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§1-2刀具材料

一、刀具的工作条件 二、刀具材料应具备的性能 1、 足够的硬度 2、 良好的耐磨性 3、 足够的强度和韧性 4、 高耐热性 5、 导热系数大 6、 较好的工艺性能。 三、常用刀具材料的种类 可分为金属材料和非金属材料

也可分为工具钢、硬质合金、陶瓷、超硬材料(见表3-1)

四、 高速钢

高速钢是高速工具钢的简称,又称锋钢、白钢。

性能特点:工艺性能好,具有较高的硬度、强度、耐磨性和韧性,切削速度可达30m/min 其分类:普通高速钢和高性能高速钢。 (一)、普通高速钢 1、W18Cr4V 2、W6Mo5Cr4V2 3、W14Cr4MnRE (二)、高性能高速钢 五、硬质合金

(一)硬质合金的组成与特点

1、钨钴类硬质合金(WC-Co)代号为YG(如YG8:指含钴量为8%) WC为基体,硬度的主要来源;Co为粘结相,是韧性、塑性的主要来源。 2、钨钛钴类硬质合金(WC-TiC-Co),代号为YT(如YT15为含TiC为15%) 3、钨钛钽(铌)钴类硬质合金(WC-TiC-TaC(NbC)-Co),代号为YW。 (二)、硬质合金的选用

加工脆性材料选用YG,粗加工,切削用量大,选取钴量高的如YG8,YG10;精加工选取钴量低的如YG3。

加工塑性材料选用YT,粗加工,切削用量大,选取TiC低的如YT5;精加工选取TiC高的如YT15。

加工难加工材料选用YW

重庆市工业高级技工学校教案(理论)

第3节 刀具切削部分的组成及刀具的几何角度 授课时数 授课班级 4 授课方法 授课时间 讲授 教具 课件 08数高合 教学目的 1、 了解刀具切削部分的组成。 2、 了解测量刀具角度的坐标参考系。 3、 掌握车刀的几何角度。 教学车刀的几何角度 重 点 教学具角度的坐标参考系。 难点 课 后 记

§1-3 刀具切削部分的组成及刀具的几何角度

一、车刀切削部分的组成

它是一个几何体,是由几个面和多条由面相交而成的切削刃、刀尖组成的 1、 前刀面Ar:切屑流经的刀面

2、 主后刀面Aa:与加工表面相对的刀面 3、 副后刀面A`a:与已加工面相对的刀面

4、 主切削刃S:前刀面与主后刀面相交的部分,担负主要切削工作。

5、 副切削刃S`:前刀面与副后刀面相交的部位,协同主切削刃完成金属的切除工作。 6、 刀尖(过渡刃):主、副切削刃连接处的一小段切削刃。 外圆车刀有三面两刃一刀尖;450车刀有四面三刃和两个刀尖。

二、测量刀具角度的坐标参考系

? 分为标注参考系(静态参考系)和工作参考系(动态参考系)。 ? 标注参考系下定义的角度称为刀具的标注角度。 ? 工作参考系下定义的角度称为刀具的工作角度。

? 从实质上讲,刀具的标注角度是在假定条件下的工作角度。

? 确定标注角度的坐标系有:正交平面坐标系、法平面坐标系、进给与背平面坐标系等,

但大都有是采用正交平面标注坐标系。 外圆车刀的标注角度的定义:

1、 标注参考系的假定条件

(1)、假定运动条件:不考虑进给运动的影响,主运动矢量υ代替合成运动矢量。 (2)、假定安装条件:规定刀具的刃磨和安装基准面垂直于切削速度方向,同时,规定刀杆的轴线与进给运动方向垂直。 2、 刀具标注角度的参考系 (1)、参考平面

A、基面Pr:垂直于主运动方向的平面。(与刀体底面平行的平面)

B、切削平面Ps:通过切削刃上某一选定点,切于工件加工表面的平面为切削平

面 。(过切削刃S与切削速度υ的平面)

C、正交平面Po:通过主切削刃上某一选定点,并垂直于主切削刃在基面上的投影

的平面。