发布时间 : 星期五 文章空调工程施工组织设计更新完毕开始阅读127d493da32d7375a417806d
风管支吊架吊点采用M8~M10膨胀螺栓固定。风管静压箱、回风箱支吊架均设在保温层外部，支架与风管静压箱、回风箱间衬以垫木角铁背向下，木方采用6”木螺丝固定在角铁上，支、吊架安装时，应考虑到保温层厚度。
3、风管静压箱、回风箱保温材料采用风管施工材料外带铝箔酚醛板进行保温，保温层厚度：20mm。
4、风管静压箱、回风箱安装时，先在地面上进行组装,并保温,保温作法见设计说明风管静压箱、回风箱保温工艺要求。安装时先把风管静压箱、回风箱法兰对正，穿上四角螺栓，交叉对称，均匀拧紧，然后用扣件将法兰固定。根据现场实际情况，先在地面按长度摆放，保证吊装的可行性，并在地面上进行保温，然后用吊装方法就位，特殊情况再根据现场而定，风管静压箱、回风箱吊装完毕后，将各段风管连接处保温层重新整理。
5、材料下料要准确，切割面要平齐，搭接处不要有缝隙。纵横 缝应错开。风管静压箱、回风箱保温表面要平整，牢固。 四、各类风口、风阀、散流器安装位置应正确，操作方便灵活。
1、风阀安装前应将法兰表面清理干净，法兰垫料采用8501密封 胶条，插条连接时用密封胶嵌缝。
2、风口安装时，风口尽可能保持线条横平、竖直，表面平整、美观，并注意风口与房间内的顶线和腰线保持协调一致。风口应服从房间的线条，散流器、百叶风口应与顶面主齐平，并保证风口和散流器在一条直线上且相互垂直。散流器与风管的接口应牢固可靠。
第三节 设备安装
1. 设备安装前的准备及要求
（1） 随机文件完备、齐全且符合要求。
（2） 设备基础 砼基础须待设备到货核准尺寸后才能施工，基础经检验合格且在
混凝土达到设计强度后，才允许安装设备。设备安装前应将混凝土表面及地脚螺栓孔洞内的泥渣清除干净，埋入地脚螺栓后，用100#水泥砂浆浇灌和抹面。
（3） 有关减振基础须按照相关图集或规范施工。
（4） 设备开箱检查无缺件、无损伤或锈蚀，其型号、规格符号规定要求。
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（5） 各种仪表装置等包装或铅封完整无损。 2、设备吊装就位： （1）大型设备
制冷机、空调机组等较大设备在运抵施工现场后，可用一台吊车进行卸车。卸车之后，即进行开箱检查。然后应用滚运的办法从设备孔慢慢拖到安装位置预装。 （2）中小型设备
各种水泵、配电箱等中小型设备在运至施工现场后，用一台8吨吊车进行卸车，然后用手动液压车运到停放地点。 （3）各楼层设备与物料的垂直运输
各层设备通过土建施工用塔吊、电梯井道或人工从楼梯运至各楼层。设备吊运上楼层后，在方便施工的前提下，须尽可能分散放置，避免对楼板造成集中荷载。 （4）设备吊运的安全措施
A吊装前要详细检查汽车吊，检查钢丝绳有否残损，检查每个卸口、绳卡及滑轮是否良好。吊车应运转正常严禁过载。
B把杆的角度要按吊装施工方案校正。绑扎设备与材料要严格按规范操作，防止脱落。 C吊装应由专人统一指挥，做好隔离和防护措施，严禁在吊装点附近停留或通过。 D对设备进行滚运时，滚道的搭设应平整、坚实，垫木的接头应错开。滚动的速度不宜太快，要设溜绳。
E滚杠的粗细应一致，其长应比托板宽度长50厘米。 3、风机安装
（1）轴流风机安装后，其叶轮与主体风筒的间隙应均匀分布，叶轮旋转后，每次都
不应停留在原来的位置上。
（2）风机在吊顶内安装时,其支吊托架应牢固、可靠、支架与风机间应设隔振带。 （3）墙上安装斜流风机及屋面风机安装，其减振垫应平整，各部位受力均匀，不得
偏心。
