隧道实施性施工组织设计 联系客服

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宁杭客运专线3标(湖州隧道)实施性施工组织设计

极软岩至极硬岩的任何地质情况;距离长,能预测掌子面前100m~200m范围内的地质状况,围岩越硬越完整预报长度就越大;对施工干扰小,

层 面周围地质情况预报开挖掌子面不良地质体接收器爆炸点

前方地质情况预报 图6-3 TSP203地质预报系统现场测试示意图

可在施工间隙进行,即使专门安排时间,也不过一小时左右;提交资料及时,在现场采集数据的第二天即可提交正式成果报告。采用专用处理软件,将复杂多解的波形分析转换为直观的单一解的波形能量分析图。将隧道顶部和底部的波形能量分析图分析确定之后,可得出断层破碎带、软弱夹层或其它不良地质相对于隧道的空间位置,计算机自动绘出弹形波速度有差异的地质界面相对于隧道轴线的地质平面图和纵断面图。但也存在预报准确性和预报精度方面的问题,需要采用其他预报手段来补充和完善。

数据处理流程见图6-4。

数据设置 带通滤波 初至波拾取 提取处理 P、S波分离 反射波拾取 品质因素估算 能量平衡

速度分析 时深转换 反射界面抽取 ②探地雷达

图6-4 数据处理流程图 17

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地质雷达探测(Ground Penetrating Radar简称GPR)采用电磁波反射原理探测浅层地层的划分、岩溶、空洞、不均匀体的检测。仪器将发射天线和接收天线集于一体,具有快速、无损、连续检测、实时显示等特点,但在掌子面有水的情况下不宜使用。作为TSP203地质预报系统的补充,在TSP203预报异常点,在确定异常体的规模、性质、危害性有困难时,采用探地雷达作为补充手段,短距离进一步探测前方30m内的地质情况。同时利用探地雷达对隧道洞底和两侧的溶洞发育及岩体破碎情况进行探测。

③超前钻孔探测

“物探先行,钻探验证”,超前钻探是一种传统而可靠的工程地质探测方法,针对本隧道围岩特点,拟采用超前钻探方法进行探测,以超前水平岩芯钻探为主,辅以浅孔钻探。

超前水平岩芯钻探可根据需要探测和了解隧道开挖前方几米、几十米乃至上百米范围内围岩的工程地质情况;通过钻孔了解和释放影响隧道掘进施工的地下水;通过岩芯观察和分析对隧道开挖前方的不稳定岩层和断层破碎带进行准确定位;直接采取岩芯样进行各种抗压强度试验,获取岩石物理力学性质参数。

为节约施工时间和减少经费,对地质情况稳定、岩性坚硬完整且变化小的地段可酌情减少超前水平岩芯钻探工作量,在钻进过程中,尽可能避免钻头偏移,导致探测结果发生误差。根据岩石的坚硬程度,调整钻机转速和钻压,坚硬岩石采用较低钻压。采用地质钻机进行超前深孔钻探,钻探深度可达150m,孔径90~120mm。

超前钻探方法是在钻进过程中,从钻进的时间、速度、压力、冲洗液的颜色、成分以及卡钻、跳钻等和岩性、构造性质及地下水等情况掌握地质条件。综合不同位置钻孔的钻进时间变化曲线,大致确定断层的

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规模和产状。

实际施工中用喷距代替射速进行预报,施作程序如下:暂时封闭水量较小的探孔,只留一个喷距最远的测量其喷距离(如完全封闭有困难,可尽量堵塞,减小其流量);把实测喷距换算成标准条件下的喷距。即高出水平面1m(y=1)时的喷距;根据换算后的喷距,对涌水量进行预报。一般喷距小于5m,流量小于100~400m3/h为小型突水,可加大探孔长度,试挖前进;喷距9~12m,流量400m3/h以上为中型突水,应停止施工,探明情况;喷距12m以上,为大型突水,应立即停止施工,探明情况,从速处理。

此方法要求在探孔揭露之前,岩体能承受管道水的压力而保持稳定。因此在临近突水地段,多打一些超前探孔,并改放小炮,避免工作面出现冲溃现象,喷距应比较稳定。若探孔水喷距逐渐缩短,说明遇到储量不大的静储量水,危害不大。喷距大于5m时,加补几个探孔加速施工,查清水情。若探孔水喷距突然缩小,或时大时小,说明管道中有较多的泥砂堵塞,以初喷距为准。探孔水喷距和隧道涌水量之间的关系还受到其它一些因素的影响,拟针对隧道的每一出水段,建立单独的预报标准。

6.3隧道弃碴利用和弃置

根据现场调查,进口弃渣场定于进口线路左侧约100m坡脚,里程DK173+000处。弃碴量约24万方,线站调运约4万方。弃碴场占地25亩,运距0.5km。

斜井弃碴场定于线路右侧,里程约DK175+000,距线路430m山洼处。弃碴量约27万方。弃碴场占地50亩,运距0.6km。

出口弃渣场定于出口线路右侧采石场,里程DK178+425处。弃碴量约33.5万方,线站调运约22.5万方。弃碴场占地30亩,运距0.5km。

弃碴前对碴场原植被进行清除,底面进行平整(如为坡面则挖成1m宽台阶),并根据碴场汇水流量计算设置相应管径树枝状分布的波纹管外包无纺布排水;碴脚采取先挡后弃原则,弃碴完成后碴场顶面回填厚度

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不小于50cm的种植土,并种植或采用喷播种植草进行绿化;碴场坡面采用30cm厚干砌片石防护,坡脚设置30cm厚M7.5浆砌片石水沟,并种植爬山虎对坡面进行绿化。

6.4洞内临时设施

洞内临时设施包括洞内高压电缆、照明线路、高压风水管路、通风管路及施工抽排水管等,通风管布置在隧道施工电力线的对侧,高压风、水管及排水管布置在通风管的同侧。

6.4.1施工用电

在隧道进出口、斜井分别安装800kVA变压器各二台,洞内动力线路为三相五线制。照明电压:作业地段不得大于36V,成洞和不作业地段可采用220V;成洞地段固定的输电线路,应用绝缘良好的胶皮线架设。施工地段的临时线路宜采用橡套电缆。隧道掘进到1000m左右时,采用10kV高压进洞,洞内设315kVA变压器,供洞内1000m后的用电设备用电。

6.4.2施工用高压风

在隧道进出口、斜井分别配置8台20m3/min空压机组成的压风站,采用φ250mm钢管供风。

6.4.3施工用水

在洞口附近建高山水池(容积200m3),铺设φ150mm钢管供水。

6.4.4施工通风

隧道通风采用动态式分阶段通风的方式,在1000m以前,采用长管路压入式通风,隧道进、出口各配置一组2×55kW轴流风机通风,当掘进到1000m后,再增加一台110kW轴流风机,并排通风,风管直径为φ1000mm。同时在洞内增设射流通风机,加快洞内污浊空气的排出速度。洞内风筒设专人挂设维修,确保风筒畅直,无破损漏风现象。

6.4.5施工排水

隧道进口为顺坡排水,掌子面积水利用污水泵抽至已施工完毕的隧道两侧水沟排出洞外。

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