发布时间 : 星期六 文章消防水池施工方案更新完毕开始阅读08ff94dec9d376eeaeaad1f34693daef5ef713bc
1）保证结构和构件部分形状，尺寸和互相位置的准确。
2）模板及其支撑应有足够的承载力、刚度、强度和稳定性，能可靠的承受新浇筑的砼的自重的压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3）模板支立应本着构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护要求。
4）模板安装要求拼缝严密、平整不漏浆，对水平构件模板缝隙采用海棉条挤压，竖向构件在模板下口的砼表面应平整，以确保接缝严密，不漏水泥浆。 5）模板与砼的接触面应涂刷脱模剂，在施工中，应注意不能污染钢筋和砼接茬处。
6）墙体支模时留清扫孔，窗口的下口做排气孔；检查扣件与对拉螺栓的紧固情况，以及斜撑支顶的位置，钢楞的间距是否按图施工，以保证结构施工顺利进行。
7）所有木龙骨应过刨平整光滑，以免影响砼的光滑面。
8）固定在模板内上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固。 4.4.2.4模板拆除
模板拆除应遵循先支的后拆，后支的先拆；先拆不承重的模板，后拆承重模板，自上而下；先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。 1）墙体模板拆除
1.1）墙体模板应在不损坏构件棱角时方可拆除。
1.2）先拆除斜拉杆或支撑，松开穿墙螺栓，拆除纵横龙骨，然后用锤向外侧轻击模板上口，用撬棍轻轻撬动模板，使模板脱离墙体，将模板逐块传下码放。 2）顶板模板拆除
2.1）拆除梁、板模板：根据同条件试块的抗压强度报告为准，填写拆模申请单，本工程顶板梁模板拆除均应达到设计强度的100％后方可拆除，经技术负责人批
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准后方可拆除。
2.2）拆除顶板模板：下调可调顶托，拆除主次龙骨，再依次拆除支撑体系的横杆及立杆，最后拆除顶板模板。
2.3）拆除应逐跨依次拆除梁侧模的斜撑、锁口方木、连接件以及侧模，最后拆除梁底支撑和梁底模板。
2.4）模板拆除后，不应对楼板产生冲击荷载，模板和支撑应分散码放。 4.4.2.2模板维护与修理
1）拆模时严禁用大锤或撬棍硬撬模板。
2）模板拆除后清理表面的浮浆及残留的砼渣；分类码放，下面采用方木垫起，发现有破损变形的板面应及时更换新模板，禁止乱锯乱裁。 3）模板堆放要注意防潮，避免淋雨。 4.4.2.5模板加工质量标准及控制措施
1）严格按要求制作模板，使用旧模时，多层板拆除后将表面上的砼浆清除干净，使用棉纱将模板面擦一遍。
2）脱模剂刷好后要防雨，防冻，不要浇水。 4.4.2.6模板安装、拆除质量标准
1）模板安装前要清理墙体、柱内的杂物，梁端不要早封，留作清扫口。 2）门窗洞口模板安装就位后，墙体模板安装前在窗洞口周圈粘好海绵条防止漏浆影响洞口棱角。
3）拆除模板时，严禁使用大锤、撬杠砸敲模板，以防破坏模板及影响砼的外观。
4）模板安装的允许偏差和检查方法（根据DBJ/T01-69-2003）
项次 1 2 项目 基础 轴线 位移 柱、墙、梁 底模上表面标高 第 26 页 共 44 页
允许偏差（mm） 检查方法 3 3 ±3 尺 量 水准仪或线尺
量 3 4 5 6 7 8 9 10 11 基础 截面 尺寸 柱、墙、梁 垂直度 相临两板表面高低差 表面平整度 方正 阴阳角 顺直 中心线位移 预埋螺栓 螺栓外露长度 中心线位移 预留孔洞 内孔洞尺寸 中心线位移 门窗洞口 宽、高 对角线 中心线位移 插筋 外露长度 ±5 ±3 3 2 2 2 2 2 2 5 +5，0 3 ±5 6 5 ＋10，0 尺 量 吊线、尺量 尺量 2m靠尺 5m线尺 尺量 拉线、尺量 拉线、尺量 尺量 4.4.3模板工程质量注意事项
4.4.3.1模板安装前板面要清理干净，脱模剂涂刷均匀、到位，避免砼与模板粘连。
4.4.3.2墙体模板上中下设定位筋、顶模棍，保证截面尺寸。
4.4.3.3在同一块多层板模板上的背楞厚度、多层板厚度要分别一致，以保证总体质量。
4.4.3.4支模前墙体两侧200mm宽范围内严格找平，顶部安好双水平定位框，控制钢筋的保护层。
4.4.3.5楼板与墙交接处用刨平直的方木，粘贴海绵条后与墙面顶死，防止漏浆。 4.4.3.6墙模板严格按照设计的背楞、柱箍，对拉螺栓使用，防止出现胀模、厚度不均匀。
4.4.4模板工程安全注意事项
4.4.4.1进入施工现场应戴好安全帽，穿好防滑鞋，施工现场内禁止吸烟。 4.4.4.2吊车司机和信号工必须持证上岗，模板吊装信号工和挂钩人员必须站在
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安全可靠的地方。
4.4.4.3模板在安装、拆除过程中如有停歇应采取临时加固措施，以防模板倾倒伤人。操作人员登高必须走人行梯道，不得在墙顶或其他狭窄而无防护的模板上行走，高空作业应系好安全带。
4.4.4.4木工机械和手持电动工具应有可靠的漏电保护装置和防护设施，操作时应戴绝缘手套。
4.4.4.5夜间施工照明充足，接线由专职电工负责，现场电线必须架空敷设，非电工严禁拆卸、移动电源。
4.4.4.6人工运输方木、多层板、架子管过程中应相互配合，前后照应。 4.4.4.7拆模时，应在每个进出口放置明显的标识牌，标明“正在拆除模板，非操作人员禁止入内“，模板拆除后施工洞口应及时进行防护。 4.4.4.8拆除模板时不应站在模板的正下方和被拆除模板的支架上。 4.5砼工程 4.5.1材料要求
4.5.1.1本工程全部采用商品砼，与砼搅拌站签定技术合同。要求严格控制发车时间，保持现场砼浇筑的连续性，砼自出盘到运至施工现场时间控制在2小时之内，供应速度为每小时30方，并要求现场必须有一个以上砼运输车等待；地下抗渗砼每次配合比附有碱含量计算书，本工程基础及地下部位要求碱集料反应等级：与土壤接触的地下部分为二b类；其他部位一类。坍落度要求抗渗砼坍落度控制在120～160mm，普通砼坍落度控制在140～180mm，允许误差±20mm；抗渗砼的水灰比不得大于0.55；抗渗砼的最小水泥用量宜为280kg/m3；商品砼供应单位提供以下资料：砼配合比、开盘鉴定，砼运输单，砼合格证、砼各种原材料的环保（放射性）检测报告、碱含量及氯化物含量检测报告（砂、石为当年的检测报告）；抗渗砼碱含量计算书；商品砼供应方还应符合《建筑施工资
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