基于排队论的生产流程优化模型研究 - 图文 联系客服

发布时间 : 星期六 文章基于排队论的生产流程优化模型研究 - 图文更新完毕开始阅读089ce5aad1f34693daef3e77

上海海事大学本科生毕业设计

在此模型中最重要的指标就是等待队长的期望,从表格中可以看出经过优化方案之后,几乎没有顾客等待,并且有效到达率得到了提高。经过优化后一年可以减少的损失值

?V?360*(V-V*)=360*(12384-576)≈42.5(万元),增加一条流水线需要动用资金1500

万元。

投资回收期的计算:先仅将工厂的流水线作为一个投资单位来计算投资回收期,经调研知上海晨讯的手机年收入为500万,加上此处的流程优化前后的损失减少值作为投资中的现金流量NCF,基于此假设计算投资回收期:投资回收期=原始投资额/每年的NCF=1500/(500+42.5)=2.8(年),而流水线中的机器寿命最小的也有10年,所以可以证明优化的效果很明显。

第五章 结论与展望

通过本文的提出问题、给出问题的解决方法以及应用方法对优化方案的验证知,本文提出的对流程的优化方案是可行的,并且达到了优化的目的,但此优化方案是否是最优还有待进行进一步研究。针对第四章中鱼骨图中反映的企业问题,其解决情况总结如下:

对于鱼骨图中反映的各种问题并不是通过流程的优化都可以得到解决的,已有的问题大致可以分成两类,一类是企业内部问题,一类是企业外部问题,对于企业外部问题,无法通过优化内部流程得到解决。对于企业内部问题:

①设备:在材料入库流程中,呈现在文件上的流程步骤、顺序等都没有太大的变动,但强调各部门加强沟通,划分好各事业部的不同物料摆放位置,统一仓库和其他部门的物料数据信息,提高信息沟通网络设备的利用率,达到信息共享。同时通过排队部分的计算,增加了一条流水线,减轻了工厂设备的压力。总的来说,设备问题得到了解决。

②人员:经过流程的优化和整合,并建立了信息平台之后,各部门人员的交流得到了加强;管理得到了改善。但良好的考评体系有待进一步完善,专业的供应链管理人员需要企业去培养。

③物料:各事业部的物料在仓库得到规范化管理加上流程经过优化之后到达工厂的物料可以保证其准确性,只要仓库又有的物料,就可以按时准确的按照BOM的要求达到工厂;但对于替代料缺乏规范的问题并没有得到很好的解决,有待进一步完善。

④供应商:正如前文提到的,供应商对于企业来说属于外部因素,所以很难通过流程的优化使得与供应商相关的问题得到解决。

本文存在着几点不足之处总结如下:

39

上海海事大学本科生毕业设计

①本文在分析材料入库流程的过程中,至于优化的入库流程没有办法很好的量化,无法计算此流程真正缩短了多少时间,只能通过其后的领料出库流程来表现其优化效果。

②本文顾客数据只统计了一周的顾客到达情况,顾客的到达是否具有季节性或是周期性等无法通过一周的数据统计显示。

展望:①在以后的学习中,更深入的学习流程优化方面的知识,学习更多的流程优化理论及方法,并结合实例运用学到的方法以及理论,使得已有的流程得到进一步的优化。

②收集更多的数据,分析顾客到达情况是否具有周期性或是季节性,从而使得研究得到的结果具有更广泛的适用性。

③进一步研究造成工厂订单排队现象的原因,探索除优化流程之外的方法来减少工厂的订单排队现象,进一步寻找提高工厂效率的方法。

参考文献

[1]严智渊.排队论及其应用.上海交通大学学报.1980年1月版

[2]赵援,基于排队论的天车合理数量的确定,物流技术2008 年第27 卷第8 期 [3]顾元勋,基于排队论的企业组织结构优化研究,中国科学报2006年第6期

[4]杨米沙,银行排队系统数据分析及窗口设置优化研究,上海交通大学报2008年3月第1期

[5]黄本笑,邓艳君,基于排队论的公交站点停车位优化及实证分析,肇庆学院 学报,2005年12月第6期

[6]徐格宁、程红玫、陈延伟,基于排队论的立体车库车辆存取调度原则优化

[7]夏学文、彭海峰,随机服务系统在医院管理工作的应用,组织基础科学学报1992年第1期 [8]孔佩娟,一个基于排队/库存的生产系统最优控制,宁波工程学院院报,2006年6月第2期 [9]王帅安、万昊,基于排队论和数学规划的资源配置优化方法

[10]傅家梁,运筹学方法与模型,复旦大学出版社,22005年9月,253-385 [11]沈荣芳,运筹学,机械工业出版社,第2版,325-333 [12]梅绍祖,流程再造-理论、方法和技术,清华大学出版社 [13]王璞,流程再造,中信出版社

[14]大卫·辛奇-利维,供应链设计与管理,中国时政经济出版社

[15]甘华鸣、徐海忠,执行生产作业流程操作手册,中国物资出版社,2004版 [16]王国文、赵海然,生产流程与库存,企业管理出版社,2006版

[17] Bennet P. Lientz and Kathryn P. Rea ,Achieve Lasting Process Improvement, Copyright ? 2002 Elsevier Inc.

[18] Mahmoud M. El-Halwagi,Process Systems Engineering, Copyright ? 2010 Elsevier Inc. [19] John Jeston and Johan Nelis,Management By Process, Copyright ? 2008 Elsevier Ltd.

40

上海海事大学本科生毕业设计

[20] Supply Chain Management: Design, Coordination and Operation,S.C. Graves, and A.G. de Kok

[21] Jarvis, J. M. and McDowell, E. D. (1991). “Optimal product layout in an order picking warehouse”. IIE Transactions, Vol. 23 No. 1 : 93-102.

[22]Goetschalckx, M. and Ratliff, H. D. (1988b). “An efficient algorithm to cluster order picking itemsin a wide aisle”. Engineering Costs and Production Economics, Vol. 13 : 263-271.

[23]Gibson, D. R. and Sharp, G. P (1992). “Order batching procedures”. European Journal of Operational Research, Vol. 58, : 57-67.

[24] Goetschalckx, M. and Ratliff, H. D. (1988b),The application of queuing theory in time organization of the production procedure

[25] de Koster, R. and van der Poort, E. (1998). Queue theory for analyzing and calculating two kind of methods of assigning truck

致 谢

光阴荏苒,论文即将付梓之际,回首在海大四年的求知过程中,有很多让我感触颇深之处。在这里我学到了很多除了书本知识之外的其他知识,借此机会我想表达对我的学校以及老师感谢。

首先感谢我的指导老师严伟老师,本论文是在严老师的悉心指导下才得以完成。从一开始的选题,开题到后期的论文设计过程中严老师都给予了宝贵的建议以及专业的指导,论文写作的过程中,严老师还细心的帮忙检查论文并帮助我提出修改意见。导师专业的知识以及严谨的作风给我留下了深刻印象。

另外还要感谢我的同学们,在写论文的过程中给予支持和鼓励,并在我遇到困难的时候伸出热情的双手,给我建议并鼓励我继续前进。

在整个过程中,我感受到了做毕业设计的艰辛,学习到了更多的知识,同时也感受到了师生间的温暖。再次表达我对所有关心我的老师和同学的深深谢意以及真挚的祝福。

41