发布时间 : 星期六 文章锅炉脱硝本体设备安装作业指导书修改后更新完毕开始阅读1060916319e8b8f67d1cb96b
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在闲置的初期阶段，SCR反应器和催化剂应需要检查和手工清洗（例如：空气吹扫/真空吸尘）。这些是用来清除附在催化剂表面上的飞尘。飞尘应当小心清除，因为在长时期内灰尘组织会可能和催化剂的原料发生化学反应，则可导致催化剂失活。 b.温度和湿度
如果反应器里的温度保持在大约45°C以上,则不需采取任何湿度控制。否则应对催化剂进行严格的保护，避免其受到潮湿空气的侵蚀。 8.6.3安装催化剂模块，催化剂模块应依照以下步骤安装：
催化剂模块是以垂直竖立的方向置放而运送的，并且坚固的被钢条捆在木制托台上。模块不能以水平的横向置放。直到安装前或被吊装到安装区域时才可从将托台拆下。 直到安装前或被吊装到安装区域时才可把原有的覆盖物拆除。
当模块从仓库取出后，模块应该被存放在一个防雨区域直到安装前或吊装到安装区域时。如果模块被暂时存放在室外区域，则模块必须使用防雨布遮盖，因为原来的覆盖物不能充分的防雨，任何时候模块都应该置放在坚实的平地上。 安装顺序：
拆除保护催化剂的覆盖物； 模块使用卡车运输；
模块应该使用起重机械提升到安装层面（使用专用的起重设备）；
在反应器外的通道上模块将转移到另外一个可以通过SCR通道门到模块要摆放的位置的起重设备；
使用提升装置吊装模块安装位置；
禁止在模块上踩踏或行走，并避免催化剂单元上面存留杂物； 在相邻的模块放置前，密封条应安装在模块上的密封板；
催化剂模块安装后，应立即安装模块与模块间以及在模块和反应器内壁间的挡板； 如果焊接工作是在反应器内紧行的，则催化剂模块需要被金属板、胶合板或其它适当的材料遮盖，严禁杂物进入催化剂板缝隙间；
每一个模块的安装位置应符合设计要求 8.7脱硝区域管道安装：
脱硝区域主要管道有空气管道、氨气管道、稀释空气管道、吹灰器蒸汽管道等 8.7.1各连接管道及附件与设备的接口应保证自然连接，无强制对口。待管道连接完毕后，设备上若存在备用接口，应进行封堵。
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8.7.2清点检查管道上的规格尺寸、位置方向是否和图纸相符，核对数量是否正确。对所有管道内部进行清理吹扫，确保其内部干净无杂物。
8.7.3清点的箱件尤其是管道支吊架的销轴、螺母、垫圈、开口销等连接件应入库按规格、型号、材质不同分类存放，并进行挂牌，牌上应标注使用部位、规格、材质、数量，由专人发放并形成记录，以防错用，混用。
8.7.4管子在对口前要将管口打磨清理，打磨管口时要求将管端内外10～15mm范围内的油漆、垢、锈等清理干净，直至显出金属光泽，管口打磨好后将管端涂上一层清漆防锈。 8.7.5对管道的内部清理，并应提前通知监理及时参加旁站。
8.7.6管子对口时一般应平直，焊接角变形在距离接口中心200mm处测量，除特殊要求外，其折口允许偏差a≤1.5mm。
8.7.7管道安装工作如有间断，应及时封闭管口。 8.7.8支吊架安装工作与管道的安装工作同步进行。 9.工序交接及成品保护
9.1工序交接前的成品保护由交接方负责。 9.2工序交接后的成品保护由接受方负责。 10.职业安全卫生和文明施工措施
10.1施工人员必须认真学习《电力建设安全工作规程》的有关规定，班组站班会要坚持三查三交制度，并结合现场施工实际情况采取针对性的安全措施。
10.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业时必须系牢安全带，穿防滑工作鞋。安全带要悬挂在牢固可靠的上方。严禁酒后进入施工现场。
10.3起重用工具在使用前必须经过安全性能检测合格，特别是链条葫芦和钢丝绳应严格检查，确保性能良好。葫芦应试验合格，且在使用过程中不得超载。吊起的重物如需在空中停留较长时间，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。
