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新乡宝山电厂一期工程2×660MW机组调试质量计划书
3.1 工程简况
新乡宝山电厂位于新乡市所辖的辉县市吴村镇南部，东距新乡市30公里，一期工程建设为2×660MW超临界、燃煤、水氢氢冷发电机组，工程已于2005年3月开工建设。
东方锅炉（集团）股份有限公司、上海汽轮机厂、上海电机厂为本期工程锅炉、汽轮机、发电机三大主机设备供货商。
工程建设单位：华电新乡发电有限公司。 工程设计单位：河南省电力勘测设计院。
工程监理单位：黑龙江电力建设监理有限责任公司。 工程安装单位：#1机组由山东电建一公司安装；
#2机组由河南第一火电建设公司安装。
工程调试单位：河南电力建设调试所 3.2 系统及设备简介 3.2.1 锅炉及其系统 3.2.1.1锅炉概况
一期工程装设两台由东方锅炉（集团）股份有限公司制造，型号为DG-2101/25.4-Ⅲ超临界变压直流炉、单炉膛、一次中间再热、旋流燃烧器前后墙对冲燃烧、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架悬吊结构∏型锅炉。 ? 主要设计特点：
? 锅炉为单炉膛旋流燃烧器，前后墙对冲燃烧。配6台双进双出磨煤机正压直吹式系统，配备24只HT-NR3型低Nox旋流燃烧器，分前后墙各3层布置，每层4只燃烧器；在BMCR工况时，5台磨煤机运行，一台备用。
? 锅炉水冷壁采用下炉膛螺旋管圈水冷壁和上炉膛垂直管水冷壁的组合方式，水冷壁为膜式水冷壁。下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈，上部水冷壁为垂直管屏，这一方面满足了变压运行性能的要求，另一方面可在水冷壁的顶部采用结构上成熟的悬吊结构。保证在任何工况下（尤其是低负荷及启动工况），水冷壁内有足够的质量流速，保证水冷壁水动力稳定和传热不发生恶化，防止发生在亚临界压力下的偏离核态沸腾和超临界压力的类膜态沸腾现象。
? 本锅炉为消除蒸汽侧和烟气侧产生的热力偏差，过热器、再热器各段进出口集箱采用多根小口径连接管连接，并进行左右交叉，保证蒸汽的充分混合。过热器管排根据所在位置的烟温留有适当的净空间距，用以防止受热面积灰搭桥或形成烟气走廊，
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加剧局部磨损。处于吹灰器有效范围内的过热器的管束设有耐高温的防磨护板，以防吹损管子。
? 各级过热器和再热器采用较大的横向节距，防止受热面结渣结灰，同时还便于在蛇形管穿过顶棚处装设高冠板式密封装置，以提高炉顶的密封性。
? 锅炉采用紧身封闭结构，锅炉构架全部采用钢结构。 ? 每台锅炉装有二台三分仓容克式空气预热器。
? 锅炉的过热器出口及再热器进出口均装有直接作用的弹簧式安全阀。在过热器出口处装有动力控制阀(PCV)以减少安全阀的动作次数。
? 汽温调节方式：过热器采用二级喷水。第一级喷水减温器设在低温段过热器与屏式过热器的大直径连接管上，分左、右各一点。第二级喷水减温器设在屏式过热器与高温段过热器间的大直径连接管上，分左、右各一点。减温器采用文笛管式。再热蒸汽温度的调整是通过位于省煤器和低温再热器后方的烟气挡板进行的，并在低温再热器出口管道上布置有事故喷水减温器作为汽温的紧急调整。过量空气系数的改变对过热器和再热器的调温也有一定的作用。
? 锅炉共布置有78只蒸汽吹灰器，其中32只长伸缩式吹灰器、42只炉膛灰器，省煤器区域配有4只半伸缩式吹灰器，吹灰器由程序控制。炉膛出口两侧各装设一只烟气温度探针，单侧设置炉膛监视闭路电视系统。 ? 锅炉主要参数：
序 号 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名 称 锅 炉 型 号 锅 炉 出 力 过热器出口蒸汽压力 过热器出口额定蒸汽温度 再热蒸汽流量 再热器进口蒸汽压力 再热器出口蒸汽压力 再热器进口蒸汽温度 再热器出口蒸汽温度 给水温度 预热器入口一次风温 预热器入口二次风温 预热器出口一次风温 预热器出口二次风温 单 位 / t／h MPa ℃ t/h MPa MPa ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ 数 量 DG－2100／25.4—Ⅱ1 2102 25.5 571 1760 4.81 4.59 323 569 282 26 19 332 347 河南电力建设调试所 第 6 页 共 72 页
