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环境工程专业本科生毕业设计（论文）
Qmax—最大设计流量，m3/s； b—栅条间隙，m； h—栅前水深，m；
v—污水流经格栅的速度，一般取0.6—1.0m/s； a—格栅安装倾角，（°）
取中格栅栅前水深为h=1m，格栅栅条间隙b=21mm，过栅流速v=0.9m/s，格栅安装倾角a=60°，设置一台机械格栅，则格栅间隙数为：
n?Qmaxsina0.794?sin60??39.1 则n=40
b?h?v0.02?1?0.9
图8 格栅示意图
（2）栅槽宽度
）?bn B?S(n-1式中：
B—栅槽宽度，m；
S—栅条宽度，取S=0.01m；
b—栅条间隙，取n=0.02m
n—栅条间隙数，n=32个；
B?S(n-1）?bn=0.01?（40?1）?0.021?40?1.23m
（3）进水渠道渐部分长度
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l1?B?B1
2tana1式中：
l1—进水渠道渐宽部分长度，m；
B1—进水渠道宽度，取B1=0.6m a1—渐宽部分展开角度，取a1?20?； l1?B?B11.23?0.6??0.87m
2tana12?tan20（4）出水渠道渐窄部分长度l2
l2?11?l1??0.87?0.44m 22（5）过栅水头损失
通过格栅的水头损失h1可以按下式计算： h1?k?h0
v2?sina h0???2g式中：
h1—设计水头损失，m； h0—计算水头损失，m；
g—重力加速度，m/s2；
k—系数，格栅受污堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3；
?—阻力系数，其值与栅条锻炼形状有关。 设格栅断面形状为锐边矩形
s0.013???（)3?2.42?()?0.89
b0.021v20.92?sin60??0.032m h0????sina?0.89?g2?9.84418
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h1?k?h0?3?0.032?0.097m （6）栅后槽总高度H
设栅前渠道超高h2?0.3m，栅前水深h?1.0m，则
H?h?h1?h2?1.0?0.097?0.3?1.39m7，取1.4m
（7）栅前槽高度H1
H1?h?h2?1?0.3?1.3m （8）栅槽总长度L L?l1?l2?0.5?1.0?（9）每日产生的栅渣量 W?式中：
W—每日栅渣量，m3/d
m3/(103污水）W1—单位体积污水栅渣量，，中格栅间隙为21mm，取W=0.05 m3/(103污水）
H11.3?0.87?0.44?0.5?1.0??3.56m
tan60?tan60?8640?0Qma?xW1
Kz?1000Kz—生活污水总变化系数，Kz=1.4
W?86400?0.794?0.05?2.45m3/d
1.4?1000W?2.45m3/d﹥0.02m3/d，宜采用机械清渣
格栅每日栅渣量W??W?2.45m3/d 1(10)中格栅及格栅除污机选型
中格栅选用链条式回转式格栅，它由驱动机构、主传动链轮轴、从动链轮轴、牵引链、齿耙、过力矩保护装置和机架等组成。驱动机构布置在栅体上部的左侧或右侧，通过安全保护装置将扭矩传给主传动链轮轴，主传动链轮轴两侧主动链轮使两条环形链条作回转运动，在环形链条上均布6～8块齿耙，齿耙间距与格
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栅栅距配合并插入栅片间隙一定深度，运行时齿耙栅片上的污物随齿耙上行，当齿耙转到格栅体顶部牵引链条换向时齿耙也随之翻转，格栅截留的栅渣脱落到工作平台上端的卸料处，由卸料装置将污物卸至输送机或集污容器中。
格栅除污机选用GH-1000链条回转式多耙格栅除污机，其规格及性能如下表3：
表4 GH-1000链条回转式多耙格栅除污机的规格和性能参数
型号 GH-1100
3.2.3.2细格栅的计算 （1）格栅间隙数
格栅宽度格栅净距安 装 角 过栅流速 （mm） 1100 （mm） 20 a（?） 60 （m/s） 0.9 电动机功率（KW） 0.75~2.2 1?Qmaxsina2 n?b?h?v式中各项字母代表的意义同前， 取细格栅栅前水深为h?1m，格栅栅条间隙b=10mm，过栅流速v?0.9m/s，格栅安装倾角a=60°，设置两台机械格栅，则每台格栅间隙数为：
11?Qmaxsina?0.794?sin6022n???42
b?h?v0.01?1?0.9（2）栅槽宽度
B?S(n-1）?bn 式中：
B—栅槽宽度，m；
S—栅条宽度，取S=0.01m；
b—栅条间隙，取b=0.01m；
n—栅条间隙数，n=42个；
B?S(n-1）?bn=0.01?（42?1）?0.01?42?0.8m
（3）进水渠道渐部分长度
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