发布时间 : 星期四 文章工业气体充装站标准化措施管理手册更新完毕开始阅读102127fab52acfc788ebc9e4
1、检查工作场地周围是否有油脂及其它易燃物品。
2、检查液氧罐液位计、压力指示是否正确，送氧管道压力表指针是否在零位。
3、全开增压截止阀、产品截止阀、增压入口阀。 4、打开需送氧单位的管道截止阀。
5、观察汽化器减压器后的压力指示是否达到0.8MPa。 二、停止管道送氧操作 1、关闭增压入口阀。 2、关闭产品截止阀。 3、关闭管道各支管送氧阀。
液氧泵安全操作规程
1、开机前的检查
1.1检查所有的管路、配件、螺栓和电接点是否准备就绪，检查所有管路接头的密封情况是否符合要求。
1.2旋转方向：可以双向旋转（为了保证十字头、滑套和连杆有更长的使用寿命），可定期变更旋转方向（约2000小时）。 2、启动
2.1全开液氧罐上的气体回流阀、液体吸入阀，使液氧泵的吸入压力必须大于0.02MPa，使泵充分冷却。
2.2当泵冷却时间约5分钟，微开液氧泵回气管路放空阀，当有液体出现时，证明冷却完毕，此时可开泵运行。这时气体回流阀、
液体吸入阀处于全开状态。
2.3液氧泵正常启动后会有以下正常现象： 2.3.1泵的排出管路开始结霜； 2.3.2可听到轻微的振动声；
2.3.3排出管路上的压力表将显示逐渐增加的压力。 3、液氧泵流量的调节
3.1本泵流量可按照充瓶需要在规定范围内进行调整，调整的方式是通过旋转调速电机速度调节旋钮来调整充瓶流量，与额定流量匹配的电机转速范围是400r.p.m—900r.p.m，最高不超过900 r.p.m。 4、停泵操作
4.1充瓶完毕后，先关泵的进液阀和泵的回流阀。 4.2切断泵的电机电源。
4.3打开泵回气管路放空阀排掉残液。 5、紧急停泵操作
5.1液氧泵在运行中出现下列故障，立即切断泵电源，待故障排除后，再重新启动。 5.1.1没有排压； 5.1.2流量不足； 5.1.3密封器泄露； 5.1.4泵声音异常；
5.1.5汽化器最后一排翘片结霜或汽化器充灌排的管路结霜。
焊接绝热气瓶安全操作规程
一、热瓶充装
首次充装低温液体前和停止工作两周以上的瓶称为“热瓶”。由于其内胆部分为环境温度，直接充装会使低温液体大量蒸发而造成不必要的浪费，请按以下充装程序进行充装：
1、首先向瓶内充入大约20L的低温液体，关闭阀门静置，在瓶内低温液体气化升压的过程中，瓶内胆也得到冷却； 2、当瓶内压力达到正常工作压力后，进行系统的检漏； 3、通过开启排放阀降低瓶内压力后，即可按液体充装程序进行操作；
警告：充装时应先将瓶内的空气排净。
警告：LNG气瓶首次使用前，必须对内容器进行抽空或用氮气进行置换处理。 二、 液体充装
在对气瓶进行低温液体充装前，首先确定气瓶的充装介质和充装质量。型号为DPL-210H的气瓶，充装量不得超过197Kg。为保证准确的充装，请使用磅秤计量。 CO2液体充装步骤： 1、 2、
将软管接头一端接口与高压低温瓶的进出液阀门相连接； 将软管的另一端接口与装有CO2液体的储罐相应阀门相连
接，如需回收，则将排放阀与回气装置相接，并拧紧无泄漏； 3、 4、
打开高压低温瓶的增压阀门，使内部压力升高； 按照储罐的操作程序进行操作，打开储罐的液相阀门和放
空阀；
5、打开低温瓶的进出液阀门，可以通过该阀门调节液体的流量和压力；
6、调节储罐的液相阀和放空阀来维持充装管路的压力，设备和充装管路内的压力必须在70pai(483kPa)以上，否则液体就会形成固体CO2(干冰)而堵塞管路。
7、当达到所需的充装质量后，关闭进出液阀、排放阀和供应阀。 8、卸下输送软管，并将气瓶从磅秤上移走。
9、充装结束后，先关闭储罐的阀门，然后关闭低温瓶的进出液阀和增压调节器，释放软管内的压力；拆下软管。 警告：严禁对气瓶超限充装。
警告：充装前应确认瓶内介质和充装介质。
警告：应在通风良好的场所进行充装，因为气体的累积是非常危险的。
注意：当液态二氧化碳的饱和压力降到483 kPa时，液态二氧化碳就会形成固态干冰。所以在使用DPL-175H/210H/210VH气瓶充装液态二氧化碳时，必须先把瓶内二氧化碳气体加压，才可以充装。