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14 15 锅炉排烟温度 锅炉效率（按低位热值） ℃ ％ 127 92.51
3.2.1.2锅炉范围内主要系统
? 制粉系统：采用双进双出钢球磨冷一次风机正压直吹式制粉系统。每台炉配6台双进双出钢球磨煤机，配12台耐压计量式给煤机，设两台密封风机，其风源取自一次风机出口的冷风，1台运行，1台备用。每台炉设6个钢煤斗，每只煤斗的有效容积为481m3，6只钢煤斗的储煤量可满足BMCR工况10.48小时（设计煤种）耗煤量的需要。 ? 风烟系统：按平衡通风设计。空气预热器采用容克式三分仓，分成一次风、二次风和烟气系统三个部分。每台锅炉配两台50%容量的一次风机，一次风机选用动叶可调轴流风机，风机入口设有消音器；配两台50%容量的送风机，送风机选用动叶可调的轴流风机，风机入口设有消音器。配两台50%容量的吸风机，吸风机选用静叶可调轴流式风机；配置2台双室四电场静电除尘器，除尘效率≥99.6%；二炉合用一座出口内径9.5m，高度240m的套筒烟囱。
? 燃油及点火系统：本工程点火及助燃油采用0号轻柴油。锅炉共设24支简单机械雾化点火油枪和8支蒸汽雾化启动油枪，每只HT-NR3燃烧器装设一支点火油枪，位于外二次风通道中，其出力为250kg/h，启动油枪装在前、后墙中层，位于燃烧器中心，其出力为4700kg/h。
? 除渣系统：采用机械除渣系统。锅炉排出的渣落入捞渣机水槽中，捞渣机将渣连续捞出，排入具有一定脱水能力的渣仓贮存，再由汽车转运直至综合用户或灰场。每台炉设1台刮板捞渣机，捞渣机正常出力5.72t/h，最大出力30 t/h，捞渣机驱动采用液压马达驱动，捞渣机张紧装置采用液压自动张紧装置。
? 除灰系统：采用正压气力输送系统。在电除尘和省煤器每个灰斗下各安装一台仓泵，省煤器和电除尘一电场的粗灰通过粗灰管道送至粗灰库，电除尘二、三、四电场的细灰通过细灰管道送至细灰库，每台炉共设4根输灰管道。每台炉设一座粗灰库，两座粗灰库间可互相切换，两炉公用一座细灰库，每座灰库有效容积2000m3。 3.2.2汽轮机及其系统 3.2.2.1 汽轮机概况
汽轮机为超临界、中间再热、单轴、三缸四排汽、凝汽式汽轮机。机组铭牌出力（TRL）为660MW，汽轮机本体配同轴主油泵，润滑油系统采用透平油工质，调节系统采用抗燃油工质。
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? 汽轮机性能参数
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 项 目 机组型式 汽轮机型号 THA工况 额定主蒸汽压力 额定主蒸汽温度 额定高压缸排汽口压力 额定高压缸排汽口温度 额定再热蒸汽进口压力 额定再热蒸汽进口温度 主蒸汽额定进汽量 再热蒸汽额定进汽量 额定排汽压力 配汽方式 设计冷却水温度 额定给水温度 额定转速 热耗率 给水回热级数（高加＋除氧＋低加） 低压末级叶片长度 汽轮机总内效率 高压缸效率 中压缸效率 低压缸效率 通流级数 高压缸 中压缸 低压缸Ⅰ 低压缸Ⅱ 临界转速（分轴系、轴段的设单 位 / / MW MPa（a） ℃ MPa（a） ℃ MPa（a） ℃ t/h t/h MPa（a） / ℃ ℃ r/min kJ/kWh kcal/kWh / mm % % % % / 级 级 级 级 / 数 据 超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、凝汽式 N660-24.2/566/566 660.315 24.2 566 4.308 310.7 3.877 566 1832.548 1548.391 0.0044/0.0054 喷嘴或节流 20 274.5 3000 7526 1797.6 3＋1＋4 1050 90.26 87.65 93.36 88.8 Ⅰ+11 8 2×7 2×7 一阶 二阶 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 河南电力建设调试所 第 8 页 共 72 页