发布时间 : 星期二 文章机械设计课程设计同轴式二级圆柱齿轮减速器 - 图文更新完毕开始阅读0d072c033b3567ec102d8aa8
机械设计课程设计—同轴式二级圆柱齿轮减速器
③按式(8-23)计算实际中心距a。 a?a0?Ld?Ld11800?1709.2?500??545.4mm 22 a?545.4mm 中心距变化范围为518.4～599.4mm。 （5） 验算小带轮上的包角?1 ?1?180??(dd2?dd1)57.3?57.3??180??(315?125)?160??90? a545.4?1??160? 5根 （6） 确定带的根数 ① 计算单根V带的额定功率 由dd1?125mm和n0?1440r/min，查表8-4a得P0?1.91kW 根据n0?1440r/min，i=2.5和A型带，查表8-4b得?P0?0.03kW查表8?5得K??0.95，表8?2得KL?0.99于是 Pr?(P0??P0)?K??KL?1.91kW?1.8246kW ② 计算V带的根数z。 z?Pca9??4.93Pr1.8246 取5根。 （7） 计算单根V带的初拉力的最小值(F0)min 由表8-3得A型带的单位长度质量q=0.1kg/m，所以 (F0)min?500?[500??165N(2.5?K?)Pca?qv2K?zv(2.5?0.95)?9?0.1?9.4252]N0.95?5?9.425 应使带的实际初拉力F0?(F0)min （8） 计算压轴力Fp (F0)min?165N (Fp)min?2z(F0)minsin?12?2?5?165?sin152??1622N 2(Fp)min?1622N 设计计算及说明 8
结果 机械设计课程设计—同轴式二级圆柱齿轮减速器
2. 斜齿轮传动设计计算 按低速级齿轮设计：小齿轮转矩T1?TⅡ?422.36N?m，小齿轮转速n1?nⅡ?155.13r/min，传动比i?i3?3.713。 （1） 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 ①选用斜齿圆柱齿轮 ②运输机为一般工作机器，速度不高，故选7级精度（GB10095-88） ③由《机械设计》（斜齿轮设计部分未作说明皆查此书）表10-1选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS；大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者硬度差为40HBS。 ④选小齿轮齿数z1?24：大齿轮齿数z2?i?z1?3.713?24?89 ⑤初选取螺旋角??14? （2） 按齿面接触强度设计 按式(10-21）试算，即 斜齿圆柱齿轮 7级精度 z1?24 ??14? d1t?32KtT1u?1ZHZE2?() ?d??u[?H]①确定公式内各计算数值 a) 试选载荷系数Kt?1.6 b) 由图10-30选取区域系数ZH?2.433 c) 由图10-26查得??1?0.78,??2?0.88，?????1???2?0.78?0.88?1.66 d) 小齿轮传递的传矩T1?422.36N?m e) 由表10-7选取齿宽系数?d?1 f) 由表10-6查得材料弹性影响系数ZE?189.8MPa g) 由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限?Hlim1?600MPa；大齿轮的接触疲劳强度极限?Hlim2?550MPa h) 由式10-13计算应力循环次数： 12N1?60?n1?j?Lh?60?576?1?(2?8?365?10)?2.02?109N12.02?109N2???5.44?108i13.713 设计计算及说明 9
结果 机械设计课程设计—同轴式二级圆柱齿轮减速器
i) 由图10-19查得接触疲劳寿命系数 KHN1?0.90,KHN2?0.94 j) 计算接触疲劳许用应力： 取失效概率为1%，安全系数S=1，由式(10-12)得 ???H1?KHN1??Hlim1???H2SK???HN2Hlim2S?0.90?600MPa?540MPa;1 0.94?550?MPa?517MPa1540?517?528.5MPa 2???H????H1????H22②计算 k) 许用接触应力 ?a) 试算小齿轮分度圆直径d1t，由计算公式得 2d1t?32?1.6?422.36?1033.713?1?2.433?189.8?????mm?92.40mm 1?1.663.713?528.5?d1t?92.40mm b) 计算圆周速度 v???d1t?n160?1000???92.40?155.1360?1000ms?0.7505ms v?0.7505ms c) 齿宽b及模数mnt b??d?d1t?1.0?92.40mm?92.40mmd1tcos?92.40?cos14?mnt??mm?3.74mm z124h?2.25mnt?2.25?3.74mm?8.41mmb/h?92.40/8.41?10.76d) 计算纵向重合度?? ???0.318?d?z1?tan??0.318?1?24?tan14??1.903 e) 计算载荷系数K 由表10-2查得使用系数KA?1 根据v?0.7505ms，7级精度，由图10-8查得动载系数Kv?1.04；由表10-4查得KH?的值与直齿轮的相同，故KH??1.321；因KAFt/b?1?[422.36/(92.4/2)]/92.4?98.9N/mm?100N/mm表10-3查得KH??KF??1.4；图10-13查得KF??1.28 10
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设计计算及说明 故载荷系数： K?KA?KV?KH??KH??1?1.04?1.4?1.321?1.92 f) 按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，由式(10-10a)得 结果 d1?d1t3K1.92?90.40?3mm?98.19mm Kt1.6g) 计算模数mn d1?cos?98.19?cos14?mn??mm?3.97mm z124 （3） 按齿根弯曲强度设计 由式(10-17) mn?3.97mm mn?32KT1Y?cos2?YFaYSa ?2[?]?dz1??F①确定计算参数 a) 计算载荷系数 K?KA?KV?KF??KF??1?1.04?1.4?1.28?1.86 b) 根据纵向重合度???1.903，从图10-28查得螺旋角影响系数Y??0.88 c) 计算当量齿数 zv1?zv2z124??26.27cos3?cos314? z289???97.4333?cos?cos14d) 查取齿形系数 由表10-5查得YFa1?2.592,YFa2?2.185 e) 查取应力校正系数 由表10-5查得YSa1?1.596,YSa2?1.787 f) 计算弯曲疲劳许用应力 由图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限?FE1?500MPa；大齿轮的弯曲疲劳强度极限?FE2?380MPa 11