110kv变电站检修规程 联系客服

发布时间 : 星期一 文章110kv变电站检修规程更新完毕开始阅读0a01c4126294dd88d1d26bce

3.5.14安装绝缘管 每相套入绝缘管,下端与分支套搭接到底从上往下加热收缩,在绝缘分支套下部和内护层段套入密封 加热固定,并固定喉箍。 3.5.15安装密封管

在绝缘管压接线端子处缠绕一层密封胶,每相套入密封管留出接线端子平面加热收缩,三相线芯上缠绕相色带,至此户内终端头制作完毕。 3.5.16安装雨裙

套入三孔雨裙,雨裙顶部距三叉口为100mm,每相套入单孔雨裙,雨裙的裙间距15mm,相间雨裙最小距离10mm,端正加热收缩,至此户外终端头制作完毕。见图十五

图十五

1.接线端子 2.密封管 3.密封胶 4.主绝缘层 5.雨裙

6.隔油管 7.绝缘管 8.绝缘分支架 9.隔油分支架 10.盛油杯

11.油脂膏 12喉箍 13.密封套 14.外护层

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4.电缆检修的质量标准

4.1动力电缆检修的质量标准 4.1.1各部接头无过热变色现象 4.1.2电缆头及引线表面保持清洁

4.1.3电缆头无漏油、渗油、裂纹、积灰及其它不良现像 4.1.4电缆头、封铅、接地线、电缆卡子焊接要固定。 4.1.5接头盒完整,保护罩紧固、牢靠

4.1.6电缆沿途各处无漏油、渗油、铅皮开裂等不良现象 4.1.7标示牌齐全,正确清楚

4.1.8电缆用的封铅和焊锡的配比及热处理

4.1.8.1 电缆用的封铅、铝和锡的纯度不应低于99.9%,应尽量选用锑,钨含量低的材质

4.1.8.2 封铅按重量配比,纯铅65%,纯锡35%,焊锡重量配比,纯锡50%,纯铅50%。

4.1.8.3加工封铅和焊锡时,首先将铅放入缸内熔化,再放入锡熔化,经搅拌混合表面见兰色后,去掉表面氧化物,调拌均匀倒入模具冷却即可 4.1.9 电缆油的规定:

存放时间过长的电缆油在使用前必须进行绝缘强度试验,不合格的电缆油必须进行加热处理,加热温度不得超过135℃,保持在100至135℃之间,直至合格后停止加热。

5 电缆检修材料

喷灯、橡胶或塑料带、毛刷、电吹风、电缆头、焊料、破布、汽油、腊布带、无碱玻璃丝带、袋装环 氧树脂等

无功补偿装置检修规程

1本规程根据22有限公司《无功补偿检修标准》制定本规程 1.1本规程适用我厂所有无功补偿设备检修 2.我厂在装无功补偿装数量 共1组。 额定容量 额定电压 额定电流 型号 1号无功补偿 4mvar 10.5KV 300 Rsvg-4/10-ct 3. 正常检查项目: 3.1电容器本体无渗漏油,无鼓肚现象,连接线接头牢固 3.2无功补偿设备外观检查无异常、无异音、无放电现象 3.3无功补偿变压器油位正常、硅胶无变色、无渗漏油 3.4放电线圈密封良好、35KV母线无外挂异物、 3.5有载调压变压器检查项目同{风机变}

3.6二次回路控制柜、脉冲柜显示正确,无异常 4.检修周期

4.1春秋两季各一次小修,电容器、电抗器、放电线圈属一次性产品不需要大修。

调压器检修参照风机变 4.2检修项目

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4.2.1小修项目

4.2.1.1无功补偿设备室内外部绝缘清扫,检查引线接头紧固、无松动,电缆和

母线无过热现象

4.2.1.2检查各部有无渗漏及异常情况。 4.2.1.3配合进行预防性试验

5.SVC正常检查项目:检查导线接头有无过热现象,阀室内无异物、无异常 5.1运行中注意观察TCR控制器的工作状态,出现异常及时报告和处理,要保证

功率单元室内温度不超过40度,温度过高时将及时启动风机及查看空调运行情况,电容器无漏泄箱体无变形现象,检查门窗室外房顶的牢固情况是否有漏雨现象,保持室内清洁无灰尘。 5.2状态检修项目:

5.2.1检查清扫电容器,电抗器及室外设备,检查室内控制柜及微机保护系统是否正常。

5.2.2电气试验:

5.3 状态检修质量标准:

5.3.1 SVC设备每月要进行一次清扫检查,室内设备要用电吹风亲昵清除灰尘,

检查散热器散热器片,晶闸管及其他元件有无损坏。电容器无漏液,外壳无鼓胀变形情况,紧固螺栓无松动,电抗器表面漆无脱落现象,各连接导线牢固无过热现象,对室内室外绝缘子彻底清扫,对电容器放电线圈避雷器及CT可控硅等相关设备进行电气试验。 5.4.1 SVC设备运行时的维护:

