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11011工作面回风顺槽掘进作业规程

4、小绞车一次只准挂一个车,严禁小绞车司机兼做摘挂钩工,小绞车最突出部位距轨道外沿不小于 0.5米。

5、小绞车司机应随时检查闸把、闸皮,钢丝绳、保险绳是否齐全、合格有效,发现问题及时停车处理。

6、严格执行“行车不行人、行人不行车”的管理制度。 7、小绞车必须符合“六全一专”,达到完好标准。

8、必须待矿车在车场停稳,并在后方打上十字架后方可卸料。 9、斜巷必须有“一坡三挡”装置,防跑车及跑车防护装置必须齐全有效。

第十节 轨道运输管理

1、各类司机必须由经过培训考试合格并持证上岗的专职人员担任。 2、车辆发生掉道时,严禁用机车硬拉复位,必须采取复轨设施就地复轨。复轨时,人员不得少于两人。斜巷人工拿道复轨时,钢丝绳应处于拉紧状态,严禁摘钩头拿道。拿道时绞车司机不得离开岗位,车的下方所有人员必须躲入躲避硐内确保人身安全。必须由跟班队长或班长现场处理。

3、巷道的安全间隙必须符合《煤矿安全规程》的要求,设备安置及物料堆放要留有不小于700mm的安全间隙。

4、采用电机车运输时,应遵守下列规定: 1)列车或单独机车都必须前有照明,后有红灯。 2)正常运输时,机车必须在列车前端。

3)同一区段轨道上,不得行驶非机动车辆。如需要行驶时,必须经井下运输调度站同意。

4)列车通过风门时,必须及时向风门两侧发出信号。

5、巷道内应装设路标和警示。机车行近巷道口、弯道、道岔地段,及前面有车辆或视线有障碍时,都必须减低速度,并发出警号。

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6、必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。非危险情况,任何人不得使用紧急停车信号。

7、两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时,必须保持不少于100m的距离。

8、斜巷运输时,严格执行“行人不行车,行车不行人”的规章制度,严禁蹬钩头上、下斜巷,钩头保险绳必须正常使用。

9、斜巷内声光信号必须齐全,并装备语音提示装置。

10、电机车不准超速运行。正常运行中不准推车作业,车场调车时必须挂好大链。

11、斜巷必须装置“一坡三挡”装置,并齐全有效,防跑车安全设施其包括以下内容:

1)在上部距变坡点3m安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。 2)在上部接近变坡点处,安设能够阻止未连接的车辆进入斜巷的挡车器。

3)在变坡点下方略大于一列车长度的地点(10m),设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑的挡车器。

4)在斜巷内安设能够将因断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。 5)每个施工地点上方10m处,设置可靠的挡车档。

12、斜巷口和变坡点下10m处的挡车装置必须实现联动闭锁。 13、斜巷中,防跑车和跑车防护装置必须坚持使用,并定期检查维修试验,责任到人。挡车设施应经常处于挡车状态。

14、斜巷上口必须挂斜巷标志牌,注明斜巷长度、坡度、安全设施装备管理责任单位情况等。

15、斜巷运输必须配齐岗位人员,绞车司机及信号把钩工必须经过培训取得合格证后持证上岗,做到正规上岗、正规操作。

16、绞车要进行试运转,检查制动手把动作是否可靠,拉紧调节螺丝

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是否松动,各销铀是否串动脱落。

17、严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。所有把钩、打点工作人员在绞车运行时,必须藏身于安全地点。

18、绞车运行或斜巷悬钩时绞车司机不得脱岗。

第十一节 掘进运道、铺道

一、掘进运道

1、装卸道轨时,要配足人员,明确安全负责人,由安全负责人指挥、协调,确保安全,一头先起或一头先放,不得猛摔。

2、运送道轨,要使用专用车辆,两端要对称并捆扎牢固,?以便保持平稳运行,防止在途中脱车,道轨两端离轨面的高度不得小于0.4m,而且不得影响连接器的连接。

3、在车场内,人力推车运送道轨时,禁止将手搭在道轨上,要推最长道轨的端头,?车两侧不得有行人,并且前有人探路,后有人截车。

二、掘进铺道

1、轨道铺设、维修不准单人作业。上夹板时不准用手试眼。 2、在一节轨道两头同时工作时,一头移动道轨,必须通知另一头。 3、道钉必须钉实,呈内八字布置。不得浮、离、歪、斜。钉道钉时,?一人将轨枕用长钎橇实一人砸钉,手指捏钉身,开始轻轻钉入枕木内20mm后,将手拿开后再用力钉进去,以防飞钉伤人。

4、用大锤作业时,首先检查大锤是否牢固。打锤人和其他人员不准对面工作,以免走锤和甩头伤人。

5、用橇棍起道或起道钉时,不准用力过猛以免蹬空伤人。

第十二节 其它管理规定

一、使用风动锚杆机时的管理规定

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1、打眼时,班组长首先要组织职工敲帮问顶,详细检查工作范围内顶帮围岩(煤)稳定情况及支护安全情况,用柄长不小于2.0m的长柄工具找掉活石。

2、必须在可靠的临时支护掩护下进行作业,严禁空顶作业或冒险作业。够锚杆间排距要立即打设锚杆。必须对工作地点所有的支护进行全面加固,确保工作人员的安全。

3、打眼前,首先打开风水阀门吹洗风水管路,保证畅通;检查风钻、锚杆机进风、进水口,以防有堵塞物。往风钻、锚杆机油壶内添加适量机油,再将风水胶管用快速卡子与风钻、锚杆机连接牢固,然后打开风水阀门检查风、水胶管有无跑风、漏水现象,若有必须进行处理后,方可进行打眼。打眼过程中,要随时检查风水胶管的连接情况,如有松动必须及时上紧,防止风水胶管脱落伤人。

4、打眼时,风钻前方不准站人。点眼人员及钻工衣袖口要扎紧,并系好工作服纽扣;点眼定住钎位后,点眼人员要立即撤到风钻侧后方。风钻、锚杆机的位置、高低要根据打眼的角度调好。打眼时,钻工要立于风钻一侧,不要用两腿夹住钻腿,也不准手握风钻钻腿、锚杆机活杆,只能手握风钻、锚杆机把手。

5、钻进过程中,不能上下左右摆动过大,防止断钎伤人;用力要均匀适当,防止卡钎。风钻更换、续接钻杆时,要关闭风水阀门。钻工和更换钻杆人员要配合协调,防止钻机突然升降伤人。

6、锚杆机加载时,会出现反扭矩。特别是突然加载时,操作者更应注意站位,合理把持摇臂手把。

7、多台风钻、锚杆机打眼,必须作到:定人、定机、定位。风钻不准上下重叠作业,风钻下不准站人。打高处眼时,要搭好牢固的架子。

8、机子回落时,手不要扶在气腿上,以防伤手。

9、打眼结束后要进行吹孔。吹孔工作由两人操作,无关人员要撤出。

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