套管注塑摸设计2 联系客服

发布时间 : 星期六 文章套管注塑摸设计2更新完毕开始阅读0f03634f68eae009581b6bd97f1922791688be49

一流道要比下一流道大10%~20%.(3).选用圆形的分流道 。 4.2.1 形状选择

分流道得形状有很多种,根据塑件得体积、壁厚以及形状得复杂程度,注射速率、分流道长度因素来确定。由于塑件的形状不太复杂,选用塑料的流动性很好填充容易,所以选择半圆形截面的分流道。分流道的截面尺寸由塑料品种、塑件尺寸、成型工艺条件以及流道长度因素来确定。由于选用塑料为PA1010流动性非常好,通常半圆形截面的半径可取1-5㎜,我选择截面尺寸为R=3㎜。 4.2.2 分流道在分型面上的布置形式

分流道在分型面上的布置形式与型腔在分型面上的布置形式密切相关。排列尽量紧凑,流程尽量短,对称布置,使胀模力的中心与祝塑机锁模力的中心一致。考虑以上原则结合本模具的实际情况选择如图1-4所示形式:

图1-4 分流道选择

4.3 浇口的设计

浇口的设计原则: (1) 要降低流动阻力﹐哓口位置在肉厚较厚的地方。(2) 浇口应远离排气机构﹐要避免排气信道被过早阻断。(3) 制品最厚的部分往往是最后凝固的地方﹐会出现较大的收缩。为了补缩﹐浇口应设在其周围。(4)浇口的位置要尽量减少熔接痕﹐要避免熔接痕强度太低。

9

由于本塑件的表面质量要求不高,可以考虑将浇口放在塑件外表面上。本塑件采用PA1010塑料成型,PA1010具有良好的流动性,经查表得知可以采用点浇口进料(考虑塑件本身结构特性,塑件厚度)。

浇口数目,位置及尺寸

为确保套管质量,并结合塑件的结构特征,确定在长轴方向的中线使用两个浇口同时进料。模具采用就模两腔也就是四个浇口同时进料。浇口放置点可以根据塑件厚度确定。经查表和计算得出浇口尺寸如图1-5所示:

图1-5: 浇口尺寸

10

第五章 模具机构件的设计

5.1 选择顶出方式

顶出机构的设计要求﹕(1) 顶出机构设计时应昼量使塑件留于动模一侧;(2) 塑件在推出过程中不发生变形和损坏;(3) 不损坏塑件的外观质量;(4) 合模时应使推出机构正确复位;(5)推出机构应动作可靠。

5.1.1顶出方式的设计

由于成品是管类零件,所以采用顶出杆的方式顶出。由于成品的表面较大﹐中间也需有顶出杆来帮助脱模﹐选用的也是简单的顶出杆。

5.1.2顶出杆的固定

在顶板上制有台阶孔﹐将顶出杆装入其中。这种形式强度高﹐不易变形。但在顶出杆多的情况下﹐台阶孔深度的一致性很难保证。在本产品中顶出杆的数量不多﹐不会出现这种情况。

5.1.3顶出杆的配合

一般直径为D的顶出杆﹐在顶出杆固定板上的孔应为D+1㎜﹕顶出杆台阶部分的直径常为D+5MM﹕顶板上的台阶为D+6㎜.为了不使顶在产品上留有凸台﹐顶出杆表面与凸模表面齐平﹐或高出0.02㎜.

结合以上原则选用Φ4㎜顶出杆,在塑件中心底部分别各分部3个。

5.2 侧向抽芯机构的设计

5.2.1确定抽芯形式

塑件属于阶梯管壮形,其内型芯垂直于脱模方向,阻碍成型后塑件从模具中脱出。因此套管的内型芯必须做成活动型芯,即须设置侧向抽芯机构。由于抽芯距较大,初步选用抽芯机构为齿轮齿条抽芯。

11

5.2.2确定抽芯距

抽芯距一般应大于成型孔的深度,由于抽芯距较长,为了使型芯在成型过程中定位准确对中精度更高型芯一端加长8㎜深入道模板里面取,提高塑件的成型精度成型孔深度为H=175㎜,另加3-5㎜的抽芯安全系数,可取S抽=H+8+5=188㎜

5.2.3确定齿轮的大小及参数

由于抽芯力不大,一般普通标准齿轮可以满足需要,只要根据抽芯距确定齿轮中径就可以了。取齿轮模数为3㎜中径为60㎜,d=mz求得z=20、da=66㎜、df=52.5㎜,查表得齿轮宽度为30㎜(与连动齿条配合),20㎜(与主动齿条配合)。经查设计手册得齿轮轴得直径为24㎜,用键连接完成与齿轮得固定。

5.2.4动作原理

主动齿条固定在定模板上,齿轮则由轴固定在下模垫板上。活动型芯固定在莲动齿条上面,开模时主动齿条发生位置移动,带动齿轮开始旋转,齿轮产生的转矩传递给另一与莲动齿条相配合的齿轮,带动莲动齿条开始移动直到完成抽芯动作。

5.3导向装置的设计

塑料注射模上的导向装置,在采用标准模架时,已经确定下来. 一般情况下,设计人员只要按模架规格选用就可以了。但根据制品要求须设置精密导向装置时,则必须由设计人员根据模具结构进行具体设计。

一般导向分为动,定模之间的导向,垫板及顶出板的导向,推件板与下模板之间的导向,定模板与动模板板之间的导向。

一般导向装置由于受加工精度的限制或使用一段时间后,其配合精度降低,会直接影响制品的精度,因此对精度要求较高的制品必须另行设计精密导向定位装置。

在本套模具中,因为有三次开模,根据结构需,分别在垫板和顶板设置导柱和导套,还有定模板和上下模出设置导向装置。

导向装置的尺寸确定﹕导柱长度由具体模具的模板厚度确定﹐直径为ψ25㎜﹐凸台高度8㎜。导套外圆直径为ψ30㎜﹐凸台高度为8㎜。

12