发布时间 : 星期四 文章试验指导书 第四章更新完毕开始阅读0b8b7c1614791711cc79179c
(4)将规定方法采集的沥青试样，用恒温烘箱或油浴、电热套熔化加热至规定的沥青混合料拌和温度备用，但不得超过175℃。当不得已采用燃气炉或电炉直接加热进行脱水时，必须使用石棉垫隔开。 4．用沾有少许黄油的棉纱擦净试模、套筒及击实座等置100℃左右烘箱中加热1h备用。 常温沥青混合料用试模不加热。 4.4.4实验步骤
1．拌制粘稠石油沥青或煤沥青混合料
(1)将沥青混合料拌和机预热至拌和温度以上10％左右备用(对实验室实验研究、配合比设计及采用机械拌和施工的工程，严禁用人工炒拌法热拌沥青混合料)。
(2)将每个试件预热的粗细集料置于拌和机中，用小铲子适当混合，然后再加人需要数量的已加热至拌和温度的沥青(如沥青已称量在一专用容器内时，可在倒掉沥青后用一部分热矿粉将沾在容器壁上的沥青擦拭一起倒人拌和锅中)，开动拌和机一边搅拌一边将拌和叶片插入混合料中拌和1～1.5min，然后暂停拌和，加入单独加热的矿粉，继续拌和至均匀为止，并使沥青混合料保持在要求的拌和温度范围内。标准的总拌和时间为3min。 2．马歇尔标准击实法的成型步骤
(1)将拌好的沥青混合料，均匀称取一个试件所需的用量(标准马歇尔试件约1200g，大型马歇尔试件约4050g)。当已知沥青混合料的密度时，可根据试件的标准尺寸计算并乘以1.03得到要求的混合料数量。当一次拌和几个试件时，宜将其倒人经预热的金属盘中，用小铲适当拌和均匀分成几份，分别取用。在试件制作过程中，为防止混合料温度下降，应连盘放在烘箱中保温。
(2)从烘箱中取出预热的试模及套筒，用沾有少许黄油的棉纱擦拭套筒、底座及击实锤底面，将试模装在底座上，垫一张圆形的吸油性小的纸，按四分法从四个方向用小铲将混合料铲人试模中，用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次，中间10次。插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。对大型马歇尔试件，混合料分两次加入，每次插捣次数同上。 (3）插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。
(4)待混合料温度达到要求的压实温度后，将试模连同底座一起放在击实台上固定，在装好的混合料上面垫一张吸油性小的圆纸，再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中，然后开启电动机或人工将击实锤从457mm的高度自由落下击实规定的次数(75、50或35次)。对大型马歇尔试件，击实次数为75次(相应于标准击实50次的情况)或112次(相应于标准击实75次的情况)。
(5)试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方法和次数击实另一面。
(6)试件击实结束后，立即用镊子取掉上下面的纸，用卡尺量取试件离试模上口的高度并由此计算试件高度，如高度不符合要求时，试件应作废，并按下式调整试件的混合料质量，以保证高度符合63.5±1.3mm(标准试件)或95.3±2.5mm(大型试件)的要求。 调整后混合料质量＝
3．卸去套筒和底座，将装有试件的试模横向放置冷却至室温后(不少于12h)，置脱模机上脱出试件。用于作现场马歇尔指标检验的试件，在施工质量检验过程中如急需实验，允许采用电风扇吹冷1h或浸水冷却3min以上的方法脱模，但浸水脱模法不能用于测量密度、空隙率等各项物理指标。
4．将试件仔细置于干燥洁净的平面上，供实验用。
4.4.5实验记录(见实验报告)
第五节 压实沥青混合料密度实验(表干法)
(JTJ052T0705—2000)
4.5.1目的与适用范围
1．表干法适用于测定吸水率不大于2％的各种沥青混合料试件，包括I型或较密实的
Ⅱ型沥青混凝土、抗滑表层混合料、沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA)试件的毛体积相对密度或毛体积密度。
2.本方法测定的毛体积密度适用于计算沥青混合料试件的空隙率、矿料间隙率等各项体积指标。