10.4施工现场用电应由电工统一布置，安装的配电箱应整齐美观，电源线走向整齐，严禁私自乱拉乱接。施工中使用的电源线，严禁有裸露电线，各闸刀、插头、插座应完好无损。施工用电的接线及拆线应由专业电工完成，任何人不得私自拆、装电源。施工用氧气乙炔皮管走向应沿平台旁并用架空专用挂钩悬挂，严禁随地拖拉任意布置，要求做到整齐美观。
10.5电焊机棚应有良好的防雨措施，对电焊机二次出线经常检查，破损处及时处理，防止触电（特别是雨后）。下班前应切断电源，并仔细检查工具房、施工现场，彻底消除
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安全隐患。
10.6使用电动工具应装设漏电保安器。使用电动工具、撬棒、榔头等要系保险绳，防止高空落物。使用撬棒时，严禁双手同时用力。
10.7起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。起吊用钢丝绳必须完好，且满足规定要求，选择合适的钢丝绳，不得图省事，以小吊大、盲目吊装。起吊或悬挂钢丝绳处有棱角应采取防护措施，加垫抱箍或加垫木板进行保护。
10.8施工用的脚手架以及走道应由专业架子工搭设和拆除，脚手架应经逐一验收，逐一挂牌后方可使用，未经原搭设部门的同意，任何人不得私自拆除；脚手架以及走道在使用前必须仔细检查，确认良好后方可使用。
10.9材料设备吊装到安装部位，应摆放整齐，并有可靠保护措施防止坠落。
10.10作业人员每天登高前，应对安全防护用品进行检查，同时对脚手架等安全防护设施进行检查，合格后方可作业。高空作业人员所用的工器具及施工废料应妥善保管和存放，必要时设置专用箱存放，严防高空落物。施工中剩下的边角料要通过专用的垃圾通道回收，无法通过垃圾通道的先摆放在一个安全地点，下班前清理干净，放入指定的垃圾箱内。施工现场应做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。 11、工程建设标准强制性条文
表4.11.16 还原剂制备储存系统分部工程强制性条文执行情况检查表
工程名称 单位工程名称 工程编号 序 号 1 2 3 4 5 6 7
烟气脱硝装置安装 检 验 项 目 联氨必须采用密闭容器贮存。 联氨设备周围应有围堰和冲洗设施。 含有腐蚀性物质、油质或其他有害物质的废水，温度高于40℃的废水和生活污水，应经过处理合格后排入生产废水及雨水管、沟内。 从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。 质量证明书中有缺项或数据不全的应补检。其检验方法、范围及数量应符合有关标准的要求。 合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时，组装前后都应进行光谱或其他方法的检验，核对钢种，防止错用。 禁止在压力容器上随意开检修孔、焊接管座、加带贴补和利用管道作为其他重物起吊的支吊点。 分部工程名称 验收时间 执行情况 年 月 日 相关资料 锅炉脱硝设备及管道安装（L-14） 11 / 15
锅炉、压力容器的检验工作应纳入安装、设备检修计划。未经检验合格的锅炉、严厉容器不准安装和投入运行。 监理单位：（章） 监理工程师： 年 月 日 年 月 日 8 验收结论 施工单位：（章） 项目技术负责人： 12. 绿色施工节能减排与环境管理 12.1施工现场扬尘管理
12.1.1运输车辆限速行驶，在运输时采取覆盖措施； 12.1.2装卸时小心，轻拿轻放。 12.2氧气、乙炔管理
12.2.1 安全距离为5m；使用时必须直立摆放，并用支架固定，防止倾倒。
12.2.2 专用仓库，专人管理，装卸时轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒，不能混装。 12.3固体废弃物管理
12.3.1焊条头及时回收，交仓库统一管理；
12.3.2现场焊渣及时清理，送至无害不可回收固体废弃箱； 12.3.3报废的钢丝绳要及时回收，交仓库集中处理。 12.3.4废油棉纱、手套等采取集中放置，进行焚烧处理。 13.环境因素识别及环境控制措施 13.1 施工现场严禁吸烟。
13.2 所有进现场的设备材料都要按指定的地方堆放整齐,垃圾当天运走,保持保持施工场地的整洁。
13.3 严格控制噪声的产生。
13.4保护环境，采取安全可靠措施，从点滴做起。