发布时间 : 星期一 文章数控铣理论试卷04更新完毕开始阅读0a6c7c5a804d2b160b4ec04f
试卷四
一、单项选择题（第1 - 120题。满分60.0分）： (A)G01， (B)G02， (C)G03， (D)G00。 优劣。 1、一般机械制图采用（ ）原理画出。 21、若用同一程序、同一把刀具完成粗、精铣削加工，40、用逐点比较法插补第二象限顺圆时，若偏差函数 (A)正投影， (B)中心投影， (C)平行投影， 则粗加工时的刀具半径补偿值比实际刀具半径 等于－10，则刀具的进给方向应是（ ）。 (D)点投影。 （ ）。 (A)+Y， (B)-Y， (C)+X， (D))-X。 2、在拆画零件图时，下列（ ）说法是错误的。 (A)大， (B)小， (C)等于， (D)以上都有41、根据贴塑导轨的摩擦性质，属（ ）摩擦导轨。 (A)拆画零件图时，要根据零件的结构特点重新选可能。 (A)滚动， (B)滑动， (C)液体润滑。 择主视图的投射方向和表达方案， (B)画装配图时22、指令G03X_Y_I_J_F_；其中I_的含义是（ ）。 42、（ ）是液压系统的执行元件。 被简化的零件上的某些结构，如倒角，在零件图中无 (A)圆弧中心至圆弧起点距离在X轴上的投影， (A)电动机， (B)液压泵， (C)液压缸， (D)须表示出来， (C)装配图上未注的尺寸，也应在零(B)圆弧终点至圆弧中心距离在X轴上的投影， (C)液压控制阀。
件图中标注， (D)要根据零件的作用，注写其它必圆弧起点至圆弧中心距离在Y轴上的投影， (D)圆43、安全生产的核心制度是（ ）制度。 要的技术条件。 弧起点至圆弧中心距离在Z轴上的投影。 (A)安全活动日， (B)安全生产责任制， (C)\3、零件图上的比例表示法中，（ ）表示图样大23、主程序结束指令中，可使程序返回至开始状态，三不放过\， (D)安全检查。 于实物的放大比例。 其指令为 （ ）。 44、新工人进厂必须进行三级安全教育，即（ ）教 (A)1：1， (B)1：5， (C)5：1。 (A)M00， (B)M02， (C)M05， (D)M30。 育。 4、实物测绘是以（ ）方法为主。 24、fanuc系统中细长孔的钻削应采用固定循环指令 (A)厂级，车间，个人， (B)车间，班组，个人， (A)徒手画法， (B)计算机绘图， (C)标尺画（ ）为好。 (C)厂级，车间、班组， (D)厂级、车间、师傅。 法， (D)工笔画法。 (A)G81， (B)G83， (C)G73， (D)G76。 45、刀具交换时，掉刀的原因主要是由于（ ）引起5、加工箱体类零件时，最适宜的机床应选择（ ）。 25、fanuc系统中子程序调用指令M98 P50412的含义的。 (A)数控铣床， (B)立式加工中心， (C)卧式为（ ）。 (A)电动机的永久磁体脱落， (B)松锁刀弹簧压加工中心， (D)龙门加工中心。 (A)调用504号子程序12次， (B)调用0412号合过紧， (C)刀具质量过小（一般小于5kg）， (D)6、切削过程中，工件与刀具的相对运动按其所起的作子程序5次， (C)调用5041号子程序2次， (D)机械手转位不准或换刀位置飘移。 用可分为（ ）。 调用412号子程序50次。 46、机床的负荷试验主要用以试验（ ）。 (A)主运动和进给运动， (B)主运动和辅助运动， 26、FANUC系统中，程序段G51X0Y0P1000中，P指令 (A)机床的平稳性， (B)机床的可靠性， (C)(C)辅助运动和进给运动。 是（ ）。 机床的最大承载能力， (D)机床的安全性。 7、尺寸公差等于上偏差减下偏差或（ ）。 (A)子程序号， (B)缩放比例， (C)暂停时间， 47、数控机床切削精度检验（ ），对机床几何精度 (A)基本尺寸－下偏差， (B)最大极限尺寸－最(D)循环参数。 和定位精度的一项综合检验。 小极限尺寸， (C)最大极限尺寸－基本尺寸， (D)27、FANUCOi系统中自变量赋值方法Ⅱ中只使用A、B、 (A)又称静态精度检验，是在切削加工条件下， 基本尺寸－最小极限尺寸。 