5.4.1.1SVC在运行中严禁分段SVC控制柜电源。

5.4.1.2严禁带载分断TCR及滤波器的高压隔离开关。 5.4.1.3出现SVC监控器保护动作后,应先记录SVC监控软件上的的内容再记录

控制插件卡箱和击穿插卡箱上故障指示灯状态,后清除故障。

5.4.1.4SVC在运行中应随时留意TCR监控器的工作状态,出现异常情况应及时记录和处理。

5.4.1.5空调运行良好,保证功率单元内温度不超过40度,温度过高应及时启动风机。

5.4.1.6功率单元装置周围不得有危害安全运行的物体。 5.4.1.7检查导线接头,确认无打火、过热现象。

5.4.1.8每班每两小时全面巡检一次。每天进行一次夜间熄灯检查,查看系统中

是否有电晕产生及局部放电现象。

5.4.2 SVC设备日常的维护: 5.4.2.1SVC设备除尘处理步骤:

1)确认SVC停止运行,高压开关在检修状态。 2)功率柜A、B、C三项均挂接地线。 3)清除设备上的灰尘。

4)拆除接地线,确定没有物品遗留在单元室内。 5)设备恢复运行。 5.4.2.2电容器的日常维护:

1)电容器连续运行后,每隔8小时应巡视一次。发现熔断器熔断应立即

按原规格更换。

2) 电容器有漏液,外壳无鼓胀变形情况,外壳温度异常升高及运行时局

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部有放电现象时须立即更换。

3)每季度应停电检修一次:各部位的固定螺栓,导体的连接螺栓须牢固,

对电抗器、电容器、放电线圈、避雷器表面进行检查,清扫尘土。

4)每年应对电抗器、放电线线圈、避雷器的绝缘性进行试验。 5.4.2.3电抗器的日常维护:

1)电抗器表面漆每两年进行一次检查,如有表面漆脱落应及时补刷。 2)电抗器导电接触面应定期检查,以防螺栓松动。如发现接触不良时,

应进行表面处理。

3)检查电抗器水平、垂直帮扎带有无损伤,出现异常时及时通知厂家处

理。

4)检查线圈垂直通风道是否畅通,发现异物及时清除。

5)每年雨季前和冰冻期以前,建议用户利用电站停电检修机会,清除表

面积聚的污垢。

5.4.2.4隔离开关的日常维护:

1)隔离开关必须载线路与电源切断不带电的情况时,才准许进行检查。 2)隔离开关分闸后,必须用锁锁住以保证绝对安全。 3)检修中仔细检查绝缘子是否损坏,触头接触是否良好。 4)检查触头、触刀如有严重损坏和压力弹簧发生残余变形者必须进行更换,

方可使用。

5.4.2.5功率单元的日常维护:

1)确认SVC停止运行,高压开关在检修状态。 2)功率柜A、B、C三项均挂接地线。

3)将万用表达到欧姆RX1K档上,测量晶闸管两端电阻值应不小于39K 4)作低压导通试验。 5)拆除全部接地线。

输电线路检修规程

根据22有限公司《输电线路检修规程》制定本标准。 1. 主题内容与适用范围

本标准规定了母线、输电线路、杆塔、拉线、接地装置、导线、避雷线金具、绝缘子装置的检修质量及标准。

本标准适用于我公司高压线路检修的工作人员 概述:我公司有220、35千伏母线4条、线路有 线路名称 数量 线路型号 二马线光伏支线 1 我公司线路担负着向外输送分配电力的重要作用,加强对输电线路维护和检查巡视管理工作对保证电力正常进行具有十分重要意义。巡视和检查高压线路是为了经常掌握线路运行状况和沿线周围环境的情况,及时发现设备缺陷和威胁线路安全运行的情况,并为线路检修提供内容,巡视一般1月1次分定期巡视、特殊巡视、夜间巡视、故障巡视、登杆巡视。 2 .输电线路正常检查项目 :

2.1杆塔、基础、拉线、接地装置、导线、避雷线、金具、绝缘子、登杆塔的爬梯和脚钉、标志牌及附属设备 2.2检修质量及标准

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2.2.1杆塔:

1)杆塔基础表面水泥无脱落、无裂缝、钢筋无外漏等。 2)杆塔无倾斜等现象。 2.2.2基础:

1)基础要稳、牢固可靠。 2.2.3拉线:

1)拉线应松弛有度,不应过紧也不应过松。 2)线路交叉跨越距离要符合安规要求。 2.2.4接地装置:

1)接地装置不应外漏或腐蚀严重。 2)接地引下线要与接地体接触良好。 3)接地电阻不应大于设计的规定值。 2.2.5导线:

1)导线无腐蚀、断股、损伤、烧伤闪络等现象。 2)导线、相分裂导线间距无变化。

3)导线接续金具无过热、变色、变形、滑移等现象。 4)导线在线夹内不应划动、导线上不应悬挂异物。 2.2.6避雷线:

1)连接可靠无腐蚀、与接地体可靠连接。 2.2.7金具:

1)金具无腐蚀、变形、磨损、裂纹等现象。 2.2.8绝缘子:

1)绝缘子与瓷横担保持清洁、瓷瓶无裂纹破碎等现象。

2)绝缘子与瓷横担无闪络痕迹和局部火花放电留下的痕迹。 3)绝缘子串、瓷横担无严重偏斜。 2.2.9爬梯和脚钉:

1)爬梯和脚钉应连接可靠稳定、无腐蚀、变形等现象。 2.2.10标志牌及附属设备:

1)防震垂应无移位、脱落、偏斜、钢丝断股、阻尼线变形 烧伤、绑线松动等现象。

2)均压环无锈蚀及螺栓松动、偏斜。

3)相分裂导线的间隔棒不应松动、移位、折断、线夹脱落

连接处不应磨损和放电烧伤。

4)各种检测装置正常运行。 3 母线检修项目 3.1正常检查项目

3.1.1母线接头无过热

3.1.2绝缘子表面清洁、无污

3.1.3 外线测温仪温度不超过60℃ 3.1.4 引线接头螺丝无松动、

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