水泥混凝土路面施工监理实施细则 联系客服

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料薄膜等材料的技术性能及物理力学性能应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规》(JTG F30—2003)第3.10节的规定。

三、施工准备工作:

1、承包人应将计划用于铺筑水泥混凝土面层的各层材料,至少在用于工程之前28d,通过试验进行混合料组成配合比设计,这些设计应包括材料标准试验、混凝土弯拉强度、集料级配、水灰比、坍落度、水泥用量、质量控制等,承包人应及时提供所有设计、试验报告单和详细说明,报监理工程师批准。混凝土的试配强度按设计强度提高10%~15%。

2、承包人应按上述混合料的设计通过混凝土的试拌,检验混凝土混合料的配合比的报监理工程量审批。

3、在整个施工过程中,混凝土的质量和混合料配合比,承包人应按照质量管理要求进行自检。

4、已批准了的混凝土混合为的生产方法和材料,未经监理工程师的同意不得改变。如需改变时,承包人应重新做试拌试验报批。

5、应将相同料源、规格、品种的原材料作为一批,分批量检验和储存。原材料的检

验项目和批量应符合表11的规

表11 混凝土原材料的检测项目和频率

材检查项目 料 高速、一级公路 其他公路 机铺1500t,小型机具抗折强度、抗压强度,安定性 水泥 凝结时间,标稠需水量,细度 机铺2000t一批 500t一批 机铺1500t一批 500t一批 机铺3000t,小型机具检查频度 F—CaO、MgO、SO3含量、铝酸三钙、每标段不小于3次,进场每标段不小于3次,进铁铝酸四钙、干缩率、耐磨性、碱度、前必测 混合材料种类及数量 温度、水化热 冬、夏季施工随时检测 冬、夏季施工时检测 机铺1500t,小型机具粉活性指数、细度、烧失量 煤每标段不小于3次,进场每标段不小于3次,进灰 需水量比、SO3含量 前必测 场前必测 机铺5000 m3,小型机针片状、超径颗粒含量,级配 机铺2500m3一批 具1500 m3 表观密度,堆积密度,空隙率含泥量、机铺1000m3一批 粗泥块含量 集紧固性、岩石抗压强度、压碎指标 料 2次 于2次 具1000 m3 每种粗集料每标段不小于每种粗集料每标段不小机铺2000 m3,小型机机铺1500t一批 500t一批 场前必测 怀疑有碱活性集料进场前怀疑有碱活性集料进场碱集料反应 测 含水量 细度模数,表观密度,堆积密度,空隙机铺1000m3一批 率,级配 砂 机铺2000t,小型机具含泥量、泥块、石粉含量 机铺1000m3一批 500t一批 1500t一批 降雨或湿度变化随时测 前测 降雨或湿度变化随时测 机铺4000t,小型机具每种砂每标段不小于3紧固性 每种砂每标段不小于3次 次 云母含量轻物质与有机物含量 目测有云母或杂质时测 目测有云母或杂质时测 必要时测,淡化海砂每标3必要时测,淡化海砂每含盐量(硫酸盐,氯盐) 次 含水量 减水剂减水率液体外剂含固量和比重外粉状外加剂的不溶物含量 加机铺3t,小型机具1t剂 引气剂引气量、气泡细密程度和稳定性 机铺2t一批 一批 有效保水率、抗压强度比、耐磨性、耐开工前或有变化时,每标段开工前或有变化时,每养热性、膜水溶性 生试验路段测,施工每5t测试验路段测,施工每5t剂 含固量、成膜时间 1次 水 PH 值、含盐量、硫酸根及杂质含量 开工前和水源有变化时 测1次 开工前和水源有变化时 3次 标段3次 机铺5t一批 一批 降雨或湿度变化随时测 标3次 降雨或湿度变化随时测 机铺5t,小型机具3t注:○1开工前,所有原材料项目均应检验;当原材料规格、品种、生产厂、来源变化时,必检;

2机铺指滑模、轨道、三辊轴机组和碾压混凝土摊铺,数量不足一批时,按一批 ○

四、施工过程控制和质量保证

1、混合料拌和、运输

1)承包人应根据图纸、机械设备、施工条件及摊铺方式拟定混凝土路面施工方案及施

工工艺流程,编制详细的施工组织设计,在开工前28d报请监理工程师批准。 2)水泥混凝土路面拌和、运输,应按照《公路水泥混凝土路面施工技术规》(JTG F30—2003)的第5章及第6章的有关规定办理。

3)在浇筑水泥混凝土面层前,应将监理工程师检查认可的基层表面上的浮土及杂物予以清除干净,并进行必要的修整。

4)水泥混凝土路面施工开始前应对进场的材料进行检验,其检验项目及检验频率应按表11的规定进行。

5)施工前必须对机械设备、测量仪器、基准线或模板、机具工具有各种试验仪器等进 行全面地检查、调试、校核、标定、维修和保养。对主要施工机械的易损零部件应有适量储备。

6)不同摊铺方式所要求的搅拌站最小生产容量应满足《公路水泥混凝土路面施工技术规》(JTG F30—2003)的表6.1.1的规定。一般可配备2~3台搅拌站,最多不宜超过4台。搅拌站的规格和品牌尽可能统一。

7)搅拌站的配备应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规》(JTG F30—2003)中表5.1.1的规定。应优先选配间歇式搅拌站,也可使用连续式搅拌站。

8)每台搅拌楼在设入生产前,必须进行标定,并试拌正常。在标定有效期或搅拌站搬迁安装后,均应重新标定。施工中应每15d校验一次搅拌楼计量精确度。

9)搅拌过程中,拌和物质量检验与控制应符合表12的规定。低温或高温天气时施工,拌和物出料温度宜控制在10~35℃ .并应测定原材料温度、拌和物的温度、坍落度损失率和凝结时间等。