发布时间 : 星期五 文章110402南采面炮采作业规程更新完毕开始阅读1037da2f647d27284b7351c1
须穿铁鞋，在π型钢梁之上支设“#”字型木垛，要求木垛必须接顶靠帮严实。
4、施工期间，由专人负责监护，密切注意顶板的变化，发现顶板掉渣、片帮等落顶征兆时，立即喊话，将施工人员撤至安全地点，待顶板稳定后再进行施工。在机道内进行施工时，必须停机停溜。
第三节顺槽及端头顶板管理
一、工作面顺槽的顶板管理 (一)顺槽的超前支护
工作面上下两顺槽超前支护采用DW20-300/100单体液压支柱和HDJB-800铰接顶梁（或长钢梁）配合支护，距煤壁10米范围内打双排，10-20米范围内打单排柱，排距0.8米，要求铰接梁逐根铰接，超前支柱打成一条直线，且三用阀注液口一致向外。
2、支护要求
(1)工作面顺槽超前支护人行道宽度：回风顺槽不小于1.2m，运输顺槽不小于0.8m，顺槽超前支护段巷道宽度不低于2.Om，高度不低于1.6m。超前支护范围外巷道高度不低于1.8m。
(2)支设超前支护时要不少于2人配合，顶梁沿走向铰接使用，一梁一柱，拉线对号支设，支设时1人挂梁，1人升柱，超前支护要随支柱随拴齐防倒绳(或挂好防倒钩)。
(3)顺槽超前支护支柱必须棵棵穿直径为0.3m铁鞋，支柱初撑力不得小于50KN。
(4)顺槽超前支护范围内，不准堆积杂物，不得有淤泥积水，保持水沟畅。
(二)回风顺槽的加强支护
顺槽内当软底超过0.3m时，可采用铺木鞋，在木鞋之上再铺铁鞋支柱的方法，木鞋的规格为0.5m×O.5m×O.05m，支柱初撑力不小于50KN，保证支柱钻底量不大于0.1m。
二、工作面端头的管理
若工作面采用搪瓷溜槽运输，上下端头各3m范围内π型钢的棚距缩为 0.8m，不须做缺口，基本柱与超前支护的距离不超过0.5m。采用刮板输送机运输时，工作面端头管理做如下要求：
(一)上、下缺口长度、宽度、最大控顶距
工作面铺设搪瓷溜槽时，无须做上下缺口，铺设刮板输送机时，须做缺口：
上、下缺口倾向长度3m,深度1m(放炮前)，最小、最大控顶距分别为4.3m、5.3m。
上、下出口人行道净宽不小于0.8m,净高不小于1.6m。 (二)上下端头(缺口)支护措施
1.工作面若不采用刮板输送机运煤，采用搪瓷溜槽运煤，工作面上下端头各3m范围，在单体支柱空档架设一梁三柱3mπ型钢加强支护，棚距0.7m，棚腿穿300mm铁鞋，初撑力不低于90KN，端面距不超过300mm。炮后及时前移。
2.工作面若采用刮板输送机运煤，则工作面上下端头各采用四对八梁支护顶板，支柱与面正规支柱排直保持一致。机头大架上方只准悬两根顶梁，机尾大架上方只准悬一根顶梁。
3.机头、机尾四对八梁，成对使用，交替迈步前移，顶梁接顶严密。 4.顶板裂隙发育或帮部漏顶时，顶梁上方必须用木料穿实，并用双抗网背严顶板。
5．上、下缺口放炮前要对刮板输送机煤壁侧支柱进行二次注液，确保支护有效，支柱初撑力不低于90KN。
6.下缺口每次放炮待炮烟吹散后，人员方可进入工作面，先进行敲帮问顶，及时将崩歪崩倒的支柱扶起升牢，并铺连网、预挂顶梁，在预挂顶粱掩护下攉煤。攉煤时严格按照《煤矿安全技术操作规程》中攉煤工的有关规定执行，随攉煤及时在顶梁上支设正规柱，施工时严格执行敲帮问项制度，严禁空顶作业，移溜时，要做到先支后回。
7．上缺口放炮前、后支回柱、攉煤施工措施如下：
(1)上缺口端头支护以下部分放炮前距煤壁0.1m支好贴帮支柱，贴帮柱要戴柱帽，柱帽根据现场情况用方木(1.O×O.13×0.09)m3或皮柱帽(0.2×O.07×0.05)m3，柱帽厚度小于0.03m时，应及时更换，严禁使用，贴帮柱柱距1.4m，炮后作为临时柱支护顶板，并对支柱进行二次注液。
(2)上缺口放炮后待炮烟吹散，人员方可进入工作面，先进行敲帮问顶，及时将崩歪、崩倒的贴帮支柱扶起升牢，并挂好防倒钩，端头支护部分铺连网、挂梁。在所挂顶梁及临时支柱(原贴帮柱)的掩护下攉煤。攉煤时严格按照《煤矿安全技术操作规程》中攉煤工的有关规定执行。移溜时，要提前将妨碍移溜的临时柱改为贴帮柱。
8．回柱前，将所回支柱上方顶梁的水平销打紧，按回柱要求进行回撤。回出的支柱做为备用柱支设在切顶排正规支柱空档内，初撑力不小于50KN，备用铁鞋挂在备用柱的手把体上，备用顶梁竖放在上、下缺口以外不小于1.0m处平巷的下、上帮。
三、工作面安全出口的管理 (一)支护形式
使用搪瓷溜槽时，支护形式为单体支柱配π型钢梁支护顶板；采用刮板输送机运煤时，上、下端头均采用四对八梁支护顶板，端头支护与顺槽支
护间距不大于0.5m。
(二)质量要求
1、支柱纵横成线，偏差小于±lOOmm。
2、所有顶梁接顶要严实。当顶板不平时，要用方木和板皮穿实接顶。 3.顺槽内支柱铺鞋到硬底，迎山3°-5°支设。单体液压支柱初撑力不小于50kN 。
4、顺槽内所有单体液压支柱必须三用阀注液口朝老塘侧，卸载端朝外，手把体超外。
5、出口高度不得低于1.6m，支设支柱时必须小于支柱最大伸出量0．1m，伸出量不得低于0.2m。
6、顺槽内单体支柱必须棵棵穿Ф0.3m的铁鞋进行支护。 四、支护材料使用数量和存放管理 (一)金属支柱顶梁管理
顺槽超前支护23.5m,单体计92棵单体支柱，铰接顶梁（型号HDJB-800型）92块；工作面正常需要单体液压支柱612棵，铁鞋822只， HDJB-1000铰接顶梁408根，π型钢梁54根，双抗网(6×0．9m)12片，挡煤皮子(1.0×6m2)15片。
工作面备用支柱60棵，铁鞋(直径0.3m)82只，3m长的π型钢10根，方木(1.2×O.14×0.12m3)50块，双楔24对，挡煤皮子 (1.O×6m2)2片。
每个生产班配备1名支柱管理工，做到日清、周结、月报。 失效柱粱及时更换上井维修，实行柱、梁、鞋编号并对号使用，并建帐立卡。
(二)坑木管理：
工作面坑木挂牌管理，分不同规格码放整齐，不准影响行人、通风，坑木要尽量回收，提高复用率。