发布时间 : 星期三 文章钻孔灌注桩工程施工设计方案更新完毕开始阅读0ba560fb6bdc5022aaea998fcc22bcd126ff42fb
1、工程测量
（1）测量仪器，采用DT250电子经纬仪，并经计量局检验标定准确。测量采用极坐标放线法。
（2）复核坐标建立测量网络，以备放孔之用。 （3）每桩必须进行测量放点。 2、护筒埋设定位
（1）挖出比设计桩径大0.2m-0.3m，深1.5m-2.0m圆坑。 （2）钢护筒应保证同心园，筒高1.0m-1.5m。内径大于设计桩径100mm。
（3）校准后，即用粘性土投入护筒与周围土间隙中，并且捣实，筒口应高出地面100-200mm。
（4）场地硬化后可以不用护筒。 3、钻机移位定位
（1）钻机定位必须平稳周正。
（2）钻机就位后，要检查钻头中心是否对准于护筒中心。 4、护壁泥浆
（1）根据本现场条件可主要利用粘性土进行自然造浆。
（2）泥浆循环系统应根据施工场地合理布置，本工程拟采用正反循环施工工艺，施工中要及时清理沉渣及排弃废浆，清出的沉淀物和废弃泥浆及时运出场外或放置业主指定处。
5、成孔钻进
（1）成孔质量是成桩质量的关键，孔形即桩形，本工程要求充盈系数≥1。
（2）施工中做好钻孔施工记录，记录必须与实际工序同步，施工过程应记录清楚。
（3）监理工程师现场取样，此岩样经判定确认后，在此深度的基础上再进尺2.5m，即可确保深度满足设计要求，进行终孔。
6、钢筋笼制作及安装
（1）严格按照图纸及技术交底制作钢筋笼。 （2）钢筋笼允许偏差：
a) 笼直径±10mm b) 笼长度±50mm c) 主筋间距±10mm d) 箍筋及螺旋筋间距±20mm （3）钢筋笼的下置
为了保证钢筋笼的保护层厚度>50mm，钢筋笼焊接完后，要在箍筋外加装垫块或导正筋，垫块用1:2水泥砂浆制作成φ50mm圆柱体。每6m左右设一圈，每圈垫块不少于3个
钢筋笼安装入孔后，应保持垂直状态。避免碰撞孔壁，缓慢下入，若中途遇阻不得强行墩放。如果仍无效果，则应起笼扫孔后重新下入。
主筋焊接采用10d单面焊，每一段面接头数量不超过总数量的50%，接头位置错开35d且不少于500mm。
主筋焊接完毕及钢筋笼吊装完毕需质检员会同监理工程师一同验收。 7、混凝土质量控制
本工程采用大型混凝土搅拌站的商品混凝土，确保施工质量。
施工中每天按有关规范留置混凝土试块。 8、混凝土水下灌注
（1）下导管过程中要加O型密封圈，防止漏水。
（2）导管下入后进行孔底沉渣测量，经监理工程师确认后，方可进行砼灌注施工。
（3）灌注时勤提动，反插导管，冲捣水下砼，助其密实。
（4）专人作好灌注记录，及时测量和反映灌注高度和埋管深度，技术员指导灌注。
（5）灌注砼面应超过设计桩顶标高0.8m。 9、泥浆（渣土）外运
现场施工的泥浆（渣土）外包由专人负责清运，对清运的车辆严格控制，不允许对外有环境污染。派专人对进出的车辆进行清洗打扫。为控制场地的环境，应对打桩顺序合理组织，尽量少挖泥浆池及泥浆沟，多余泥浆及时外运，废弃的泥浆池及泥浆沟及时清理并回填，尽量保持施工场地干燥整洁。 九、钻孔桩常见事故的预防及处理 1、坍孔
(1)各种钻孔方法都可能发生坍孔事故，坍孔的特征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。坍孔原因主要有以下几种
①、泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮。
②、由于出渣后未及时补充泥浆（或水），或河水、潮水上涨，或孔内出现承压水，或钻孔通过砂砾等强透水层，孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。
③、护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软，或钻机直接接触在护筒上，由于振动使孔口坍塌，扩展成较大坍孔。
④、在松软砂层中钻进进尺太快。
⑤、提出钻锥钻进，回转速度过快，空转时间太长。 ⑥、水头太高，使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔。
⑦、清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低，用空气吸泥机清孔泥浆吸走后未及时补浆（或水），使孔内水位低于地下水位。
⑧、清孔操作不当，供水管嘴直接冲刷孔壁、清孔时间过久或清孔停顿时间过长。
⑨、吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。 (2)坍孔的预防和处理
①、在松散粉砂土或流砂中钻进时，应控制进尺速度，选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。
②、发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。
③、如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘质土（或砂砾和黄土）混合物到坍孔处以上1m-2m，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进。
④、清孔时应指定专人补浆（或水），保证孔内必要的水头高度。供