C和I、J、K这6个字母，其中I，J，K可重复指定(B)又称动态精度检验，是在空载条件下， (C)又称8、线轮廓度符号为（ ），是限制实际曲线对理（ ）次。 动态精度检验，是在切削加工条件下， (D)又称静想曲线变动量的一项指标。 (A)1， (B)10， (C)3， (D)5。 态精度检验，是在空载条件下。 (A)一个圆， (B)一个球， (C)一上凸的曲线， 28、自动运行时，不执行段前带“/”的程序段需按下48、在录像中显示了两种不同使用弹簧夹头的方法。(D)两个等距曲线。 （ ）功能按键。 这两种方法（ ）。 9、若零件上多个表面均不需加工，则应选择其中与加 (A)空运行， (B)单段， (C)循环启动， (D) (A)都是正确的， (B)都是错误的， (C)方法工表面间相互位置精度要求（ ）的作为粗基准。 跳步。 一是错误的，方法二是正确的， (D)方法一是正确 (A)最低， (B)最高， (C)符合公差范围， (D)29、FANUC-Oi系统中修改系统参数时，需在（ ）的，方法二是错误的。 任意。 方式将参数写入开关“PWE”设置1。 49、将钢加热到发生相变的温度，保温一定时间，然10、V形块属于（ ）。 (A)EDIT， (B)AUTO， (C)MDI。 后缓慢冷却到室温的热处理叫（ ）。 (A)定位元件， (B)夹紧元件， (C)导向元件， 30、在制定零件型腔的粗加工工艺时，考虑到零件的 (A)退火， (B)回火， (C)正火， (D)调质。 (D)测量元件。 加工余量大，应采用（ ）方法以便减少机床的振动。 50、在平口钳上加工两个相互垂直的平面中的第二个11、夹具夹紧元件淬硬的接触表面磨擦系数最大的是 (A)顺铣， (B)逆铣， (C)往复形走刀， (D)平面，装夹时已完成平面靠住固定钳口，活动钳口一（ ）。 环切走刀。 侧应该（ ）。
(A)沿主切削力方向有齿纹， (B)在垂直于主切31、用高速钢铰刀铰削铸铁时，由于铸铁内部组织不 (A)用钳口直接夹紧，增加夹紧力， (B)用两平削力方向有齿纹， (C)有相互垂直的齿纹， (D)均引起振动，容易出现（ ）现象。 面平行度好的垫铁放在活动钳口和工件之间， (C)有网状齿纹。 (A)孔径收缩， (B)孔径不变， (C)孔径扩张， 在工件和活动钳口之间水平放一根细圆柱， (D)无12、夹具的制造误差通常应控制在工件在该工序中允(D)孔径轴线歪斜。 论哪种方法都可以。 许误差的（ ）。 32、通常用球头刀加工比较平滑的曲面时，表面粗糙51、用两顶尖装夹工件时可限制（ ）。 (A)1～3倍， (B)1/3～1/5， (C)1/10～度的质量不会很高，这是因为（ ）造成的。 (A)三个移动三个转动， (B)三个移动两个转动， 1/100， (D)等同值。 (A)行距不够密， (B)步距太小， (C)球刀刀(C)两个移动三个转动， (D)两个移动两个转动。 13、下列关于定位误差的理解，下列说法中正确的是刃不太锋利， (D)球刀尖部的切削速度几乎为零。 52、“一面两孔”定位时，削边定位销削边的方向，应（ ）。 33、在其他组成环不变的条件下，当某个组成环增大（ ）。 (A)夹具精度高就没有定位误差， (B)工件精度时，封闭环却随之（ ），则该组成环称为减环。 (A)垂直于两定位销的连线， (B)平行于两定位高就没有定位误差， (C)工序基准的位置变化时就 (A)增大而增大， (B)减小而增大， (C)增大销的连线， (C)与两定位销成一定的角度， (D)一定有定位误差， (D)工序基准沿工序尺寸方向有而减小。 可任意方向。 变动量就有定位误差。。 34、测量工件表面粗糙度值时选用（ ）。 53、液压系统中压力的大小取决于（ ）。 14、铣削薄壁零件的面铣刀的主偏角应选 (A)游标卡尺， (B)量块， (C)塞尺， (D) (A)外加负载， (B)调压阀， (C)液压泵， (D)（ ） 。 干涉显微镜。 