（4）风机进出口与风管连接处，应采用柔性接头。 4、空调机组安装
（1） 机组应放置在平整的基础上，基础应高于机房地面，并满足水封要求。 （2） 机组下部的冷凝水排水管设水封，机房内应设排水地漏。
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（3） 设备四角采取防震措施（20MM厚的橡胶防震垫）。 （4） 与机组连接的风管与水管的重量不得由机组承重。
5、 风机盘管安装
（1）卧式风机盘管空调器安装时，吊点应调整，空调器水平度允许泄水方向稍低，防
止凝结水倒流。
（2）风机盘管进出水管应安装阀门，便于调节和维修，供回水管与风机盘管机组连接
为铜软接弹性连接。
（3）凝结水塑料管留有U形存水弯，不得出现压扁、死弯现象，保证使用时凝结水畅
通。
（5） 暗装风机盘管的附近吊顶应留有活动检查口，便于机组检修。 （6） 风机盘管安装时必须注意外壳、热交换器肋片和风机等到不
得碰坏，安装完毕后，过滤器、热交换器、凝结水管等部位应清理干净，以保证使用。
第四节 设备电气接线
该工程主要有以下几个方面：风机盘管、空调机组、风机、水泵等设备的安装接线、调试等。
由于该工程各系统功能要求较严格，为确保工程质量，要求所有进现场的设备和材料数据齐全，数据准确，附件齐备无损伤。
一、检查施工单位铺设到各个设备接线位旁的电缆、电线的绝缘
层是否完好，线路编号和电缆、电线规格型号字迹是否清晰和对应设备功率是否匹配。
二、接驳设备后，检查各个电缆、电线头是否牢固，再通知电缆、电线铺设施工方供电，检查设备运转是否正常，运行方向是否正确后，断开供电主开关，等待联合试运行。
三、三速开关安装；
安装位置便于操作，距地面高度符合图纸规定。三速开关与风机盘管的接线要正确，颜色要统一。三速开关安装要牢固，高度统一，不得歪斜，接线要正确，统一功能的导线颜色要一致。
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四、比例积分阀驱动器安装与接线：
1、正确接驳驱动器与阀体，固定好连接件，装配好每个部件和部件的指示方向。 2、按要求固定好温度传感器，并正确接驳好与温控控制面板的线路，将温控控制面板固定在设备就近的天花板上，使其直观便捷也符合天花板整体美观；
3、供电前要做绝缘试验，接线要正确，要有良好的接地，并做好记录。 4、正确无误后，方可单机送电，送电正确后，组织相关专业人 员进行系统调试。
第五节 通风、空调系统调试
一、调试目的和编制说明
空调调试是通过调试各设备，检验系统的运转情况，进一步调试各区域设备的运转状态以及控制状态，并检验各区域空气调节、排烟系统位置的风压、风量、冷量，以核定是否达到设计工况要求。 二、调试内容
空调制冷系统安装竣工并经试压合格后，应进行必要的清洁，完后可进行试运行，进行测定与调整的主要内容有：
1、泵、风机、空调机组、制冷机组、冷却塔、风机盘管等设备需逐台单机试运转，试运转期间，考核其各项技术性能参数
2、测定各类型风机，空调机组风量和风压。调整各系统风量的分配，调整好后，将所有风阀手柄固定，并刷漆以作标注。
3、冷热态调试
（1）考核并测试加热器、冷却器、喷水室、加湿器、热交换器、制冷机等设备的能力。 （2）按不同设计工况进行试运行，调整至附和设计参数。 （3）测定与调整室内的温度和湿度，使之附合设计规定数值。 三、调试内容和步骤 空调水泵单机试运行测试 冷水机组单机试运行测试 冷冻水管道冲洗
空气处理机单机试运行测试
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