模板专项施工方案(附带门式钢管脚手架支撑体系) 联系客服

继续施工。施工质量和安全是否保证,支模质量是关键。

8.支撑系统支设在基础板上,立柱下采用18mm厚木垫板,边长大于120mm。

9.模板及其支撑系统在安装过程中,必须按规定设置必要的临时连杆和斜撑,来保证模板系统的空间稳定性,以防施工中产生位移甚至倾覆。

10.现浇混凝土梁、板上的埋件和洞口,应与模板牢固连接,位置应准确,不得移位或遗漏。 九、安全检查与验收

脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查: 1.门式钢管脚手架设置情况;

2.水平架及水平加固杆、垂直剪刀撑、水平剪刀撑、及脚手板配置情况;

3.门式钢管脚手架受荷变形状况; 4.底座、顶托螺旋杆伸出长度;

5.扣件紧固扭力矩;扣件的紧固程度应在40~50N.m,并不大于65N.m。

6.垫木情况; 7.安全网设置情况。 十、模板与顶架的拆除

1.模板的拆除时间,受新浇混凝土达到拆模强度要求的养护期限制。一般工程结构设计对拆模时混凝土的强度有具体规定。如果未做

具体规定,应遵守施工规范所作的下列规定:

(1)模板侧模在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除。

(2)普通结构梁板:在楼板无上部施工荷载时,拆除时间如下表: 按规范要求即下表要求拆除模板及其顶架:

构件类型 构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的(m) 板 ≤2 >2,≤8 >8 百分率(%) ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 >8 悬臂构件 - 模板拆除强度应以同条件养护试件强度试验报告为依据,程序应为施工单位复核通过后报监理批准后方可拆除

(3)模板拆除强度应以同条件养护试件强度试验报告为依据,程序应为施工单位复核通过后报监理批准后方可拆除。 2.楼面顶架拆除的顺序:

楼板顶架-→次梁顶架-→主梁顶架-→梁模板

注意跨度较大梁支顶应从跨中向支座端依次拆除,悬臂梁支顶应由悬臂端向支座端依次拆除。

3.拆除时要注意不要用力过猛过急,符合“先支后拆,后支先拆,

先拆侧模板,后拆底模板”的施工顺序。并在拆模时注意人身安全。 4.在拆模过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除工作,经过研究处理后方可继续拆除。

5.拆模以后的钢筋混凝土结构,应在混凝土达到设计强度等级后,方准承受全部计算荷载。如果施工荷载产生的效应比使用荷载效应更不利时,必须经过核算并加设临时支撑,保证结构在施工阶段的安全。 6.拆除模板和支撑,应及时清理和整修,加以妥善保管,防止模板损坏或变形与锈蚀。

7.拆除前应做好安全技术措施,逐级进行技术交底,消除脚手架上杂物及地面上的障碍物,划出拆除区域,做好宣传工作,专人看守场地。

8.拆下来的钢管不得从高处掷下,以防钢管损坏或发生砸伤事故。拆下来的扣件要集中放在工具箱内,不得从上面抛掷下来。 9.模板拆除时应搭设操作平台,逐块拆卸,不得成片松动,撬落或拉倒

10.拆除楼板底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。 11.严禁在同一垂直平面上的操作。

第四章 施工安全措施

一、一般安全要求

1.模板和顶架安装须按施工设计要求不得任意变动。

2.安装上层顶架和模板时应待下一层结构强度达到能承受上层模板和新浇砼的重量时方可进行,否则下一层顶架和模板不能拆除。

3.施工时要戴安全帽等配备齐全工具。 4.模板装拆堆放不要堆得太高采取防倾倒措施。

5.模板、木枋、门架必须均匀堆放,不准过量集中。模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时,应避免材料、机具、工具过于集中堆放。 6.使用的木枋必须具有较大的刚度,表面平直。

7.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 8.支模应按工序进行,模板没固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

9.安装柱、梁模板应设临时工作台,应作临时封闭,以防误踏和堕物伤人。不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

10.拆除模板应按有关手续办理,经质安部批准。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定点集中,防止钉子扎脚。

11.不准在机械运转时维修保养、加油清理和调整。加工旧木料前必须将铁钉、灰垢清除干净。圆盘锯下的木糠要勤清理,避免高温生火。木料加工场圆盘锯等机械应在明显处张挂操作规程。 12.其他模板施工的机具安全操作注意要点见安全文明施工组织设计的有关规定。

13.底座下的基础砼必须满足承载力要求(达到设计强度的75%以上)后才能进行上部支撑的搭设,并做到不积水、不沉陷。