石油液化气充装站安全现状评价 - 图文 联系客服

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2、液化石油气泄露将污染环境,且可能导致人员中毒。 3、装卸作业的同时也伴随着机械伤害的危险性。 4.5机械伤害危险性 压缩机房和灌装间存在夹伤、擦伤、卷入等机械伤害。钢瓶充满后,由人力运送到定点存放处,在这个过程中,容易发生工人被钢瓶砸伤手脚的事故。

4.6电气设备危险性 电气设备是否具有国家指定机构的安全认证标志,特别是防爆电器的防爆等级。供电系统绝缘不良、设备接地或接零不良以及个体防护不当也有可能造成触电伤害。触电伤害主要有电击和电伤。电击是电流通过人体内部的组织和器官,引起人体功能以及组织损伤,破坏内脏以及神经系统的正常功能,导致人体痉挛、窒息、直至危及人的生命。电伤是电流的热效应及其引起的化学效应以及机械效应对人体的伤害。 4.7车辆伤害 车辆应加强维护,以免重要部件发生故障。车辆与堆积物的碰撞等,使作业人员有受到车辆伤害的危险。

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第5章 危险化学品重大危险源辩识

5.1 危险化学品重大危险源辩识

危险化学品重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。按照《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218—2009)的标准,被评价单位的储罐区石油液化气储量为56.4t,而石油液化气贮存区临界量为50t,因此该经营单位构成危险化学品重大危险源。 5.2 危险化学品重大危险源危险性分级

根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第40号)重大危险源分级

q1q2R=αβ1+β2+Q1Q2式中:

qn+βnQn

q1,q2,?,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:t); Q1,Q2,?,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单位:t);

β1,β2?,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 校正系数β的取值

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根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第40号)附件一

液化石油气的校正系数为1.5。 校正系数α的取值

XXXX石油液化气充装站储存场所500m范围内常住人口为50人~99

人,根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全生产监督

管理总局令第40号)表3 校正系数α取值表,α取1.5

q1q2R=αβ1+β2+Q1Q2=1.5×{1.5×56.4/50} =2.54

qn+βnQn

根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第40号)中分级标准,R=2.54,属于R<10,为四级重大危险源。

5.3危险化学品重大危险源辨识结果 (1)储存场所构成危险化学品重大危险源。

(2)根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第40号)中分级标准, 危险化学品重大危险源等级为四级。

因此,XXXX石油液化气充装站要加强对重大危险源物质的监控和使用管理,定期对重大危险源评估、检测检验,严格控制储存场所的储存量,以防重特大事故的发生。

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第6章 评价单元划分与评价方法选择

6.1评价单元的划分

根据现场考察和分析将被评价单位在安全管理方面划分为安全管理制度,安全管理组织,从业人员要求。

根据装置和物质特性在安全技术方面划分为液化气站建筑及工艺要求,储罐及其附件要求、仓储场所要求、仓库建筑要求、消防与电气设施要求几个方面进行评价。 6.2评价方法的选择

根据该公司的经营范围、站厂情况,结合国家安全监督局《关于开展危险化学品生产、储存企业安全生产状况评估工作的通知》的工作要求,采用《危险化学品经营单位安全评价导则(试行)(征求意见)稿》推荐的安全检查表法和故障树分析法。

安全检查表(SCA):安全检查表是通过对分析对象进行详尽分析和充分讨论,列出检查单元和部位、检查项目、检查要求、各项赋分标准、平定系统安全等级分值标准等内容的表格。

故障树分析(FTA):故障树分析是一种演绎的分析方法。将事故的因果关系形象地描述为一种有方向的“树”,从要分析的特定的事故和故障开始作为分析起点,层层分析其发生的原因,将导致事故的原因事件按逻辑关系逐层列出,用树形图表示出来,构成一种逻辑模型,然后定性或定量地分析事件发生的各种可能途径及发生概率,找出避免事故发生的各种方案并优选出最佳安全对策。故障树法形象、清晰、逻辑性强,它能对各种系统的危险性进行识别评价,可用于复杂系统和较大范围内各类系统的可靠性及安全性分析、各种生产时间的安全管理可靠性分析和伤亡事故分析。即适用于定量分析,又能进行定性分析。

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