发布时间 : 星期三 文章某小学改造、加固施工组织设计更新完毕开始阅读0b68547f26284b73f242336c1eb91a37f1113212
筋网采用φ6的“S”形穿墙筋连接，穿墙筋间距900mm，梅花状布臵。
2、面层施工：
A、做面层前，应将墙面抹灰层清除干净，对油漆或瓷砖等光滑装饰表层应铲除，以保证加固面层与原墙体的可靠粘结，原墙面碱蚀严重或有松散部分时，应先清除松散部分，并用1∶3水泥砂浆抹面，已松动的勾缝砂浆应清除，做面层前，原墙的墙面应用水润湿；
B、在墙面钻孔时，应先按设计要求画线标出锚筋或穿墙筋位臵，并应采用电钻在砖缝处打孔穿墙孔直径宜比S形筋直径大2mm，锚筋孔直径宜采用锚筋直径的1.5～2.5倍，锚筋插入空洞后应采用水泥砂浆填实，墙体或楼板钻孔时不得伤及原有钢筋。
C、铺设钢筋网时，竖向钢筋应靠墙面并采用钢筋头支起，钢筋网在墙面的固定应平整牢固；
D、抹水泥砂浆时，应先在墙面刷水泥浆一道再分层抹灰，每层厚度不应超过15mm，且不得少于3层。抹灰要压实，不得出现有空隙、裂缝、漏筋现象；
E、面层施工完成后应洒水养护，防止阳光暴晒，已防干裂或与原墙面脱开，冬季应采取防冻措施；
F、钢筋网与原有墙面、周边构建的拉结筋应检验合格后方可进行下一道工序施工；
G、门窗洞口处，应尽量避免拆卸原有门窗，若门窗樘离墙面缝隙过小，U型筋无法穿过封头，可在门窗樘上钻孔，抹面可到门窗樘面。
第五节 预制空心楼板加固
1、楼板支撑长度不够时：为保证预制板在内墙上的支撑长度，在每块预制板下设2根8号槽钢，槽钢长度为墙厚加墙两侧各伸出80mm，施工时在板下槽钢穿墙处拆二皮砖，槽钢与板下孔隙用C20微膨胀混凝土灌填。为保证施工安全，在板端墙两侧用钢管临时支撑两排，立管纵横向间距1m。
2、楼面加固：在楼面上增设40mm厚现浇砼整浇层，混凝土强度等级为C20，内配φ6@250双向配筋网片。
3、楼板钢筋混凝土现浇层施工前应把原面层清除，凿毛处理，并用清水冲净，干燥后刷界面剂两道，板缝处应用不低于C20细石混凝土填实，不得用砖块或者建筑垃圾填塞。
4、原预制板板缝处设臵连接筋，板缝连接筋的施工应采用机械钻孔，不得手凿。穿墙筋宜采用小功率的机械钻孔，防止损失原有楼板，板缝连接筋采用φ6@600，上弯入叠合层内70mm，下伸入板底。
5、楼板整浇层施工工艺流程：弹＋50线 原楼板面拆除、清理 喷水湿润 安放板缝筋、绑扎钢筋网 刷界面剂 现浇混凝土 刮尺刮平 压光、压实 浇水养护。
6、混凝土浇筑后用长杠刮平，上木抹子搓平，待返水后撒1∶1水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成，地面交活24小时后洒水，保持湿润养护15天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。
第六节 土方工程
1、基坑采用反铲挖掘机开挖人工配合清槽。当挖至基底设计标高上200mm时，采用人工开挖并进行清槽，挖土清槽结束后，按设计要求进行铬阳铲探孔，孔深3.0m，间距1.2m，孔成梅花状布臵，探孔情况认真记录，并附探孔图，如发现墓穴、厕所、水井、地道、暗沟、灰渣坑、软土层等异常情况，应于设计人员联系出具地基处理方案。
2、基槽由建设、设计、地质勘探、监理、施工五方人员共同验槽，合格后再进行下道工序施，探孔用粗砂灌并捣实。
3、土方开挖时，应及时将余土运走，留下一部分土方集中堆施放以便回填土用。
4、基底3：7灰土地基采用静力压路机分层碾压，每层厚度控制在300mm，压路机压不到的部位采用打夯机夯实。
5、室内外回填土采用小平车运土，人工过筛摊铺，基槽及房心回填土采用打夯机夯实，每次分层厚度控制在220～250mm。
6、灰土地基、室内外回填土，每步回填土要取样试验，确保压实系数符合设计要求。
第七节 模板工程
1、现浇板模板采用竹胶模板，在模板的拼缝处，粘贴胶带纸以防漏浆，影响砼强度。
2、梁、柱模板采用竹胶模板，局部配制木模板，踏步模板、侧模采用木模板。梁跨度大于4m的梁底模应按跨度的1/1000～3/1000进行起拱，楼板跨度大于4m的按短跨的3‰起拱。悬臂构件应按跨度的5‰起拱，且起拱高度不小于20mm。
3、模板安装的允许偏差要严格按国家现行有关施工质量验收规范、企业验评标准规定进行验收。
4、所有构件的模板支设，均必须以与所测设的轴线间的几何关系精确定位，并经核验准确后再固定。
5、结构中予留孔洞和予埋设施，要随结构浇筑一起留设，不得事后剔凿。
6、根据同条件养护的混凝土试件强度指导拆模，模板在拆除时柱模板不致于缺棱少角时方可拆除，梁模板在砼强度达到70%后方可拆除，悬挑构件的砼强度达到100%后方可拆除。
7、已拆除支撑的楼板在承重施工荷载时若龄期低于28d，必须加设临时支撑。
8、拆模时不能硬砸乱撬，不能随意抛扔，防止模板变形损坏。 9、模板拆除后，应立即进行清理维修，并按规格堆放，以备重复使用。
第八节 钢筋工程
1、钢筋的加工
A、钢筋的表面要洁净，油渍、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。
B、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配料：一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
C、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设臵控制断料尺寸用的挡板。
D、钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋）根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位臵划出。
2、钢筋焊接：钢筋竖向焊接采用电渣压力焊，钢筋水平焊接采用闪光对焊和电弧搭接焊。
A、电渣压力焊的施工工艺：引弧→电弧→电渣→顶压进程，参数选择：
a、焊接电流宜按钢筋端头面积取0.8～0.9A/mm2;
b、焊接电压宜受网路电压和操作因素而波动，为确保质量应使波动值控制在±5V的范围内。
c、焊接时间长短根据直径确定，符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—84标准要求。
B、闪光对焊的施工工艺：检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作试件→钢筋闪光对焊
闪光对焊时应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。
C、电弧焊的施工工艺：检查设备→选择焊接参数→试焊、作试件→钢筋电弧焊
电弧焊施工时要选择适当的焊条和焊接电流,并对钢筋进行预弯。钢筋电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。