发布时间 : 星期六 文章涂装车间管理优化方案更新完毕开始阅读10625014a22d7375a417866fb84ae45c3b35c237
一、做好技术方案
随意变动，无控制的生产，生产计划与销售计划脱节造成变动频繁，这些都将会导致混乱，出
差错的可能性大增，从而无法保证确定的产品品质。所以做好现场管理首先要有计划并不断提高完
善，遵循PDCA 的管理方法，持续改进。 保洁服务的工作范围和工作内容
西泰克深知洁净的工作环境对于正常生产的重要性，多年来的保洁工作实践也证明了工作环境
对于生产的重要性，因此，西泰克十分重视油漆车间的供风过滤系统的管理、连体服的管理，油漆
缺陷控制，工装转运及脱漆等。 ACTION/行动PLAN/计划 CHECK/检查 DO/实施 C.I.P
不断改进 日程计划 RFQ研究
现场调研与答疑 确定现场要求 类似服务研究 获得相关资料 技术方案准备 风险分析 运作审核 职能部门审核 RFQ要求确认 数据备份 现场意见收集 改进
纠正与预防措施 数据备份 技术保洁服务 Housekeeping 过滤器管理
Filter Management 连体服管理
Coverall Management 油漆缺陷控制 PDCS
工装转运及脱漆
Jigs & Fixtures Management ◆过滤器管理
西泰克建议对油漆车间的过滤器管理将按照以下流程进行：
现场力求将供应商提供的过滤器更换计划与车间运行的实际情况结合起来，通过检查调整，改
进过滤器的管理方案。 过滤系统管理过程中，特别要引起重视的是过滤袋的压力计读数的监控。因为厂区生产环境的 要求，不同的供风系统对过滤袋的技术参数要求是不一样的。为了保证油漆车间的生产质量，我们
已经建立了压力差超标预警系统，由专人负责压力计读数。各个压力读数计处都贴有相应的《过滤
袋管理》表格，抄表人每读一个压力计要把读数记入《过滤袋管理》表格和《过滤袋压力读数汇总》。
即一旦压力计读数接近其上限值，抄表员应该填写《过滤袋采购申请单》，让生产经理确认签字后，
按照与过滤袋供应商确定的采购周期或紧急采购流程购进过滤产品。一旦压力计读数超过上限值，
就应该及时更换过滤袋。因为过滤袋的过滤作用失效会直接影响到车身的质量，不可疏忽。 在此过程中，压力计读数会因为天气状况的变化而有显著变化：如雨天、阴天和雾天等天气， 空气湿度增大，相应会增大过滤系统的粘性，使过滤系统的过滤效果变差。更换流程还是按照压力
差超标预警系统来处理。更换下的过滤袋盒等应该妥善集中堆放，以便过滤系统供应商的回收。 计划 Plan
检查压力 Pres. Reading 更换 Replace No
周报告/记录 Report /Record
周报告/记录 Report /Record 是否需要更 换?
调整/Adjust Yes
拿掉旧的 换上新的
空调过滤袋更换与清洁计划表 压差记录表 压力表 流程图 图例
过滤袋压力读数记录 中涂烘房压差图表 ? 空气过滤器更换和管理服务内容借鉴 服务范围 工作内容 频次 工作标准及要求
介质的入库清点、搬运、整理 存储
定期 ? 定期清点各类不同型号介质的 数量
? 有效保护，定置整齐存放 压差监控：压差计读取、跟踪 记录
定期 ? 定期读取、跟踪压差计的数值， 提供真实可靠的数据
? 协助制定更换计划并负责实施
湿式过滤器的更换及清理定期 ? 定期调换 ? 分类处理废弃物和过滤器 ? 过滤介质安装到位 ? 保持维护现场清洁
? 地面无污水、无积漆、无杂物 空调干式过滤器的更换及清 理
定期 ? 定期更换 ? 过滤介质安装到位 ? 保持维护现场清洁
? 处理好废弃物，将换下的旧过 滤器及时运到厂内指定地点 消耗统计及月度成本分析报 告
每月 ? 更换过滤介质有数量统计记录 ? 对异常消耗有原因分析 ? 提供月度成本分析报告
介质质量信息反馈 定期 ? 发现介质材质质量问题，及时 做好信息反馈，通报相关人员 空气过滤器更换 和管理服务
更换下的过滤器处理 ? 按照客户有关规定放置在车间 或者厂内指定区域
? 处理时避免污染厂房环境 ◆ 连体服管理
在油漆车间这样空气经过过滤的密封厂房中，除了生产过程中所产生的灰尘颗粒之外，人的因
素也会对洁净程度产生影响，其中重要的一个因素就是连体服，因此，加强对连体服的管理可以减
少外在因素对油漆涂装质量的影响，在服装上控制住灰尘量，从而控制一个污染源。 清洗一般标准要求
? 在涂装车间厂房内洗衣房内进行
? 每天清洗喷漆服，连体服按照要求进行清洗
? 指定的地点收取喷漆服/连体服，清洗完后叠整齐并用干净的无尘塑料袋将喷漆服/连体服
包好，
送回指定地点，并做好连体服取送记录以备存档查阅
? 喷漆服/连体服分开清洗，清洗过的喷漆服上不留任何油漆或漆渣。连体服清洗过后干净如新
? 专用连体服/喷漆服清洗机器禁止清洗棉制的工作服、劳保用品和私人衣服 ? 使用烘干机确保清洗后的连体服/喷漆服干燥
? 从清洗到烘干及转运过程中，确保喷漆服/连体服不受灰尘、脏物和纤维的二次污染 ? 每个月对清洗过的连体服/喷漆服进行全部检查，发现破损及时修补，对老化提出更换建议
? 每次清洗过的喷漆服/连体服做抽样检查报告，若有纤维和颗粒，立即采取措施解决。 ? 保管好参观服装和用品（鞋套、帽子及防护眼镜）根据参观服洁净度及时进行清洗
? 接到参观任务后，按照指定地点及时间准备好参观服及参观用品。参观结束后，收齐全部参观
物品并保管好。 基本流程
◆ 油漆缺陷控制体系
通过对油漆缺陷分析对保洁工作的深入了解，利用PDCS 分析工具设备如激光颗粒计数器，灰
尘分析仪，专业计算机等对新的污染源进行分析并寻求解决措施，持续改进油漆车间环境。 油漆缺陷控制体系的主要工作有：
1） 油漆缺陷颗粒的计数与统计分析；以统计过程控制为指导画出数据曲线图，使车间其他工作人
员，清洁管理人员在某种程度上能理解并使用它制定集中清洁项目。 No
清洗 Washing 检查
Inspection 是否可以使用 Distribute or Not 丢弃 Dispose
分发 Distribute 使用 Wear 收集 Collect Yes
2） 油漆缺陷采样分析
3） 材料监控与试验（潜纤维测试、耐溶剂测试、缩孔测试），对所有材料进行各种试验，确认是否
符合使用要求，为车间建立并维护油漆缺陷参考资料库。 4） 空气洁净度测试与环境测试（湿板测试）；