设备安装工程施工方案2013 联系客服

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广州市黄埔区横沙城中村改造安置区一期安装工程

宜小于3.0米,且不得小于1.5米。

管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时,应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞及预埋套管。管道穿地下室外墙、水池壁时,应预埋防水套管。管道穿越楼层、防火墙、管道井井壁时设阻火圈。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20㎜;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部高出装饰地面50㎜,底部应与楼板底面相平;套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。管道安装前应配合土建预留孔洞:立管Dg≤80预留100×100孔,Dg=100预留150×150孔,Dg=150预留200×200孔,Dg50地漏预留150×150孔,Dg100地漏预留250×250孔。地漏与排水立管预留孔中心间距为450㎜。所有预留孔按图纸所示位置预留。施工中,如遇管道交叉,遵循水管让风管、小管让大管、有压管让无压管的原则进行敷设。管道应尽量贴楼板、梁、柱安装,安装过程中注意施工顺序及与其他管道的协调,以避免碰撞。穿越伸缩缝时排水管加设伸缩节或环形密封接头。隐蔽管道及附属配件必须经过技术检验合格后方可隐蔽。 3、室外给排管井施工

各种室外管道在施工前,应对城市接管点的阀门井,污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测。如与施工图标高不一致,应通知设计院进行管道高程调整后,方可施工。

排水管道的铺设不得出现无坡、倒坡现象。两检查井之间的管段的坡度应一致。如有困难时,后段坡度不应小于前段管道坡度。管道基础应坐落在良好原状层土上,刚性接口其地基承载力特征值fak不得低于80KPa;柔性接口,地基承载力特征值fak不得低于60KPa,否则应进行地基处理。采用机械开挖管道沟槽时,应保留0.20m的不开挖土层,该土层用人工清槽,不得超挖,超挖时应进行地基处理。地基被扰动150㎜以内时,可原状土夯实,压实系数>0.95;150㎜以上时,可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实,压实系数≥0.95。管顶上部500㎜以内,不得回填块石、碎石砖和冻土块;500㎜以上不得集中回填块石、碎砖、冻土块。机械回填土时,回填用的机械不得在沟槽上行走。沟槽内的回填土应分层夯实。虚填厚度机械夯实不大于300㎜;人工夯实不大于200㎜。管道接口处的回填土应仔细夯实,不得扰动管道接口。

排水管埋深小于1m,且管径≤300㎜时,采用Φ700㎜砖砌直筒型检查井;排水

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管径≤400㎜时,采用Φ1000㎜砖砌检查井;排水管径≤600㎜时,采用Φ1250㎜砖砌检查井;排水管径≤800㎜时,采用Φ1500㎜砖砌检查井。跌落井采用坚管式砖砌收口式跌水井。给水阀门井采用砖砌式阀门井。各种砖砌阀门井、检查井等均按有防地下水型进行施工。雨水口设于有道牙的路面时采用边沟式雨水口,而设于无牙道的路面时采用平箅式雨水口。在车道上的所有检查井、阀门井井盖、井座均采用重型球墨铸铁双层井座和井盖。人行道下和绿化带的井盖、井座采用轻型球墨铸铁单层井座、井盖。在路面上的井盖,上表面应同路面相平,无路面井盖应高出室外设计标高50㎜,并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。 4、管井构筑物防腐及油漆

管井构筑物在涂刷底漆前,应清除表面的灰尘,污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。溢、泄水管外壁刷蓝色调和漆二道。雨水管外壁刷白色调和漆二道;压力排水管外壁刷灰色调和漆二道。保温管道进行保温后,外壳再刷防火漆二道。给水管外刷兰色环,排水管外刷黑色环。管道支架除锈后刷樟丹二道,灰色调和漆二道。但铜管应在管道与支架之间加橡胶垫隔绝。

5、管道试压及冲洗消毒

生活给水泵出水管试验压力为1.8MPa,污、废水立管注水高度为一层楼高,30min后液面不下降为合格。室内雨水管注水至最上部雨水斗,持续1h后以液面不下降为合格。污水及雨水的立管、横干管,还应按要求做通球试验。压力排管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验,保持30min无渗漏为合格。水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。给水管道在系统运行前须用水冲洗和消毒,要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗。雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。

给排水管道及构筑物严格按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2002;《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008等规范执行。

