发布时间 : 星期六 文章广东省数控车工高级理论考题更新完毕开始阅读12d30f0204a1b0717ed5dd39
广东省数控车工高级理论考题
14.车刀前角大小与工件材料的关系是：材料越软，前角越( )，塑性越好，前角可选择得越( )。
15.切屑按变形程度的不同其形状可分为( )、( )、( )和( )四种。
16.公制圆锥分成( )个号码，它的号码指大端直径，其( )固定不变。 17.普通螺纹孔M24×3，其攻制螺纹前的孔径为φ( )。
18.可转位刀片有三种精度等级，它们分别是( )、( )、( )。 19.1英寸=( )mm。
20.形位公差包括( )公差和( )公差。
21.数控装置基本上可分为( )控制和( )控制。 22.破碎的积屑瘤碎片，会部分地粘付在已加工表面上，使其高低不平和( )硬度不均。
23.程序编制中的工艺指令可分为( )工艺指令和( )工艺指令。 24.系统误差的特点是误差的( )和( )有明显的变化规律。
25.测量环境主要是指测量环境的( )，( )，空气中的( )含量和( )等四个方面。
26.加工钢件( )选用金刚石刀具。
27.英制螺纹的公称尺寸是内螺纹的( )。 28.管螺纹是一种特殊的英制( )。
29.含铬量大于( )，含镍量大于( )的合金钢称为不锈钢。 30.不锈钢在高温时仍能保持其( )和( )。 31.镗孔的关键技术是( )和( )。
32.测量内孔的量具有( )、( )、( )和( )、( )、( )。
33.莫氏园锥分成( )个号码，其中( )号最小。 34.锥度7:24常用作刀杆的锥体，其锥角α为( )。
35.100号公制园锥，它的大端直径为( )，锥度为( )。
36.3号莫氏园锥的锥度为( )，其大端基准园直径为φ( )。
37.数控机床的故障可分为_______________、_______________、_______________、 _______________、四大类型。
38.数控机床出现故障时，现场检查的实施方法可用_______________、_______________、_______________、这三种方式来进行。
39.SIEMENS 802S系统由_______________、 _______________、 _______________、 _______________、这四部分所组成。
40.SIEMENS 802S系统的安装调试过程包括 _______________、
_______________、_______________、 _______________、_______________、_______________、 _______________。
41.数控床的运动性能指标主要包括_______________、_______________、
_______________、_______________和_______________及_______________等。 42.分辨度是指两个相邻的分散细节之间可以_______________的_____________。
43.加工中心是一种备有________并能自动________对工件进行___________的数控机床。
44.滚珠丝杠螺母副是___________与__________相互转换的新型理想
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_________。
45.数控机床中常用的回转工作台有_______________和_______________。 46.数控机床对于导轨有着更高的要求：如高速进给时_______________，低速进给时_______________，有______________，能在重载下长期_______________，_______________，精度_______________等。
47.自动换刀装置（ATC）的工作质量主要表现为____________和___________。 48.检测装置的精度直接影响数控机床的_______________和_______________。 49.使用者对数控机床平时的正确维护保养，及时排除故障和及时修理，是_______________机床性能的_______________。
50.数控机床通电一般采用各部件分别_______________，然后再作各部件全面_______________。
数控车工(高级)试卷答案
一、判断题(每小题1分，共40)
1.× 2.√ 3.√ 4.× 5.× 6.× 7.√ 8.√ 9.√ 10.√ 11.× 12.× 13.√ 14.× 15.√ 16.√ 17.√ 18.× 19.× 20.√ 21.× 22.× 23.× 24.×
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25.√ 26.√ 27.× 28.× 29.× 30.√ 31.√ 32.× 33.√ 34.√ 35.× 36.× 37.× 38.√ 39.√ 40.×
二、单项选择题(每小题1分，共
1.B 2.C 3.A
4.B E 5.B D 6.B 7.B 8.B 9.D 10.A 11.B
12.D C 13.B D 14.B D
15.A D E 16.C 17.B 18.B 19.A 20.A 21.B 22.C 23.A 24.B
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32分)
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25.C 26.A 27.C 28.B 29.C 30.C 31.B 32.B
三、多项选择题(每小题1分，共3分)
1.DE 2.AD 3.BC
四、填空题(每小题2分，共100分)
1.尽量增长刀杆截面积，刀杆伸出长度尽可能缩短 2.自由度；主要定位 3.大小；方向；作用点 4.黑度；平面度 5.成形；专用 6.斜面 7.圆柱度
8.非接触或测量如双管显微镜测量；接触或测量，如电动轮廓仪测量 9.切削形成过程中的弹性变形及塑性产生的抗力；刀具与切屑及工件表面间的摩擦阻力
10.现场检查；召开会议；建立报告制度 11.速比
12.蜗轮；蜗杆；蜗轮；蜗杆 13.下；正；上；负；下；正 14.大；宽
15.带状屑；挤裂切屑；单元切屑；崩碎切屑 16.8；锥度 17.21
18.G；M；U 19.25.4
20.形状；位置
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21.点拉；轮廓 22.显微
23.准备；辅助 24.数值；符号
25.温度；湿度；灰尘；振动 26.不能
27.牙底直径 28.细牙螺纹 29.12%；8% 30.硬度；强度
31.镗刀的刚性；排屑问题
32.塞规；内径千分尺；游标卡尺；钢板尺；坐标测量；投影 33.7；0
34.16°35'39” 35.φ100；C=1:20
36.1:19.922；23.825
37.机械故障、电气故障、自诊断信息故障、故障出现无报警 38. 常规检查、静态检查、动态检查 39. ENC、DI/O、操作面板、机床面板
40. 硬件安装、系统连线、参数设置、进给坐标动态特性调试、参考点逻辑调试、软限位设定、数据存储。
41.主轴转速、进给速度 、坐标行程、摆角范围、刀库容量、换刀时间 42.分辨、间隔
43.刀库、更换刀具、多工序加工 44.回转运动、直线运动、传动装置 45.分度工作台、数控回转工作台
46.不震动、不爬行、高的灵敏度，连续工作、耐磨性高、保持性好 47.换刀时间、故障率 48.定位精度、加工精度 49.充分发挥、基本保证 50.供电试验、供电试验
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