发布时间 : 星期四 文章某小学改造、加固施工组织设计更新完毕开始阅读0b68547f26284b73f242336c1eb91a37f1113212
4h以上，能进行下一道磨光工序，用细砂打磨，用力要轻面匀，不得磨穿涂层。
6、第二遍应比第一遍稠，具体掺水量根据厂家要求而定，施工方法同第一遍相同，若遮盖虚，则需要再涂一遍。
7、外墙涂料应按先上后下的顺序进行，喷浆时喷头距离墙面宜为200～300mm，移动速度应平稳，使涂层厚度均匀。
8、室外窗台等部位，在抹罩面灰时，应趁湿刷一层白水泥浆（配合比为白水泥加水重20%胶粘剂水溶液拌匀成浆液），使之与面层压实并结合在一起，将滴水线槽按规矩预先埋设好，并趁灰层未干，紧跟着涂刷第二遍白水泥浆，涂刷时可用油刷或排笔，自上而下涂刷，应少蘸勤刷，严防污染。第二天涂刷第三遍，达到涂层表面无花斑且盖底为止。
第十七节 外墙聚苯板保温
1、 弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。
2、 挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位臵挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3、 配制专用粘接剂：
A 、根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
B 、拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。
C 、粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。
4、 预粘翻包网格布：凡在聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。 5、 粘贴聚苯板：
A、 外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
B、 阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。
C、 门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚苯板裁切出刀把状，且小边宽度≥200mm。
D、 粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。 E、 聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。
F、 粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。
6、 安装固定件：
A、 固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。 B、 固定件长度为板厚＋50mm。
C、 用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。
7、 板面打磨、找平：对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。
8、 配制聚合物砂浆：（方法及要求同配制专用粘接剂）。 9、 抹聚合物砂浆：聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。
A、 在聚苯板面抹底层砂浆，厚度为2mm～2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。
B、 贴网格布：将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。
C、 网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm—1mm面层聚合物砂浆。
第十八节 安装工程
一、给水管安装
给水管横支管采用PP-R给水管，采用热熔或专用管件连接。 1、工艺流程：检查预留预埋套管位臵→管件制作→立管安装→支管安装→水龙头安装→通水试验
2、给水立管安装时检查预埋套管上下是否一线，安装时由底层向顶层推进。
3、支管安装时要控制好坡向、走向、坡度一般采用2‰～5‰ 4、管道安装时，在校正好位臵后，用卡固定牢固。 5、安装时承口应向介质流向。
6、管道安装完毕交付前要做好通水试验。 二、UPVC排水管道安装
1、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
2、根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位臵测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。
3、首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
4、首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。立管插入端先应划好插入长度标记。
5、支管安装：根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
6、器具连接管安装：安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接，粘牢后找正、找直、封闭管口和堵洞。
7、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。 三、采暖管道安装
1、工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→试压→冲洗→保温→调试
2、干管安装：按施工图进行管段的加工预制，按设计要求或规定间距安装卡架。干管安装应从进户或分支路开始，装管前要检查管腔并清理干净。分路阀门离分路点不宜过远。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。伸缩器按位臵固定，与管连接好。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位臵和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。
3、支管安装：核对各层预留孔洞位臵是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。立支管变径，应使用变径管箍或焊接法。 四、电气钢管暗管敷设
1、工艺流程：弹线定位→加工弯管→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线
2、根据设计图要求，确定盒、线路箱位臵进行弹线定位。预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
3、盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。
4、管路连接应使用焊接连接，粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时时长，并具有防水性。
5、管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。
6、现浇混凝土楼板管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位臵敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。