液体流量。 (A)45度， (B)60度， (C)75度， (D)9035、零件的加工精度应包括（ ）、几何形状精度和54、在数控铣床上铣一个正方形零件（外轮廓），如果度。 相互位置精度。 使用的铣刀直径比原来小1mm，则加工后的正方形尺15、硬度高达8000～10000HV的淬硬钢，冷硬钢，冷 (A)表面粗糙度， (B)尺寸精度， (C)形位公寸（ ）mm。 硬铸铁等进行加工，一般选用金刚石和（ ）等超硬差， (D)光洁度。 (A)小1， (B)大2， (C)大1， (D)大0.5。 刀具材料。 36、关于相对测量方法，下列说法中正确的是（ ）。 55、拉伸试验中，试样拉断前能承受的最大应力称为 (A)立方氮化硼， (B)涂层刀具， (C)陶瓷。 (A)相对测量的精度一般比较低， (B)相对测量材料的（ ）。 16、主刀刃与铣刀轴之间的夹角称为（ ）。 方法只能采用量仪来进行， (C)采用相对测量方法 (A)屈服点， (B)抗拉强度， (C)弹性极限， (A)螺旋角， (B)前角， (C)后角， (D)主计量器具所指示出的是被测量与标准量的微差， (D)(D)屈服极限。 偏角。 测量装置不直接和被测工件表面接触。 56、如图所示，根据主、俯视图，选择正确的左视图17、键槽铣刀用钝后，为了能保持其主要工作尺寸不37、（ ）振动的频率与外界周期性干扰力的频率相是（ ）。 变，应修磨（ ）。 同，或是它的整数倍。 (A)A， (B)B， (C)C， (D)D。 (A)周刃， (B)端刃， (C)周刃和端刃， (D) (A)自由， (B)自激， (C)强迫， (D)颤振。 57、数控系统的报警大体可以分为操作报警、程序错侧刃。 38、绝大部分的数控系统都装有电池，它的作用是误报警、驱动报警及系统错误报警，某个程序在运行18、刀具正常磨损与切削速度v、进给量f和切削深（ ）。 过程中出现圆弧端点错误，这属于（ ）。 度ap有关，对刀具磨损影响从大到小的是（ ）。 (A)是给系统的CPU运算提供能量， (B)在系统 (A)程序错误报警， (B)操作报警， (C)驱动 (A)v→f→ap， (B)f→v→ap， (C)ap→v→f， 断电时，用它储存的能量来保持RAM中的数据， (C)报警， (D)系统错误报警。 (D)v→ap→f。 为检测元件提供能量， (D)在突然断电时，为数控58、某个程序在运行过程中，数控系统出现“软限位19、编程原点是编程人员在编程时使用的，由编程人机床提供能量，使机床能暂时运行几分钟，以便退出开关超程”报警，这属于（ ）。 员在工件上指定一点为原点，从而建立了（ ）。 刀具。 (A)程序错误报警， (B)操作报警， (C)驱动 (A)标准坐标系， (B)机床坐标系， (C)右手39、全闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统的主报警， (D)系统错误报警。 直角坐标系， (D)工件坐标系。 要区别在于（ ）。 59、数控机床每天开机通电后首先应检查（ ）。 20、当接通系统电源或系统复位后，01组中的（ ） (A)位置控制器的种类， (B)测量元件的安装位 (A)液压系统， (B)润滑系统， (C)冷却系统。 代码为默认状态。 置， (C)是否直接测量位移， (D)测量元件性能60、数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是
