发布时间 : 星期一 文章110402南采面炮采作业规程更新完毕开始阅读1037da2f647d27284b7351c1
一梁二柱3mπ型钢，及时支护机道。
2、工作面攉煤时，严格执行敲帮问顶制度，严禁空项作业。攉煤时，分段作业，施工人员先检查防飞矸设施的完好，确保在有效支护下作业。
3、机道在攉完煤后自下而上支设正规柱梁。
4、工作面支设正规支柱完毕，连好超前网，回撤切顶排支柱，处理采空区。
支护要求：
1、工作面正规支护形式为齐梁齐柱，顶梁沿走向正悬臂使用，支回方式为“见四回一”，切顶排增加密集支柱、戗柱支护。
2、采用双抗网护顶，即先在顶梁上铺好双抗网。铺设时要将网展开拉直，接顶严密。相邻的两片双抗网在走向与倾向上压茬不小于0.05m，并且相邻双抗网要用专用纺织条捆好，扭结距不大于0.1m，并每隔0.5m打一死结，梁前余网不低于0.3m。
3、预挂顶梁与支柱同步进行，即在正规支柱升起接触顶梁后，捣掉人行道顶梁鱼口内的防飞水平销，然后一人将顶梁托起，穿好圆销，由下而上插设水平销，降柱，调整顶梁至适当角度，将双抗网展开，然后升柱接顶并持续注液3-5秒。顶梁不能下溜，并接顶严实，铰接良好。若顶板不平时，必须用方木、板皮等垫平穿实。预挂顶梁要用防飞水平销，水平销要小头朝上并打紧使用。防飞水平销为两个单水平销用长1.2m的细圆环链连接在一起的专用销。
施工要求： 1、支柱措施：
(1)根据底板允许载荷强度，工作面所有支柱支设时必须穿Ф300mm的铁鞋。支柱钻底量不得大于O.1m，支柱时要刨麻面柱窝至硬底，对于软底厚度较大时，要用木料等铺假底，确保初撑力及钻底量符合要求。
(2)支柱时，至少2人一组操作，严格执行《煤矿安全技术操作规程》中挂梁支柱工的规定，保证工作面支柱防倒钩齐全。每支柱组须带工具：注液枪、锨、 镐、锤、钎、卸载手把、水平销等。
(3)炮道攉完煤后，在临时柱有效掩护下，根据迎山距用定位卡具确定柱位，清理柱窝并将铁鞋平放在柱位上，及时拉线支设正规柱。
(4)支柱前，对号回出备用支柱，随支随回。支柱时，人员站在支柱地点上方操作，1人扶柱，将手把体和注液阀调整至正确位臵，手把体朝上注液阀朝下，1人用注液枪清洗注液阀嘴，均匀注液升柱接紧顶梁，持注液枪的手臂应在人行道一侧。
(5)挂梁时，1人在支柱下方将顶粱托起，穿好圆销，另一人由下而上插紧水平销进行降柱，将顶梁调至适当角度，铺平双抗网，然后柱梁同步升起接顶并持续注液3～5秒。
(6)升柱时顶梁下方严禁有人，并躲开水平销，防止崩销伤人。支柱要拉线支设并刨出鞋窝，保证支柱有3～5°迎山角，支柱的锚爪必须齐全，配顶梁时，锚爪必须全部卡在顶梁槽口里。
(7)操作时，严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。铺网挂梁时，人员要密切注意顶板，防止矸石片落伤人，铺网要严密，顶梁要铰接良好并与煤壁垂直，下溜角度不超过5°，调整柱梁时，其下方不得有人。 。
(8)工作面支柱初撑力不低于90KN，经常对支柱进行二次注液。 (9)新支柱使用前应将活柱升降几次，排尽空气，使用时工作面支柱三用阀方向为倾向，卸载端朝上，超前支护卸载端朝外，严禁用锤及其它器件敲打、撞击支柱。
