后的模板应分类妥善存放，及时进行维修整理。
7.混凝土养护
盖梁混凝土浇筑完成，在收浆后，应尽快覆盖和洒水养护。要求采用透水性好的土工布材料覆盖混凝土构件表面，并采取有效措施，使土工布紧贴混凝土表面，外裹塑料膜，采用滴灌养生。养护 时间不少于7天。
六、盖梁检测频率方法见附表
1、模板、支架及拱架安装的允许偏差表
项 目 允许偏差（mm） 12