钢桥施工组织设计 联系客服

发布时间 : 星期五 文章钢桥施工组织设计更新完毕开始阅读11d21806a4e9856a561252d380eb6294dc88225f

墩柱混凝土凿除要彻底,松散处、灰浆层必须清理干净,墩柱残余的混凝土必须清除干净。

2、模板支立前对墩柱精确放样,支模后两次校正并准确测出墩柱高程,并加固稳定。

2.混凝土采用分层浇筑,每层浇筑厚度30cm,控制浇筑厚度以免产生过大的振捣工作区,产生麻面,影响混凝土的外观质量。振捣棒插入点间距30-40cm,离侧模5—10cm,插入下一层深度5-10cm。用有经验的振捣工振捣混凝土,做到不欠振不过振。待混凝土拌和物不再下沉,出现泛浆现象时停止振捣。混凝土浇筑完成后用木抹子 将混凝土表面抹平。

墩柱混凝土浇筑过程中要保证坍落度在设计范围内,避免坍落度过大而引起气泡、麻面、模板面要平整光滑无污物,脱模剂涂抹均匀无流动现象;两模板拼接严密,外观上保证光滑圆顺。

3.使用长钢模,减少钢模每节接缝。

三、贝雷架支架设计

本工程拟采用贝类桁架作为模板支架。贝雷支架结构主要由基础、桁架支墩、支墩横梁、贝雷桁架组成。贝雷支架安装主要采用塔吊安装,局部地方采用吊车安装。

支架布置结构主要传力途径为:模板→方木→工字钢横梁→贝雷架纵梁→贝雷架下部横梁→U型托→桁架支架→扩大基础→地基。

渡槽槽身混凝土浇筑采用厚5cm的定型刚模板,模板底部纵向骨架采用10×10cm方木,间距50cm,横向采用I14工字钢,间距100cm。贝类与骨架之间采用U型托调整标高

渡槽槽身混凝土主要承重结构采用贝类桁架,贝雷桁架纵向根据渡槽跨度分为3跨,其中15m两跨,18m一跨;贝雷架采用三排单层贝雷片,间距23cm。

在渡槽每跨距两永久边墩15m处,架设临时钢管排架支墩,临时钢管排架支墩采用υ600,δ=16mm的钢管,钢管支墩与贝雷架之间采用4排

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I40a工字钢作为分配梁。

支架设计采取先布置好贝雷桁架、工字钢分配横梁、临时钢管支墩。由于实际地形复杂,钢管支墩地面高度不一致,计算时对每一联结构采用简支梁和连续梁最不利情况进行验算,如验算结果达不到要求,则增加贝雷纵架或钢管支墩,

使之达到控制要求。

表2.1 贝类桁架容许内力表

桥型 容许应力 弯矩(KN.m) 剪力(KN) 不 加 强 型 桥 梁 单排单层 788.2 245.2 双排单层 1576.4 490.5 三排单层 2246.4 698.9 双排双层 3265.4 490.5 三排双层 4653.2 698.9 如上表可知,贝雷架桁架最大容许弯矩和剪力如下: 三排单层:[M]=2246.4KN.m,[Q]=698.9KN。 C40钢筋混凝土密度取:26KN/m3。

贝雷支架体系稳定验算 工字钢纵向梁验算

荷载分析

(1)工字钢纵向梁

取最大受力处进行验算,本贝雷桁架工字钢纵向梁主要用于支撑模板、钢筋混凝土及浇筑产生施工的荷载,间距0.7cm,下部工字钢横梁间距1.0m。

恒荷载:模板自重(内模+外模):5.5+5.5=11KN/m2

新浇钢筋混凝土:26KN/m3×2m=52KN/m2

(注:2.0m——纵向工字钢上的混凝土浇筑厚度。)

恒荷载:q1=1.2×(11+52)×0.7=52.92 KN/m,(注:0.7m——为纵向工字钢间距)

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活荷载:泵送砼产生的冲击荷载:4 KN/m2 振捣产生荷载:2 KN/m2

施工人员及设备荷载:1 KN/m2 活荷载总重:1.4×7=9.8 KN/m2 q2=9.8×0.7=6.86 KN/m

设计荷载:q= q1+q2=52.92+6.86=59.78KN/m 受力验算 1)受力分析

ql259.78?1.02Mx???7.47KN.m,(注:1.0为横向工字钢间距,即

88纵向工字钢长度)

2)材料选择及验算 1、截面选择

?x?Mx7.47?100??33.09cm3 ?xfd1.05?215?0.1查热轧工字钢截面特征表,初步选用Ⅰ10,?x?49?33.09cm3。 2、稳定验算

'查表?b=1.7>0.6,<查第三版《水工钢结构》附录六>,故?b=0.904

?x?Mx7.47?1003 ??38.43cm'0.904?215?0.1?bfd选Ⅰ10型工字钢ωx=49cm3>38.43cm3,故稳定。 Ⅰ

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型工字钢截面特

征:

?x?49cm3,Ix?245cm4,Ix/Sx?8.69cm,t??4.5mm,b?68mm,t?7.6mm,r?0.65cm,g?11.25kg/m?10?10?0.1125KN/m3、强度验算:

自重弯矩:M0?1.2?0.1125?12/8?0.016KN.m 弯

?3:

??

Mx?x?x?(7.47?0.016)?100?14.55KN/cm2?145.5N/mm2?f?215N/mm21.05?4911

剪力:Vs?剪

ql1?(59.78?1.2?0.1125)?1.0?29.96KN 22应力

??VSSX29.96??7.66KN/cm2?76.6N/mm2?125N/mm2 Ixt?8.69?0.45因工字钢受压翼缘与刚性铺板连接牢固,能保证其稳定性。 纵向工字钢端头剪力表

由于3.1.2验算的是整个纵向工字钢间距、荷载最大处受力情况,所以

纵向工字钢统一选择I12.6工字钢,强度及稳定均能满足要求,不必验算。根据图2.1的布置情况,按R=QL/2计算,L=1.0m,现将各纵向工字钢端部向下传递的剪力统计如表3.1

表3.1 纵向工字钢端部剪力统计表 距跨中距离(m) 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 2.63 1.93 1.23 0.53 0.53 1.23 1.93 2.63 荷载Q59.92 33.96 29.37 49.6 49.6 29.37 33.96 59.92 (KN/m) 剪力R29.96 46.94 31.66 39.49 39.49 31.66 46.94 29.96 (KN) 工字钢横向梁设计

荷载分析

横向工字钢梁主要支撑由纵向工字钢上传递的集中荷载。工字钢所受集中荷载为两侧纵向工字钢传递的剪力,对应剪力分别如表3.1所示,工字钢横梁间距为L=0.9m。。基本受力示意如图3.1。

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