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（ ）。 (D)HT350。 (A)底刃切削， (B)侧刃切削， (C)五轴曲线 (A)清洁， (B)干燥， (C)通电。 84、一个尺寸链封闭环的数目（ ）。 加工。 61、在切削加工时根据切屑的形状可以判断加工零件 (A)一定有二个， (B)可能有三个， (C)一定107、按了数控机床CRT/MDI面板上复位键后CNC系统的表面粗糙度。切屑形状为（ ）的零件其表面粗糙有三个， (D)只能有一个。 复位，此键是（ ）。 度好。 85、球头铣刀的半径通常（ ）加工曲面的最小曲率 (A)DELET， (B)CANCEL， (C)RESET。 (A)崩碎切屑， (B)粒状切屑， (C)挤裂切屑， 半径。 108、在CRT/MDI操作面板上页面变换键是（ ）。 (D)带状切屑。 (A)小于， (B)大于， (C)等于， (D)A B C (A)PAGA， (B)CURSOR， (C)EOB。 62、YG3牌号的硬质合金刀具适合加工（ ）材料。 都可以。 109、在CRT/MDI面板的功能键中，用于刀具偏置数设 (A)精加工钢件， (B)粗加工有色金属， (C)86、对于一个平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最置的键是（ ）。 精加工铸件， (D)以上皆错。 大值为Hamax，最小值为Hamin，本工序的尺寸最大值 (A)POS， (B)OFSET， (C)PRGRM。 63、（ ）类刀柄在一般中加工中心上使用。 为Hbmax，最小值为Hbmin，那么，本工序的最大加工110、数控机床加工调试中遇到问题需要停机时应先停 (A)JT40， (B)BT40， (C)CAT40， 余量Zmax=（ ）。 止（ ）。 (D)HSK63A。 (A)Hamax-Hbmax， (B)Hamax-Hbmin， (A)冷却液， (B)主运动， (C)进给运动。 64、标准麻花钻的顶角一般在（ ）左右。 (C)Hamin-Hbmax， (D)Hamin-Hbmin。 111、数控程序编制功能中常用的修改键是（ ）。 (A)100度， (B)118度， (C)140度， (D)13087、测量精度为0.05mm的游标卡尺，当两测量爪并拢 (A)INSRT， (B)ALTER， (C)DELET。 度。 时，尺身上19mm对正游标上的（ ）格。 112、数控机床上手工编辑功能中常用的删除键是65、在切削平面内测量的车刀角度有（ ）。 (A)19， (B)20， (C)40， (D)50。 （ ）。 (A)前角， (B)后角， (C)楔角， (D)刃倾88、梯形螺纹测量的（ ）一般用三针测量法测量。 (A)INSRT， (B)ALTER， (C)DELET。 角。 (A)小径， (B)大径， (C)中径， (D)底径。 113、程序校验与首件试切的作用是（ ）。 66、下列措施中（ ）无助于降低切削时需要的功率。 89、用螺纹千分尺检查尺寸，千分尺的读数是（ ）。 (A)校验机床是否正常， (B)提高加工质量， (A)减少铣刀齿数， (B)降低切深， (C)降低 (A)螺纹大径， (B)螺纹中径， (C)螺纹小径。 (C)检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图切削速度， (D)加大正前倾角的角度。 90、对于深孔的孔径，可以用（ ）进行检验。 样要求， (D)检验参数是否正确。 67、加工凹槽、较小的台阶面及平面轮廓应选用（ ）。 (A)内径千分尺或内径百分表， (B)塞规或内径114、用Φ10的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精 (A)面铣刀， (B)立铣刀， (C)键槽铣刀， (D)千分尺， (C)塞规或内卡钳， (D)以上均可。 加工余量为0.5mm则粗加工的偏置量为（ ）。 模具铣刀。 91、影响梯形螺纹配合性质的主要尺寸是螺纹的（ ） (A)9.5， (B)10.5， (C)5.5。 68、加工封闭的槽应选择（ ）。 尺寸。 115、用Φ12的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精 (A)鼓形铣刀， (B)成形铣刀， (C)立铣刀， (A)大径， (B)中径， (C)小径。 加工余量为0.4，则粗加工偏移量为（ ）。 (D)键槽铣刀。 92、Ф30H7中H表示公差带中的（ ）。 (A)12.4， (B)11.6， (C)6.4。 69、钻孔时钻头的（ ），会造成钻孔的孔径偏大。 (A)基本偏差， (B)下偏差， (C)上偏差， (D)116、在加工界面内计算刀具中心轨迹时，其刀具半径 (A)横刃太短， (B)两条主切削刃长度不相等， 公差。 是r值，r与球头刀半径R的关系为（ ）。 (C)后角太大。 93、配合代号由（ ）组成。 (A)r=Rtanφ， (B)r=Rtanφ-1， (C)r=Rcos70、YT5、YT15等牌号的刀具适合加工（ ）。 (A)基本尺寸与公差带代号， (B)孔的公差带代φ， (D)r=Rsinφ。 (A)HT150， (B)45钢， (C)黄铜， (D)铝。 号与轴的公差带代号， (C)基本尺寸与孔的公差带117、已知G54中X=-250.0Y=-120.0，在执行了下列71、只将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视代号， (D))基本尺寸与轴的公差带代号。 程序N1 G54 G90 G00 X30.0 Y-80.0\\N2 G92 X0 Y0 \\N3 图称为（ ）。 94、零件配合的松紧程度取决于（ ） 。 G90 G00 X100. Y30.0\\N4 G01 X40.0 Y60.0\\后，终点 (A)基本视图， (B)局部视图， (C)斜视图， (A)基本尺寸， (B)极限尺寸， (C)基本偏差， 在机床坐标系中的位置是（ ）。 (D)旋转视图。 (D)标准公差。 (A)(-210，-60)， (B)(-260，-20)， (C)(-170，72、夹紧力的方向应尽量（ ）于工件的主要定位基95、平面的质量主要从（ ）两个方面来衡量。 -10)， (D)(-180,-140)。 准面。 (A)平面度和表面粗糙度， (B)平行度和垂直度， 118、数控机床的标准坐标系是以（ ）来确定的。 (A)垂直， (B)平行同向， (C)倾斜指向， (D)(C)表面粗糙度和垂直度， (D)平行度和平面度。 (A)右手直角坐标系， (B)绝对坐标系， (C)平行反向。 96、某加工程序中的一个程序段为： N006 G91 G18 G94 相对坐标系。 73、按照功能的不同，工艺基准可分为定位基准、测G02 X30.0 Y35.0 I30.0 F100 LF 该段程序中不应该119、（ ）是编程人员在加工程序中使用的坐标系。 量基准和（ ）基准三种。 使用（ ） (A)标准坐标系， (B)机床坐标系， (C)右手 (A)粗基准， (B)精基准， (C)设计基准， (D) (A)G90， (B)G18， (C)G94， (D)G02。 直角笛卡儿坐标系， (D)工件坐标系。 装配基准。 97、用于机床刀具编号的指令代码是（ ）。 120、数控机床的诞生是在（ ）年代。 74、工件六个自由度得到限制的定位称为（ ） (A)F代码， (B)T代码， (C)M代码。 (A)50年代， (B)60年代， (C)70年代。 (A)完全定位， (B)不完全定位， (C)欠定位， 98、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是(D)过定位。 （ ）。 75、一夹一顶装夹工件属于（ ）。 (A)F代码， (B)G代码， (C)T代码。 (A)完全定位， (B)不完全定位， (C)欠定位， 99、设H01=6mm，则G91 G43 G01 Z-15.0；执行后的(D)过定位。 实际移动量为（ ）。 76、用两顶尖装夹工件时，可限制（ ）。 (A)9mm， (B)21mm， (C)15mm。 (A)三个移动三个转动， (B)三个移动两个转动， 100、在三轴加工中，加工步长是指控制刀具步进方向(C)两个移动三个转动， (D)两个移动两个转动。 上相邻两个刀位之间的直线距离，关于步长的说法正77、应该被限制的自由度而没有被限制的现象，称为确的是（ ）。 （ ） (A)步长越大，加工零件表面越光滑， (B)步长 (A)完全定位， (B)不完全定位， (C)欠定位。 的数值必须小于加工表面的形位公差， (C)实际生78、夹紧工件时应考虑（ ）。 成刀具轨迹的步长一定小于设定步长， (D)步长的 (A)专用夹具， (B)组合夹具， (C)夹紧力靠大小会影响加工效率。 近支承点， (D)夹紧力不变。 101、程序段G00 G01 G02 G03 X50.0 Y-45 79、用平口虎钳装夹工件时，必须使余量层（ ）钳R30.0 F70最终执行的G指令是（ ）。 口。 (A)G00， (B)G01， (C)G02， (D)G03。 (A)略高于， (B)稍低于， (C)大量高出， (D)102、在程序中同样轨迹的加工部分，可以制作一个程高度相同。 序，把它称为（ ），其余相同的加工部分通过调用80、在下列刀柄中极限转速最高的是（ ） 该程序即可。 (A)HSK， (B)KM， (C)BIG-PLUS， (D)WSU。 (A)调用程序， (B)固化程序， (C)循环指令， 81、（ ）的工件不适用于在数控机床上加工。 (D)子程序。 (A)普通机床难加工， (B)毛坯余量不稳定， 103、Fanuc系统主程序与子程序区别是规定子程序结(C)精度高， (D)形状复杂。 束指令为（ ）。 82、粗车时，一般（ ），最后确定一个合适的切削 (A)M98， (B)M99， (C)M17， (D)M30。 速度V。 104、M98P21010表示调用（ ）次子程序。 (A)应首先选择尽可能小的背吃刀量ap，其次选择 (A)1， (B)2， (C)21， (D)10。 较小的进给量f， (B)应首先选择尽可能小的背吃105、孔φ25上偏差+0.021，下偏差0与轴φ25上偏刀量ap，其次选择较大的进给量f， (C)应首先选差-0.020，下偏差-0.033相配合时，其最大间隙是择尽可能大的背吃刀量ap，其次选择较小的进给量f， （ ）。 (D)应首先选择尽可能大的背吃刀量ap，其次选择较 (A)0.02， (B)0.033， (C)0.041， 大的进给量f。 (D)0.054。 83、下列材料中抗拉强度最高的是（ ）。 106、在五轴数控铣加工直纹面时，应使用CAM软件中 (A)HT200， (B)HT250， (C)HT300， 的（ ）功能
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二、是非题（第121 - 200题。满分40.0分）： 148、用球头铣刀行切加工曲面，为了减小表面粗糙度( )错。 121、零件的测绘就是依据实际零件画出它的图形，测值，应该尽量使行切间隔一致。 178、数控加工工艺参数与编程指令无关。 ( )对， 量出它的尺寸和制订出它的技术要求。 ( )对， ( )对， ( )错。 ( )错。 ( )错。 149、尺寸基准按性质不同可分为设计基准和定位基准179、吃刀深度一般由机床、工件和刀具的刚度来决定。 122、零件图上的重要尺寸，应从基准直接标注，辅助两类。 ( )对， ( )错。 ( )对， ( )错。 基准和主要基准间要标注联系尺寸。 ( )对， 150、尺寸公差用于限制尺寸误差，其研究对象是尺寸；180、低碳钢的含碳量不大于0. 25%。 ( )对， ( )错。 而形位公差用于限制几何要素的形状和位置误差，其( )错。 123、45钢中的45表示钢的含碳量为0.45%，调质后研究对象是几何要素。 ( )对， ( )错。 181、切削用量三要素是指切削速度、切削深度和进给得到渗碳体组织，具有良好的机械性能。 ( )对， 151、量规按用途可分为工作量规、验收量规和校对量量。 ( )对， ( )错。 ( )错。 规。 ( )对， ( )错。 182、主轴转速应根据允许的切削速度和工件（或刀具）124、孔、轴公差带由基本偏差的字母与标准公差等级152、使用一般规格千分表时，为了保持一定的起始测直径来确定。 数字表示。 