(10)工作面严禁使用失修、失效支拄，失效支柱要及时更换并撤走升井检修。
（11)工作面备用支柱支在第二排正规柱老塘侧0.2m处的顶梁上，初撑
力不小于50KN，备用顶梁大头朝上，竖放在备用支柱与第二排柱之间的空档内，备用铁鞋，平放在对应的备用支柱以上；铁钩挂在备用支柱的手把体上。
(12)随时观察工作面动态，发现异常现象(巨大震顶声或大量支柱卸荷变形、顶板来压显现强烈、台阶下沉等)必须立即撤离所有人员，待顶板稳定后再进行必理。
(13)未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及上级有关文件规定执行。
2、连网要求：
(1)采用2人一组分段连网方式，挂网要在支完正规支柱后进行。连网时必须停止溜煤或刮板输送机运转，敲帮问顶，摘除危岩悬矸，人员在正规柱梁的掩护下操作，严禁空顶作业及骑跨刮板输送机操作。
(2) 连网时上而下将网展开，然后用编制条沿走向和倾向逐步向下连网。若两段之间距离不合适时，用上下网重叠连接。
(3) 每循环连网一次，网与网连接全部对接展开平直，两网接茬处搭接不低于0.05m。逐眼连网，连网扭结距不大于0.1m，并每隔0.5m打一死结。接茬处要打结系紧，网片要始终在顶梁前端下垂距溜槽不小于0.3m，不大于0.5m，以防片帮伤人。
3、切顶线管理：
(1) 切顶线采用密集切顶，各排正规支柱不得随意卸荷，特殊情况下必须重新升起，工作面支柱顶盖的锚爪必须卡在顶梁的槽口内，杜绝支柱与顶梁线性接触。
(2)背顶的双抗网在切顶线挡矸效果不好时，必须重新补连好双抗网，严禁出现窜矸现象。
(3)支柱初撑力不低于90KN，迎山角3°-5°（见附图）。
(4)回风顺槽、运输顺槽超前支护顶梁、工作面顶梁铰接要良好，不准随意断开，顶梁和π型钢严禁单梁单柱。损坏、变形的支柱、顶梁不得使用，顶梁垂直于煤壁。特殊情况下，工作面出现单托梁或梁长超过1.0m，按正规支设要求困难时，必须在单梁下支设对柱，并经常对工作面支柱二次注液。
支护要求：
1、工作面应达到动态的质量标准要求。
2、支回方式为。“见四回一”，采用临时密集切顶。
3、本工作面底板软底厚度大于0.1m，为确保有效支护顶板，工作面支柱要全部穿Ф0.3m的铁鞋(不包括备用柱、贴帮柱、临时柱)。
4、支柱时要拉线按迎山角度3°-5°支设，刨窝铺鞋，操作时严格执行敲帮问顶制度。支柱时，支柱工要站在支柱地点上方操作，持注液枪的手臂应在人行道一侧。随支柱要及时拴好防倒绳。
5、支柱程序：量好柱距→清理柱位→竖立支柱→用注液枪清洗三用阀嘴→注液。
二、正常工作时期的特殊支护形式 (一)炮道宽度、炮道临时支护方法
炮道宽度为0.7m，工作面炮道临时支护采用3m一梁二柱π型钢支护顶板，棚距1.4m，顶板裂隙发育、遇断层、破碎带等情况时，棚距缩为0.7m。
(二)支移方法
炮后，施工人员及时前移π型钢，人员在π型钢的有效保护下进行攉煤，攉完煤后，在其掩护下打齐正规支柱。正规柱支设完毕后，自下而上逐架π型钢棚腿及时前移。移π型钢时至少3人操作，2人托住π型钢，1人缓慢卸载降柱，在降柱的同时，将π型钢前移到位后，卸柱人员注液升柱，正常支护状态下，π型钢要至少保持一梁二柱，严禁单梁单柱。