4.5.2仪器设备
1．浸水天平或电子秤：当最大称量在3kg以下时，感量不大于0.1g；最大称量3kg以上时, 感量不大于0.5g；最大称量10kg以上时，感量5g，应有测量水中重的挂钩。 2．网篮。
3．溢流水箱：使用洁净水，肩水位溢流装置，保持试件和网篮浸入水中后的水位一定。 4．试件悬吊装置：天平下方悬吊网篮及试件的装置，吊线应采用不吸水的细尼龙线绳，并有足够的长度。对轮碾成型机成型的板块状试件可用铁丝悬挂。 5．秒表。 6．毛巾。
7．电风扇或烘箱。 4.5.3实验步骤
1．选择适宜的浸水天平或电子秤，最大称量不小于试件质量的1.25倍，且不大于试件质量的5倍。
2．除去试件表面的浮粒，称取干燥试件的空中质量( m。)，根据选择的天平的感量读数，准确至O.1g、0.5g或5g。
3．挂上网篮，浸入溢流水箱中，调节水位，将天平调平或复零，把试件置于网篮中(注意不要晃动水)浸水中约3～5min，称取水中质量( m。)。若天平读数持续变化，不能很快达到稳定，说明试件吸水较严重，不适用于此法测定，应改用蜡封法测定。 4．从水中取出试件，用洁净柔软的拧干湿毛巾轻轻擦去试件的表面水(不得吸走空隙内的水)，称取试件的表干质量( mf )。
5．对从路上钻取的非干燥试件可先称取水中质量( m。)，然后用电风扇将试件吹干至恒重(一般不少于12h，当不需进行其它实验时，也可用60±5℃烘箱烘干至恒重)，再称取空气中质量( m。)。 4.5.4结果整理
1．计算试件的吸水率，取1位小数。
试件的吸水率即试件吸水体积占沥青混合料毛体积的百分率，按式(5-2)计算。
式中：——试件的吸水率，％
——干燥试件的空中质量，g； ——试件的水中质量，g； ——试件的表干质量，g。
(４-１)
2．计算试件的毛体积相对密度和毛体积密度，取3位小数。
当试件的吸水率符合Sa＜2％要求时,试件的毛体积相对密度和毛体积密度按式(４-２)及式(４—３)计算，当吸水率Sa＞2％要求时，应改用蜡封法测定。
(４—２)
(４—３)
3．试件的空隙率按式(４-４)计算，取1位小数。
式中：
——试件的空隙率，％；
(４—４)
——沥青混合料理论最大相对密度，当实测理论最大相对密度有困难时，
也可采用按式(４-５)或(４-６)计算的理论最大相对密度；
---试件的毛体积相对密度，用表于法测定，当试件吸水率Sa＞2％时，
代
由蜡封法或体积法测定；当按规定容许采用水中重法测定时，也可用表观相对密度替。
4．计算试件的理论最大相对密度或理论最大密度，取3位小数。
(1)当已知试件油石比时，试件的理论最大相对密度可按式(４—５)计算。
式中：
(４—５)
—— 理论最大相对密度，无量纲； ——油石比，％；
——沥青的相对密度(25℃／25℃)； 各种矿料占矿料总质量的百分率，％；
——各种矿料对水的相对密度。对粗集料，宜采用与沥青混合料同一种相
对密度，即混合料采用表干法、蜡封法或体积法测定的毛体积相对密度时，粗集料也采用毛体积相对密度。当混合料采用水中重法测定的表观相对密度代替时，粗集料也采用表观相对密度。对细集料(砂、石屑)和矿粉均采用表观相对密度，矿料的相对密度按《公路工程集料实验规程》(JTJ 058--2000)规定的方法测定。
(2)当已知试件的沥青含量时，试件的理论最大相对密度按式(４—６)计算。
式中：
(４-６)
——各种矿料占沥青混合料总质量的百分率，％； ——沥青含量，％。
(3)试件的理论最大密度按式(４-７)计算。 式中：
(４-７)
——理论最大密度，g／cm3。
5．试件中沥青的体积百分率可按式(４-８)或(４—９)计算，取1位小数。
(４-８)
式中：
(４—９)
——沥青混合料试件的沥青体积百分率，％。
6．试件中的矿料间隙率，可按式(４-1０)或式(４-1１)计算，式(４-1０)适用于空隙率按计算的理论最大相对密度计算的情况；式(４-1１)适用于空隙率按实测的理论最大相对密度计算的情况，取1位小数。
(４-1０)
式中：
；
(４—1１)
——沥青混合料试件的矿料间隙率，％；
——沥青混合料中各种矿料占沥青混合料总质量的百分率之和，即
——全部矿料对水的平均相对密度，按式(４—1２)计算。