量力，测头与工件接触时测杆应有0.3mm～0.5mm的压 ( )对， ( )错。 ( )对， ( )错。 缩量。 ( )对， ( )错。 183、用立铣刀粗加工加工窄而且深的直角钩槽时，被125、线性尺寸中未标注公差则意味该尺寸没有公差要153、孔的圆柱度误差是沿孔轴线方向取不同位置测得吃刀量应该尽可能大些。 求。 ( )对， ( )错。 的最大差值即为孔的圆柱度误差。 ( )对， ( )错。 126、逆铣方式主要用于铣床工作台丝杠与螺母间隙较 ( )对， ( )错。 184、孔加工时应遵循先中心钻定位后，再用钻头钻孔，大又不便调整时、工件表面有硬质层或硬度不均时、154、在金属切削过程中刀具上形成的积屑瘤会影响加接着镗孔或铰孔的路线。 工件材料过硬时、阶梯铣削时等情况。 ( )对， 工尺寸和表面粗糙度值。 ( )对， ( )错。 ( )错。 ( )对， ( )错。 185、检查加工零件尺寸时应选精度高的测量器具。 127、为了及时发现毛坯的内在缺陷，精度要求较高的155、主轴准停装置分机械控制和电气控制两种形式。 ( )对， ( )错。 主要表面的粗加工一般应安排在次要表面粗加工之( )对， ( )错。 186、优先选用基孔制，是因为选用基孔制可以减少孔后。 ( )对， ( )错。 156、正确的关机顺序为按下急停按钮、NC装置开关、用定值刀具和量具等的数目，而用于加工轴的刀具多128、在一个等直径的圆柱形轴上铣一条两端封闭键机床电器柜开关、最后断开车间电源开关。 ( )不是定值的。 槽，需限制工件的五个自由度。 对， ( )错。 ( )对， ( )错。 ( )对， ( )错。 157、对液压油的要求是有合适的粘度，粘湿特性好，187、在同一要素上给出的形状公差值应大于位置公差129、基准位移误差是指定位基准面和定位元件本身的有良好的润滑性、化学稳定性，杂质少，凝固点低等。 值。 制造误差所引起的定位误差。 ( )对， ( )错。 ( )对， ( )错。 ( )对， ( )错。 158、一个简单而完整的液压传动系统由动力元件、执188、在主程序和子程序中传送数据必须使用公共变130、铣刀螺旋角的主要作用是使刀齿逐步地切入和切行元件、控制元件和辅助元件等四部分组成 。 ( )量。 离工件，从而提高了切削的平稳性。 ( )对， ( )对， ( )错。 ( )对， ( )错。 错。 159、定位精度是指机床各坐标轴在数控系统控制下运189、数控机床所加工的轮廓，与所采用程序有关，而131、金刚石刀具不能进行钢铁等黑色金属的加工。 动时，各轴所能达到的位置精度。 与所选用的刀具无关。 ( )对， ( )错。 ( )对， ( )错。 ( )对， ( )错。 132、切削平面、基面、正剖面是三个确定刀具角度的160、动画显示的走刀方向是顺铣（ ） ( )对， 190、为了保证所加工零件尺寸在公差范围内，应按零参考平面。 ( )错。 件的平均尺寸进行程序编制。 ( )对， ( )错。 161、工件以圆内孔表面作为定位基面时，常用圆柱定 ( )对， ( )错。 133、在加工软的非铁材料如铝、镁或铜时，为避免产位销、圆锥定位销、定位心轴等定位元件。 ( )191、高速深孔钻循环指令G73通过间歇进给实现断屑生积屑瘤一般选两螺旋槽的立铣刀。 ( )对， 对， ( )错。 和排屑。 ( )错。 162、三面刃铣刀是一种常用的盘形铣刀，其齿槽分别 ( )对， ( )错。 134、砂轮是由磨粒和结合剂粘结而成的多孔物体。 在圆柱面和两端面上均匀分布。 192、在CAD的数据交换格式中IGES只能交换非实体( )对， ( )错。 ( )对， ( )错。 几何元素。 135、尺寸字第一组X，Y，Z，U，V，W，P，Q，R 用163、数控机床进给传动机构中采用滚珠丝杠的原因主 ( )对， ( )错。 于确定平面坐标尺寸；第二组 A，B，C，D，E 用于确要是为了提高丝杠精度。 193、建立机床坐标系是控制机床运动的前提。 定旋转坐标尺寸。 ( )对， ( )错。 ( )对， ( )错。 ( )对， ( )错。 