发布时间 : 星期六 文章《数控加工技术》实验指导书 - 图文更新完毕开始阅读0e704c67e45c3b3567ec8b48
2. 编制数控加工程序 (1) 设定工件坐标系 (2) 计算工件特征点坐标
(3) 编制数控加工程序并保存（程序名：O****；MDI输入工件坐标系原点的机床坐标值，用G54调用工件坐标系）
3. 观察分析机床组成： 各主要部件的功能及装配关系。 4. 加工操作步骤
? 打开程序选择华中世纪星铣床 ? 机床回零点 ? 安装工件和工艺装夹 ? 对刀建立工件坐标系 ? 设置并安装刀具 ? 编辑或上传NC程序 ? 自动加工 具体操作如下：
（1）打开斯沃仿真软件，选择FANUCOiM加工中心，熟悉主界面中主菜单、视图区、机床操作面
板的功能及操作方法。 （2）机床回零点：置加工方式旋钮（3）安装工件和工艺装夹：
? 设置毛坯：“数控加工/定义毛坯/………/确定” ? 设置夹具：“数控加工/工艺装夹/夹具/…/确定” ? 安装夹具：“数控加工/压板/安装压板/…/确定” （4）对刀建立工件坐标系（或起刀点）：
①设置对刀仪：“数控加工/基准对刀/……/确定”； ②对刀：（确定工件坐标系原点的机床坐标值） ? 打开“显示/辅助视图”；
? 置加工方式旋钮为手动，调节对刀仪接近工件（选塞尺为0.1）；
? 置加工方式旋钮为增量，点击X、按钮直至出现“塞尺检查结果，合适”时，记下X坐标
值，计算出工件坐标系X原点的机床坐标值。 ? Y、Z坐标原点用同样方法求得。 ? 关闭“显示/辅助视图”。
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为回参考点，点击＋X、+Y、+Z；
③设置工件坐标系：点击“MIDF4/坐标系F3”，在MID提示栏内输入工件坐标系X、Y、Z原点的机床坐标值，回车。
（5）设置并安装刀具：“数控加工/刀具/（刀具库、刀柄）添加…../选用” （6）编辑或上传NC程序：“自动加工F1/程序选择F1/磁盘程序F1/…./打开”
? 编辑并打开NC程序：“编辑程序F2/选择编辑程序F2/新建程序F3（F1、F2）”，（用MDI键盘输入程序；）
? 上传并打开NC程序：“自动加工F1/程序选择F1/正在编辑的程序F2/…./打开” （7）自动加工 ? 程序校验：
方法一：点选“程序校验F3”，此时机床不动，坐标值动态显示；
方法二：置加工方式旋钮为“自动”，“机床锁住”，点击“循环启动”，主轴旋转，进给运动锁住，坐标值动态显示。校验结束后解除“机床锁住”， 校验确认程序无误后进行下一步。
? 自动加工：置加工方式旋钮为“自动”，点按“循环启动”，机床开始自动加工。
三、 思考题
1. 简要绘出加工实验零件的工序简卡。（工艺内容、刀具、切削用量、工序草图等） 2. 你在编制NC程序中是如何设定工件坐标系的? 3. 画出加工实验零件的走刀路线图。（附零件简图） 4. 写出加工实验零件的NC程序。
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