发布时间 : 星期一 文章40mT梁施工方案更新完毕开始阅读110e29fd910ef12d2af9e795
3、 配合比必须经监理部中心实验室实验确定，预应力砼的一切用的材料，必须严格检查各项技术指标，合格后方可使用。
4、 浇注砼时，应派专人随时检查及校正，加固各点的模板、对拉螺栓、垫楔是否松动。支座钢板、端部锚固板，波纹管和其他预埋筋，预埋件位臵是否准确。
5、 砼捣固，除采用附着式振动器振捣外，并用插入式振捣棒配合振捣，捣实各个部位。附着式振捣器固定在模板上，上下梅花布臵，间距不宜大于2米。
6、 砼在浇注过程中，注意梁端预留槽，预留槽的深度和宽度要符设计图纸要求。在浇筑过程中，并作好详细记录，浇筑的时间及温度等。
7、 按照梁的砼浇注的部位，分左中右上下各制作一组试件。每片梁共制作6组。有2组28天试件，一组监理抽检试件，另有3组试件分别为3天、5天、7天，与梁体同温试件，同条件养护根据天数试压，为提供张拉时间和依据。
8、 养护及拆模：当砼达到初凝后，派专人洒水养护，并采取麻袋覆盖措施，连续洒水养护。养护时间根据天气、气候、温度、湿度等测定，一般洒水养护不少于7-15天，砼强度达到20MPa时，拆除模板。 （六）、钢绞线制作加工安装：
1、 预应力砼用的钢绞线。在进场前必须检查机械性能和技术指标、质量证明书、包装方法及标志内容等，应分别符合国家现行标准（GB5223-85、GB5224-85及GB4463-894）的规定。并且现场取样，经有关技术部门鉴定认可后方可使用。
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2、 钢绞线下料制作：按照设计图纸的有效长度加上工作长度下料，割断采用无齿锯下料 ，下料长短要一致，并且要分组、分束、分根编号，不准混乱扭转交叉，要平缓顺直，端头错头。以便在穿孔时不受阻。每束必须安设计编号并标牌注明，按顺序排放。
3、 钢绞线在穿束前，对孔道进行检查，孔道是否畅通。无水分和无杂物。压浆孔是否与孔道连通。锚垫板位臵是否正确，等应进行检查，检查完毕按编号穿束钢绞线穿孔，采用人工手携、肩抬或机械吊运等。钢绞线的受力点的间距不宜超过3.0M，端部悬出长坡不宜大于1米。穿孔由梁的一端向另一端进行，钢绞线的端头要加以处臵并用封口胶包裹端头。用人力或用机械迁引均可。穿束完毕，安装施工锚，防止杂物进入孔内。 （七）、钢绞线的张拉：
1、 砼强度必须达到85-90%方可进行张拉，安装锚垫板与钢束成90度垂直。否则进行检查。
2、张拉顺序：
40MT梁：N1 N3 N2 N4 3、张拉程序：
0 0.15 初应力 控制应力 超张拉105бK%
бK（锚固）
4、采用两端张拉，张拉力和引伸量控制。 5、钢绞线断丝、滑移的控制：
每束钢绞线断丝、滑丝控制在1根以内，每个断面断丝之和不超过该断面钢绞线总数的1%。如超出必须采用换束，重新张拉。
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6、检验张拉指标：（1）、张拉油泵表的读数。（2）、理论伸长值与实际张拉伸长值是否相符，误差值应控制在6%以内。（3）、梁的起拱度与设计拱度相符合。三项指标满足设计要求，此梁张拉合格，如有一项指标超出允许范围，那么停止张拉，查找原因，校正后再进行张拉。以油表张拉控制力为主，以理论伸长及起拱度进行校核
7、 张拉时采用两端相向同时张拉，统一指挥。两端张的速度一致，当张拉到105%бK力时，持荷5Min。 （八）、压浆
1、 预应力 钢绞线张拉后，进行孔道清理。按设计浆料配合比进行压浆。水泥采用地维P.O52.5水泥，水灰比一般宜采用0.40-0.45掺入高效减水剂和微澎剂，施工时要严格按配合比施工，不得随意调整。
2、 水泥浆的泌水率最大不超过4%，拌和后3h泌水率宜控制在2%，24小时后泌水应全部被浆吸收。
3、 水泥浆稠度宜控制在17S之间，现场实验测定。水泥浆采用搅拌机拌和。经过筛网过滤后，把水泥中的杂物清除掉方可使用。水泥浆自调制好后至灌入孔道的延续时间，一般不宜超过30-45分钟，水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动，采用真空压浆机作业。
4、 压浆前，须将孔道用水冲洗干净，湿润畅通。压浆顺序是：从下到上，从一端向另一端压浆。压浆应缓慢，均匀地进行。连续依次压浆完毕。当孔道水泥浆强度达到设计规定后，方可进行移运和吊装。压浆同时制作试件，标准养护28天。
5、 压浆设备，使用活塞式压浆泵和真空浆砼，最小压力不小于0.7MPa，
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从一端向另一端压浆，压浆分两次进行，从一端压浆，另一端有孔道内水排出，当水泥浆排出7-9秒时停机，用木塞锚紧，再二次压浆，当压力表读数超过0.7MPa时，停机持荷3-5分钟，表读数下降。再打压，再持荷，直至压力表稳定，不下降，且不小于0.7MPa的压力时，方可封压浆一端的锚塞。以同样的方法依次压浆下一孔。压浆时必须做好施工记录。 (九)梁头封端：
1、 当水泥浆强度达到设计强度后，用无齿锯把外漏的钢绞线割掉，一般留有8.0-15cm，由梁长确定，留下的钢绞线头距封端模板不少于5cm，边割边采用凉水降温。决不允许用电焊条和气割削割钢绞线。
2、对应埋臵在梁体内的锚头、锚垫板，压浆后应先将其周围，用水冲洗干净，对于梁头外漏的砼面进行凿毛，然后按照梁头封端设计要求，进行钢筋绑扎，支力模板，浇注与梁体砼同强度标量的砼。
3、 在封梁端之前，首先必须对墩台跨度，用钢尺进行实测（实测左中右三点），并做好每跨对应的详细记录。与预制梁一一对应，根据实测跨度的长短误差来确定梁的长度，进行封梁端。 （十）、预制梁架设、安装
⑴T梁架设：
根据本工程桥梁结构物地形地利条件，计划在XXX大桥拼装由河南开封生产的WJQ40/150A型架桥机，进行桥梁架设工作，待XXX大桥施工完后再将T梁运至XXX大桥的0号桥台进行架设XXX大桥的T梁工作。
架设前，检测支座垫石顶面标高、平整度等项目，放出梁板端线、边线、支座位臵十字线等，并复核锚栓孔位臵，各项指标合格后，进行梁板架设。
架设完毕，检测梁顶标高、位臵及中线偏位等，超出规范规定的，必须进行调整。
WJQ40/150A型架桥机架梁施工工艺为：
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