136、在加工中心上，可以同时预置多个工作坐标系。 164、具有独立的定位作用且能限制工件的自由度的支194、机床操作面板上用于程序更改的键是ALTER。 ( )对， ( )错。 承称为辅助支承。 ( )对， ( )错。 137、在执行固定循环指令之前，必须用辅助功能使主 ( )对， ( )错。 195、使用刀具半径尺寸补偿时，CNC中自动使用了一轴旋转。 ( )对， ( )错。 165、车床主轴松动和滑板松动都会引起车削时振动过个指令寄存器，但刀具半径补偿缓冲寄存器中的内容138、fanuc系统中固定循环路线中的初始平面位置是大。 ( )对， ( )错。 不能显示，加工中用CRT监视程序执行情况时要考虑由该指令中的某个参数指定的。 166、数控机床使用较长时间后，应定期检查机械间隙。 到这一点。 ( )对， ( )错。 ( )对， ( )错。 ( )对， ( )错。 139、程序段“IF[#1GT10]GOTO2”表示如果变量#1的167、由于数控机床具有良好的抗干扰能力，因此电网196、在切削完成而刀具半径补偿结束时，要用G40值大于10 转移到顺序号N2 的程序段。 ( )对， 电压波动不会对其产生影响。 撤销补偿功能。 ( )错。 ( )对， ( )错。 ( )对， ( )错。 140、只有在EDIT或MDI方式下，才能进行程序的输168、换刀时发生掉刀的原因之一可能是刀具超过规定197、G41、G42、G40为模态指令。机床的初始状态为入操作。 ( )对， ( )错。 重量。 ( )对， ( )错。 G40。 141、加工键槽时，一般常用的对中方法是按照刀痕对169、数控机床加工时选择刀具的切削角度与普通机床 ( )对， ( )错。 中心和按工件侧面对中心。 加工时是不同的。 198、程序原点的偏移值可以经操作面板输入到控制器 ( )对， ( )错。 ( )对， ( )错。 中。 142、了解参数的含义会给数控机床的故障诊断和维修170、引入三个相互垂直的参考平面，目的是为了确定 ( )对， ( )错。 带来很大的方便，会大大减少故障诊断的时间，提高和测量车刀的几何角度。 199、偏移量可以在偏置量存储器中设定，地址为M。 机床的利用率。 ( )对， ( )错。 ( )对， ( )错。 ( )对， ( )错。 143、参数设定的正确与否将直接影响到机床的正常工171、对于特形面只能用特形刀加工。 ( )对， 200、没有自动换刀装置的数控机床不能称为加工中作及机床性能充分发挥。 ( )错。 心。 ( )对， ( )错。 172、面铣刀适用加工大面积平面，可以用于粗、精加 ( )对， ( )错。 144、立铣刀分层铣削内轮廓时，Z向可采用螺旋或斜工。 ( )对， ( )错。 线下刀。 173、标注锥度符号的尖端应之向锥体的小端（ ）。 ( )对， ( )错。 ( )对， ( )错。 145、沿螺旋线或斜线进刀方式是指在两个切削层之174、零件上有不需要加工的表面，若以此表面定位进间，刀具从上一层所在位置沿螺旋线或斜线以渐进的行加工，则可使此不加工的表面与加工表面保证正确方式切入工件，直到下一层所在位置。 ( )对， 的相对位置。 ( )对， ( )错。 ( )错。 175、选择定位基准时，为了确保外形与加工部位的相146、铰孔余量太小时不能全部切去上道工序的加工痕对正确，应选已加工表面作为粗基准。 ( )对， 迹，同时由于刀齿不能连续切削而沿孔壁打滑，使孔( )错。 壁的质量下降。 ( )对， ( )错。 176、用划针或千分表对工件进行找正，也就是对工件147、镗削加工中的加工误差，一般是由于机床的几何进行定位。
精度、刀具的磨损、材料组织和加工余量不均匀以及 ( )对， ( )错。 加工中机床、工件的热变形等原因造成的。 177、高速加工使用的三棱变形静压夹头和热装夹头都 ( )对， ( )错。 是利用材料变形实现对刀具的夹紧。 ( )对，
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