给排水施工通病防治

广州市黄埔区横沙城中村改造安置区一期安装工程 编号 常产生的质量问题 防止措施 1、选用平直管道; 2、选用丝口端直的配件; 1 管道不水平不垂直 3、打码时应拉线找平、垂线吊直; 4、管码应牢固; 5、加强施工人员操作水平 1、正确套丝,保证外露丝为1~2度。 2、安装完后,清除多余的麻根。 1、管道有气,应放尽空气; 2、保证套丝质量及拧管质量; 3、选用质量好的配件。 1、管码尺寸与管径不符; 2 接头露丝、露麻根 3 管道打压不上压 4 管道松动、脱落 2、支架应打牢在坚实的墙体上; 3、确保管码间符合要求。 1、安装前检查管道,清除杂物; 2、施工间断要封堵管口。 1、坡度不够; 2、弯头过多,减少弯头,或用45度弯头; 3、有足够的管径。 5 管道堵塞 6 排水不畅通 (二)电气安装工程

本工程用电设备总安装容量共12092KW,计算容量共7924KW。高压电源由小区10KV开关房引一路电源至本工程变电所。

配电室应依照配电室的设备布置平面图,按照相关标准,在土建工程施工时预埋底座型钢;高压开关和低压配电屏在安装前应检查设备是否完好,并按产品所附要求进行安装;通电前,应按国家电气安装工程验收标准验收方可投入运行。配电装置的各种金属件均需做防锈处理,并做好接地;配电箱上均应安装“卡片签”并标明名称、路别、额定电流值等,并在箱门内贴上结线图。落地式电箱体底下应有不小于50㎜高的混凝土金属底座,底座周围应采取封闭措施,防止小动物进入。地下室安装的所有电器设备,应采用无油、防潮设备。

电线电缆的额定电压不低于:10KV高压电力电缆8.7/15KV;380/220V低压电力电缆0.6/1KV;电线及控制电缆450/750V。1KV及以下配电导线颜色和识别规定:A

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相(黄色)、B相(绿色)、C相(红色)、中性线N(蓝色)、接地线Pe(黄绿双色线)。 末端照明线路采用ZRBV-2.5㎜2导线,沿墙或(顶板里)穿(阻燃PVC管)暗敷设。 配电干线,动力配电线路除图上有标注外,均沿墙或地板里穿镀锌钢管敷设。所有回路均按回路单独穿管,不同支路不应共管敷设。各回路N、PE线均从箱内引出。穿管的绝缘导线,其总截面积不应超过管内截面积的40%;敷设于线槽内的载流导线或电缆的总截面积不应大于线槽内净截面积的20%;控制、信号等导线或电缆的总截面积不应大于线槽内净截面积的50%;敷设于电缆托盘、桥架内的电力电缆的总截面积不应大于托盘、桥架内净截面积的40%,控制电缆的总截面积不应大于托盘、桥架内净截面积的50%;室内暗埋电气管线的埋深不得大于15㎜;所有穿过建筑物伸缩缝、沉降缝、后浇带的管线应按相关标准规范施工,并采取相应的保护措施。

金属管和塑料管布线的管道较长或转弯较多时,应依照规范适当加装拉线盒。电线管的弯曲半径应不小于其外径的6倍;电缆的弯曲半径一般不应小于电缆外径的10倍(控制电缆;聚氯乙烯电力电缆);15倍(多芯交联聚乙烯电力电缆);20倍(单芯交联聚乙烯电力电缆),或以产品要求为准。钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接,不得采用熔焊连接。金属电线管管壁厚度不应小于1.2㎜。

线槽、桥架、封闭母线不得在穿越楼板或墙壁等处进行连接。由金属线槽引出的线路采用金属管或金属软管布线方式,金属软管不得退绞、松散,中间不得有接头;与设备连接时,应采用专用接头,连接处应密封可靠。穿过外墙、临空墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙的各种电缆管线和预留备用管,应进行防护密闭或密闭处理,应选用管壁厚度不小于2.5㎜的热镀锌钢管。由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙套管,并作好建筑的防水处理,穿线之后应在套管的两端用防水材料加以封堵,以免出现渗漏现象。

防液型金属软管的连接处应密封良好。凡穿管和在线槽内敷设的导线,在管内和槽内导线不得有接头,接头应设在接线盒(箱)内。电线管与热水管、蒸汽管同侧敷设时,电线管应敷设在热水管、蒸汽管的下方。电线管与水管同侧敷设时,电线管应敷设在水管的上方,电线管与热水管、蒸汽管等其它管道的净距离应满足规范要求。电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方,否则应采取防腐、隔热措施。

电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有电缆干线编号、型