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4. 松开耙斗机卡轨器,用铁丝将卡轨器吊起,固定牢固,用人力将耙斗机缓慢推进。耙

斗机移到预定位置后,将卡轨器上紧,并设好耙斗机栅栏及封闭绳。

十三、机电设备的管理措施:

1. 爱护好机电设施,电缆、管路按标准吊挂整齐。

2. 掘进工作面电气安装好后,应经矿安检科验收合格后方可使用。 3. 严禁用水冲洗机电设备。

4. 机电设备使用前要进行试运转,一切正常方可使用。 5. 安装好的电气设备不得有失爆现象。 6. 施工人员严禁乱动电气的开关、按钮等。

7. 设备检修和搬迁时,必须停上一级电源之后方可作业,停送电时严格按停送电制度执行,

停送必须由专职电工负责。

8. 机电设备安装由机电队负责,安装时必须有机电队长在现场指挥工作。 9. 安装机电设备时,电缆吊挂必须整齐,开关必须做到上架摆放,防止淋水受潮。 10. 低压配电点装有3台以上电气设备的地点必须设局部接地极。 11. 规程贯彻学习,机电有关人员必须参加学习,并签字留存。 12. 井下电气设备,严禁甩保护,杜绝失爆。 十四、顶板管理安全技术措施:

1. 必须坚持“敲帮问顶”制度,严禁空顶作业。

2. 顶板破碎带、地质构造带必须加强支护,实行边掘边支,棚距根据现场适当缩小,以

便满足支护要求。

3. 当掘进工作面遇到下列情况之一时,必须立即停止作业,撤出所有受威胁人员,并向

调度室及相关领导、部门汇报。 1) 瓦斯等有害气体超限时;

2) 工作面遇有岩石外移,涌水量增大等有突水征兆时; 3) 顶板离层严重时。 4. 支护必须紧跟迎头。

5. 地质人员要根据施工进度及时提供地质条件变化资料,以便生产技术人员在地质状况

变化之前,及时对支护参数进行调整。

6. 每班在施工前,必须认真检查上一班所施工的支护情况,发现隐患及时处理,向调度

室汇报。

1) 当顶板冒落时,必须由外向里进行逐架进行支护。

2) 当两帮位移较大导致巷宽小于设计尺寸时,必须由外向里使用风镐采帮,使巷道

尺寸符合设计要求。

7. 发现顶板破碎或局部冒落时,应及时打超前临时支护。

十五、防止片帮、冒顶及其处理冒顶措施:

5. 施工中必须使用好临时支护,必须及时对迎头进行支护,缩短悬顶时间。

6. 施工过程中若遇帮顶破碎,易发生片帮、冒顶时,缩小循环进度,按一架棚的循环进

度施工,且可适当缩小棚距。`

7. 掘进过程中,顶板活动剧烈有动压现象(或发生冒顶)时,必须先撤出人员,待顶

板稳定后方可作业。

8. 在掘进过程中,发生冒顶较严重时处理措施另报。

9. 处理冒顶过程中,施工人员必须站在有完好支护掩护下的安全地点作业,严禁空顶作

业。

10. 处理冒顶过程中,必须随时进行敲帮问顶工作,并设专人观山,负责安全工作。 11. 处理冒顶前,必须对冒顶位置附近10米范围内的支护进行加固,清理周围的杂物余

料,确保后路畅通。

12. 处理冒顶前,瓦检员必须进行高位瓦斯检查,瓦斯浓度在0.8%以下时方可进行处理工

作。

13. 施工过程中,发生片帮、冒顶时,立即汇报调度,由相关领导决定重大隐患处理应

急小组采取措施进行处理。

14. 处理冒顶过程中,必须有一名安全负责人在现场指挥,负责安全工作。 十六、过地质变化带(断层带、淋水带)措施:

1. 根据工作面实际情况,适当调节循环进度。若顶板条件好,按正常循环进度(1.8m/

循)施工,若顶板条件不好,缩小循环进度,按0.9m/循的循环进度施工。 2. 加强支护,加密支护,适当缩小棚距。

3. 及时使用好临时支护,缩短悬顶时间,严禁空顶作业。 4. 在压力大的情况下,必须先打上临时支护,保证施工人员安全。 5. 施工中随时观察帮顶情况,发现险情、立即撤出人员,进行处理。 十七、 防治水安全技术措施:

1. 工作面或其它作业地点出现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水

加大、顶板来压、底鼓或产生裂隙、出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时,必须停止工作,采取措施,立即汇报调度室,发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。

