发布时间 : 星期二 文章建设项目生产准备与试车规定更新完毕开始阅读0a46cab74b35eefdc9d3332c
作到合理、合规、合法试车。
(四)建设单位需依托社会的三修维护力量及社会公共服务设施，应及时与依托单位签订协议或合同。
第三章 单机试车与机械竣工及工程中间交接 第十四条 工程扫尾与单机试车
(一)在工程安装基本结束时，施工单位应抓扫尾、保试车，按照设计和试车要求，合理组织力量，认真清理未完工程和工程尾项，并负责整改消缺；建设单位应抓试车、促扫尾，协调、衔接好扫尾与试车进度，组织生产人员及早进入现场，及时发现问题，以便尽快整改。
(二)工程按设计内容安装结束时，在施工单位自检合格后，由质量监督部门进行工程质量初评，建设单位（总承包单位）组织生产、施工、设计、质监、监理等单位按单元和系统，分专业进行“三查四定”(三查：查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程；四定：对检查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改时间)。
(三)通用机泵、搅拌机械、驱动装置、大机组及与其相关的电气、仪表、计算机等的检测、控制、联锁、报警系统，安装结束均要进行单机试车，目的是检验设备的制造、安装质量和设备性能是否符合规范和设计要求。
(四)除大机组等关键设备外的转动设备的单机试车，由
建设单位（总承包单位）组织，建立试车小组，由施工单位编制试车方案和实施，生产单位配合，设计、供应、质监、监理等单位参加。
(五)单机试车时需要增加的临时设施(如管线、阀门、盲板、过滤网等)，由施工单位提出计划，建设单位（总承包单位）审核，施工单位施工。
(六)单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油(脂)、物料等由建设(生产)单位负责供应。
(七)单机试车过程要及时填写试车记录，单机试车合格后，由建设单位（总承包单位）组织生产、工程管理、监理、施工、设计、质监等人员确认、签字。引进装置或引进设备按合同执行。
(八)大机组等关键设备试车应具备以下条件： 1.机组安装完毕，质量评定合格；
2.系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格； 3.工艺和蒸汽管道吹扫或清洗合格；
4.动设备润滑油、密封油、控制油系统清洗合格； 5.安全阀调试合格并已铅封；
6.同试车相关的电气、仪表、计算机等调试联校合格； 7.试车所需要的动力、仪表风、循环水、脱盐水及其它介质已到位；
8.试车方案已批准，指挥、操作、保运人员到位；测试仪表、工具、防护用品、记录表格准备齐全；
9.试车设备与其相连系统已隔离开,具备自己的独立系统；
10.试车区域已划定，有关人员凭证进入； 11.试车需要的工程安装资料，施工单位整理完，能提供试车人员借阅。
(九)大机组等关键设备单机试车，建设单位（总承包单位）组织，成立试车小组，由施工单位编制试车方案，经过施工、生产、设计、制造厂、监理等单位联合确认。
试车操作由生产单位熟悉试车方案、操作方法、考试合格取得上岗证的人员进行操作。
引进设备的试车方案，按合同执行。
(十)某些需要实物料进行试车的设备，经建设（生产）单位同意后，可留到投料试车阶段再进行单机试车。
第十五条 系统清洗、吹扫、煮炉
(一)系统清洗、吹扫、煮炉由建设单位编制方案，施工、建设单位实施。EPC总承包的项目执行双方签订的合同。
(二)系统清洗、吹扫要严把质量关，使用的介质、流量、流速、压力等参数及检验方法，必须符合设计和规范的要求，引进装置应达到外商提供的标准。
系统进行吹扫时，严禁不合格的介质进入机泵、换热器、
冷箱、塔、反应器等设备，管道上的孔板、流量计、调节阀，测温元件等在化学清洗或吹扫时应予拆除，焊接的阀门要拆掉阀芯或全开。
(三)氧气管道、高压锅炉(高压蒸汽管道)及其它有特殊要求管道、设备的吹扫、清洗应按有关规范进行特殊处理。吹扫、清洗结束后，交生产单位进行充氮或其它介质保护。
系统吹扫应尽量使用空气进行，必须用氮气时，制定防止氮气窒息措施。同样引蒸汽、燃料气，也要有相应的安全措施。
第十六条 机械竣工及工程中间交接
(一)机械竣工及工程中间交接标志着工程施工安装的结束，由单机试车转入联动试车阶段，是施工单位向建设单位（生产）办理工程交接的一个必要程序。一般按单项或系统工程进行，与生产交叉的技术改造项目，也可办理单项以下工程的中间交接。中间交接只是装置保管、使用责任的移交，不解除施工单位对工程质量、竣工验收应负的责任。
工程中间交接后，工程管理部门继续对工程负责，直至竣工验收。
对合资企业引进装置或引进设备按合同执行。 (二)工程中间交接应具备以下条件： 1.工程按设计内容施工完；
2.工程质量初评合格；对合资企业工程质量要达到国家