2. 矿井必须做好工作面水文地质探查工作,选用钻探(钻孔布置参照前探孔布置图)

等手段查明构造发育情况及其导水性,钻探另行编制《探防水安全技术措施》,钻探必须严格按附图及要求执行。

3. 对入井人员必须进行防治水知识培训,特别是透水前的预兆等知识培训。 4. 当工作面或巷道出现积水或涌水时,立即采取“抽、排、引、堵”等措施,将积水

抽引到地面。

5. 每次进行防治水钻孔施工时,必须用钻机进行施工。探放水钻孔施工完成后,由项

目部相关人员对钻孔的方位、倾角和深度进行验收以保证钻孔的质量。采用钻探后恢复掘进时,施工队还必须严格按附图要求对掘进工作面进行钎探施工。 6. 打探放孔时,发现来压或钻孔中的水压、水量突然增大以及有顶钻等异状时,必须

停止钻进,切断电源,并不得拔出钻杆,现场负责人员立即向调度室报告,并派人监测水情。如果发现危急时,必须撤出所有受水威胁区域的人员,然后采取措施进行处理

7. 若发生水灾后,受灾人员必须立即按作业规程规定的避灾路线撤离现场,地面调度

必须及时组织人员对井下的受灾人员进行营救。

十八、探放水钻孔措施:

1. 掘进工作面必须执行先探后掘措施。

2. 为了保证先探后掘的措施真正落实到位,必须严格遵守以下规定:

1) 在掘进过程中,为了掌握施工前方的煤层赋存情况,掘进工作面都必须配备1台

钻机(ZY750型或以上能力钻机),并保证完好。

2) 掘进过程中,必须根据每次打钻的深度,决定进尺数,必须保证不小于30m超前

距离,严禁超掘,控制巷道两帮30米,顶、底板30米。 3) 钻孔的布置个数、角度及方位根据现场实际情况确定。

4) 钻孔终孔点位置除1个控制在巷道正前方外,其余的应控制在巷道轮廓线外30m

的位置。

5) 施工钻孔的参数根据迎头实际状况进行确定(巷道坡度、岩层倾角、瓦斯浓度大

小等)提供。

6) 每次打钻的情况必须做好记录。 7) 掘进前方无打钻孔时,严禁往前掘进。

8) 前钻孔施工完后,由技术负责人给定允许进尺米数,项目部技术负责人安排打钻

队必须将打钻允许进尺数填写好,施工队组必须将每班进尺数、累计进尺数和剩余进尺数填写好。瓦检员及班队长各自汇报调度。

3. 掘进过程中,遇地质构造瓦斯浓度不能降至0.8%以下时,必须先采取抽排方法将瓦

斯浓度降到0.8%以下后方可往前掘进。 4. 需要采取抽排时,必须编写措施进行审批。 5. 打钻和掘进过程中,必须随时进行洒水降尘工作。 十九、安设横向挡矸栏的措施:

1. 212轨道石门开口施工前,必须在开口中心往下5m的位置安设一道横向挡矸栏,防止

矸石向副斜井迎头滚落。

2. 挡矸栏在副斜井内横向安设,用1根直径不小于φ150mm,长度不小于3.8~4.0m的圆

木打木顶柱(圆木埋深不小于200,上部接顶处用12#铁丝捆扎在顶锚杆上),配合网片、木背板用铁丝捆扎好作为横向挡矸栏,挡矸栏安设高度不得低于1.5米。 3. 施工过程中,班队长每班必须对挡矸栏进行检查,确保牢固、有效。

第七章 灾害预防及避灾路线

1. 水害预防措施:

1) 在每年雨季前,及时清理疏通地面的排洪沟,并检查处理地表采区裂隙。 2) 选择合理的开拓方案、留设足够的防水煤柱。 3) 坚持“逢掘必探”的原则。

4) 在采掘活动中,发现有透水预兆:“挂汗”、“挂红”、水叫、工作面空气变冷、出现雾气、

矿山压力显现增强、水酸性大、水味瑟、有臭鸡蛋气味;必须立即停止作业,按避灾路线撤离并汇报调度,通知所有受水威胁的人员撤离到安全地点。

5) 加强对排放水设备的投入、使用、维护和清理、巷道的水沟使其畅通无阻。

2. 预防火灾的措施: 1) 定期用水清洗巷道的粉尘。 2) 及时封闭采空区及旧巷。 3) 加强通风管理,减少漏风。